气焊施工安全防火措施范本

篇2：电焊气焊电渣焊作业防火措施

1、焊、割作业必须由持有焊工证的焊工操作。

2、严格执行“三级”临时动火审批制度。

⑴三级动火,即可能发生一般火灾事故的,由本单位安质部提出意见,经本单位的消防安全责任人审批。

⑵二级动火,即可能发生重大火灾事故的,由动火单位安质部和保卫部门提出意见,消防安全责任人加具意见,报公司安质部共同审核,经公司消防安全责任人审批。

⑶一级动火,即可能发生特大火灾事故的,由公司安质部提出意见,消防安全责任人加具意见,经集团公司安质部共同审核,报集团公司消防安全责任人审批,并报市消防部门备案。如有疑难问题,还需邀请区、市劳动、公安、消防等部门的专业人员共同研究审核。

3、由烧焊动火作业人填写施工现场一级动火审批表,经本单位消防安全责任人审批,经批准后,领取动火作业证后,方能动火作业,动火作业必须落实如下防火措施。

⑴防火、灭火措施不落实不动火。

⑵周围的易燃杂物未消除不动火。

⑶附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火。

⑷盛装过油类等易燃液体的容器、管道、未经洗刷干净、排除残存的油质不动火。

⑸盛装过气体会受热膨胀并有爆炸危险的容器和管道不运火;

⑹储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所,未经排除易燃易爆危险的不动火。

⑺在高处进行焊接或切割作业时,下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火。

⑻没有配备相应的灭火器材不动火。

⑼动火前要指定作业范围的消防安全负责人。

⑽作业范围消防安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况,发现不安全苗头时要立即停止动火。

(11)发生火灾、爆炸事故时,要及时补救。

(12)动火人中要严格执行安全操作规程。

(13)动火人员和作业范围的消防安全负责人在动火后,要彻底清理现场火种后才能离开现场。

篇3：乙炔发生器气焊(割)防火防爆措施

(1)乙炔发生器的布设原则。移动式乙炔发生器可以安置在室外,也可以安置在通风良好的室内。但禁止安置在锻工、铸工和热处理等热加工车间、正在运行的锅炉房等处。固定式发生器应布置在单独的房间或专用的棚子里。

(2)使用前的准备工作。首先应检查发生器的安全装置(回火防止器、安全阀、泄压膜、压力表、水位计和温度计等、、管路、阀门、操纵机构等是否完好、确认正常后才能灌水和加入电石。乙炔发生器必须没有符合要求的水封安全器,否则禁止使用。浮简式乙炔发生器应装有橡胶酶膜,在水捅上装刀刃,当浮简爆起时能刺破薄膜,不准用重物压着发生器的气室。乙炔发生器可能发生爆炸的各部位(如发气室、回火防止铝和储气室等)都应当安装膜片厚度为0.15~6.20mm的铝箔泄压膜。铝箔片应刻刀痕或按花,以保证应爆破时可靠破裂。

灌水必须按规定加足水量,水质应好,应是没有油污或其他杂质的洁净水。

装电石应根据各类发生器要求定量投装,不能过满。防止电石分解变成熟石灰,体积增大(增大一倍多)、堵塞进水管、输气管和夹层,使发气空乙炔压力增高。或因电石过热燃烧,引起发气室炸裂或电石槽拔不出来。

电石的粒度必须符合发生器说明书上的规定。移动式发生器使用电石粒度一般应在25~80mm范围内。大型电石入水式乙炔发生器所使用的电石粒度亦应在8~0mm的范围内,2~8mm的电石不应超过30%,不得使用尺寸大于80mm的电石。一般结构的发生器禁止使用粒度小于2mm的电石。

冬季使用发生器时如发生冻结,只能用热水或蒸汽解冻,严禁使用明火、火焊、或烧红的铁件烘烤,更不准使用铁器等易产生火花的物体敲击。

(3)乙炔发生器的启动。发金钱启动前要检查回火防止器的水位等,持一切正常后,才能打开进水阀结电石送水,或通过操纵杆让电石蓝下降与水接触产生乙炔。这时应检查压力表,各处接头及安全阀门等是否正常。

