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某厂房内部防火措施

编辑:制度大全2019-04-27

厂房的防火间距表

一、二级三级四级

二、二级10M12M14M

三级12M14M16M

四级14M16M18M

表1注同时规则,其较高一面的外墙为防火墙时,其防火间距不限。

我们讲要对建筑物停止防火分区,必需经过防火分隔物来完成。但当用隔墙将一建筑物一隔为二并设置不同运用功用后,能够视为两幢具有不同功用的建筑并在了一同。那么为了避免火势的蔓延,设置必要的防火间距是十分有必要的,如若没有防火间距就应设置相应的防火分隔设备。从以上规则不难看出火灾风险性高的,其防火请求低于火灾风险性低的,这并不适宜。

三、规范厂房内部防火分隔对策

完善标准的规则

虽然标准对厂房与仓库、民用建筑的防火分隔、间距作了相应的规则,但能够看出还有不尽合理的方面。多功用的单层及非高层的厂房内设置的丙、丁、戊类物品库房,其防火分隔应当予以规则和明白。笔者以为能够采用耐火极限不低于3h的非熄灭体墙和1.5h的非熄灭体楼板与厂房隔开。

3h隔墙上开设的门、窗和卷帘应为甲级防火门、窗和防火卷帘。空调、新风管及机械排烟系统排烟管在穿越防火隔墙和楼板处应设置防火阀,使以上场所构成一个较为独立的防火区域。3h隔墙和1.5h楼板上不应开设其他洞口,如需开设同其规则。

分隔民用区域并思索分散间隔

关于在厂房内设置办公室及其他民用功用区域的,应当采用耐火极限不低于3h的非熄灭体墙和1.5h的非熄灭体楼板停止隔离。有爆炸风险的甲、乙类厂房依照《建规》第3.4.8条有关规则贴临设置办公室、休息室。为了便于人员分散,办公室及其他民用功用的区域尽量不应设在厂房内部,设在车间内部的其出口至最近厂房平安出口的间隔应当依照民用建筑的分散间隔思索,即契合《建规》第5.3.8条的规则见表2。

平安分散间隔

明白分隔的性质

应当分清厂房内停止分隔设置以上场所,是设在内部既房内有房,还是只在房间的一角划出一个区域。如属后者,笔者以为1.5h的非熄灭体楼板其运用功用和屋盖的功用并没有什么区别了。这样制造屋盖各部件的耐火等级如能满足《建规》第2.0.1条相应建筑的耐火等级的请求即可。但3h隔墙的设置应契合有关规则详细如下:应高出熄灭体屋面不小于500mm,高出非熄灭体屋面不小于400mm;屋盖为耐火极限不低于0.5h的非熄灭体时,高层建筑屋盖为耐火极限不低于1h的非熄灭体时,可砌至屋面基层的底部,不用高出屋面,从隔墙中心线起每侧2米范围内不应开设非防火的天窗和采光带,以便构成防火带。

增加水幕的应用

设在厂房内部或一角的仓库、民用建筑区域,采用耐火极限不低于3h的非熄灭体墙分隔有一定难度时,能够依照《自动喷水灭火系统设计标准》采用防火分隔水幕,水幕系统的持续喷水时间,应当不低于3h时。思索到防火分隔水幕的宽度不小于6米,曾经大于2米+2米=4米的防火带,故1.5h的非熄灭体楼板或屋盖上方的部位能够不思索本文4.3中规则的有关请求。

详细仓库与民用建筑的分隔

关于车间内的仓库与民用建筑之间的防火分隔应当契合《建规》第4.2.12条的规则。其2.50h的非熄灭体隔墙和1.00h的楼板的有关请求能够依照上述办法予以设置,采用防火分隔水幕的,其持续喷水时间,应当不低于2.5h。

篇2:秋季某厂房防火措施

深秋季节,风高物燥,湿度相对较低,可以燃烧的物质比较容易着火。一旦发生火灾,火势必将快速的蔓延。所以,在这个时期我们不但要做好生产工作,而且更要把火灾的预防与生产并抓。

针对工厂的实际情况,我们可以划分区域的进行充分的各项消防工作预防。

1、在车间外围:厂内员工吸烟人员不在少数,大多数人员都是把烟头随地乱丢,在现在这种天气的情况之下,很容易引发火灾。所以,大家要都能够自觉的遵守工厂的制度,吸烟时不要在厂内的禁烟区内吸烟,吸完烟后把烟头熄灭,以免引起不必要的损失。

2、线路:电是工厂生产的根本,在这个火灾多发的季节里,一点点小小的意外都可能造成重大的损失。所以负责生产用电的部门每一个员工要能够重视这个问题,制定相应的制度,对线路进行定期检查,把一些隐患及时的排除。

3、车间:车间的防火重点在于侧面的仓库。由于工厂仓库内堆放的物品比较杂、种类繁多,大多属于易燃物品,其中一小部分物品在火灾中更存在爆炸的危险