启动后压力表读数可能上升过快,甚至有气体从安全阀逸出,或者启动后压力表的指示仍静正留在军位。这些都说明发生器运行不正常,必须立即停止发气,待检查并排除故陈后,方可重新启动。

冬季启动时,中压移动式发生器有时启动数分钟后,压力表的指针仍静止不动。可稍观察几分钟后再根据情况判断处理。

〔4)工作过程中的管理与维护。在供气使用前应排放发生器内存留的乙炔与空气混合气。在运行期间应随时检查发生器各部位、一旦发现漏气,水位不符合要求或安全装置失灵,应及时采取措施解决,否则不允许使用。检查漏气时应用肥名水、禁止使用明火。

运行过程中清理电石渣的工作,必须在电石完全分解后进行。水滴式发生器如发现有水从发气室排水门溢出,而压力表静止不动,表明电石已分解完全,可以清理。

发生器内水温超过70℃时,应该灌注冲水,或暂时停止工作,采取冷却措施使温度下降。不得随便打开发生器或放水,防止因电石过热而着火爆炸。

乙炔发生器的水封安全器必须与地面保持垂直。在开始工作前,必须检查水封安全器,应没有漏气和冻结,然后注入净水、其水位可化至拎制阀中有水缓慢流出或滴出为止。注水和检查水位工作,必须在停止输气时进行。在工作小每班车少须用控制阀检查水仿两次,在每次发生冈火后也应检查一次。如发现水位降低,必须加水补充,但水位不得高于控制阀,以免妨碍乙炔通过水封安全器而破坏焊枪的正常工作。

在停止供给乙炔时,不管焊枪的阀门是否关闭,水封安全器的进气阀门必须关闭。在寒冷天气进行焊接工作时,水封安全器的外壳可用毡子包上,也可使用氯化钠或氯化调水溶液。

低压水封安全器的乙炔导管下端,应比安全管下端为低,以便发生回火时。使爆炸气体经安全管排入大气小,而不致侵入乙炔发生器。

厂内乙炔管道应装没薄膜安全门,安全门应装在安全可靠的地点,以防伤人及引起火灾。管道从阀门应每天检查,保持不漏。

不淮在没有吹净的乙炔管道系统上动火,每次工作完毕,应将软管拆下。

乙炔站发生火灾时、应迅速切断火场的动力电源,关闭各工艺管路及乙炔气瓶上的所有阀门。用干粉或二氧化碳灭火器灭火。

(5)停用时的清理工作。发生器停用时应先将电石篮提高脱离水面,或关闭进水阀使电石停止发气。然后再关闭出气管阀门,停止乙炔输出。在开盖取电石篮时,若发现冒出火苗,应立即盖是发生器盖子。使其隔绝空气,并立即提升电石篮离开水面、待冷却降温后才能再开盖子和放水,禁止在盖上盖子后随即放水。使用“水管给水式”乙炔发生器,当分解室的温度降至50℃以下时,才可进行清除工作。清除的石灰浆应送进废料坑。

冬季在作业完毕后,应将发生器备罐体的水利电花边全部排出,冲洗干净,以免冻结。

(6)乙快发生器的制造应符合安全技术要求:

1)发生器的构造应当保证器内的所有气体能够完全释放出来,以便在重装电石之前能够把剩余空气吹净。

2)应装设必要并符合要求的女装装置,安全装置有阻火装胃、防爆泄压装置及指示装置等。安全装置的装设部位应符合要求。

回火防止器(阻火装置)的基本技术要求为;①能可靠的防止火焰和爆炸波的传描。并能把爆炸混合气排泄到大气中去;②应具有泄压装置、泄压装置应符合技术要求;③能满足焊接工艺的要求,如不影响火焰温度和气体流量等;④容易检查、控制、清洗和修理;⑤在发生回火时最好能切断气源;⑥回火防止器的工作压力应与乙炔发生器的工作压力相适应;⑦回火防止器的结构形式很多、水封式回火防止器安全性能较好,应用最广。

防爆泄压装置的安装部位和技术性能应符合规范要求。当发生器压力升高并超过保护定值时,应能及时可靠功作,泄山器内气体,降低压力,从而防止发生器罐体的破裂。防爆泄压装置有安全阀和泄压膜等。指示装置有压力表、温度计和水位指示等,装置应灵敏准确。

3)保证有良好的冷却条件。发生器必须有足够的冷却水量,根据条件应尽可能让电石在大量水中分解。

在电石分解区,水的温度不得超过60℃。发气室的温度都输出的乙炊温度应符合下列要求:滴水式、排水式或浸离式:发气字温度个得高于90℃。从发生器输出的乙炔温度不得高于40℃。

对于移动式乙炔发生器,在周园环境温度超过30℃的情况下,允许从乙炔发生器中输出的乙炔温度比周围空气的温度高10℃。

4)发生器的结构及其运功部件不得在工作时因碰损、摩擦而引起火花。

5)乙炔发生器的零件不准使用纯铜(紫铜),以免产生乙炔铜而发生危险,可采用含钢70%以下的合金。

5)乙炔发生器必须进行安全试验。

凡是生产、自制从经过大修的乙炔发生路,在出厂或使用前必须经过安全性能试验,其试验内容包括静压试验相爆炸试验。

静压试验。静压试验包括水压试验和气密试验,其目的是检验发生器在最大工作压力下的耐压强度和气密性。发生器主罐和储气罐应分别进行水压试验,试验肤力为0.3MPa,保持时间10min,水温不低于5℃。气密件试验是在发生器桶体水压试验合格后,整体组装成套进行,试验用力火0.105MPa,保持时间10min。试验均不得有泄漏。

爆破试验。静压试验后进行爆破试验,模拟回火发生的条件,检验回火发生器的阻火性能是否可靠,以及当回火发生器失灵时,泄压服等安全装置能否及时泄出爆炸压力。在泄压过程个发生器应能经受爆炸波的冲击,本体不受损坏、零件没有飞出。

篇4：电气焊工防火操作规程

1.电、气焊工操作必须执行消防部门下发的有关通告中的规定,落实文件精神;

2.电、气焊工操作人员持证上岗,焊前开用火证,配备看火人员及器材、作业结束后用火证必须交回,严禁非电、气焊工操作;

3.分包单位电、气焊工操作必须持原籍县以上特殊工种操作证上岗,经项目部管理批准,并经过防火安全培训考核合格后方可持证上岗;

4.作业时要按规定时间和地点范围作业,要对周围易燃、可燃物进行清理,垂直作业要进行隔挡和石棉布封闭孔洞。高层屋檐作业,必要时地面要增设人员看火;

5.电、气焊工焊割作业与油漆、喷漆、木工、防火施工等易燃易爆作业严禁同时进行,同时上下交叉作业;

6.遇到五级以上大风等恶劣气候,高空、芦田焊割作业应停止施工;

7.电、气焊作业完毕,必须切断电源、气源、检查现场,确保无火险后方可离开。

篇5：气焊工防火操作规程

1、氧气瓶、乙炔瓶和焊割器具的安全设备必须齐全有效。

2、氧气瓶、乙炔瓶和液化石油气在应设置专用房间单独分开存放并有专人管理、要有灭火器材和防火标记。

3、乙炔瓶与氧气瓶应保持足够的安全距离。

4、乙炔瓶与氧气瓶不准存放在高低压架空线路下方或变压器旁。在高空焊割时,也不要放在焊部分的下方,应保持一定的距离。

5、乙炔瓶与氧气瓶应起立使用,禁止平放卧倒使用,以防止油类落在氧气瓶上;油脂或沾油的物品不要接触氧气瓶、导管及其零部件。

6、回火阻止器及导管发生冻结时,只能用蒸气、热水解冻,严禁使用火烤或金属敲打。测定气体导管及其分配装置在无漏气现象时,应用气体探测仪或用肥皂水等简单方法测试,严禁用明火测试。

7、焊割时要严格遵守操作规程和程序。焊割操作时先开乙炔气点燃,然后再开氧气进行调火。操作完毕时按相反程序关闭。瓶内气体不能用尽必须留有作气。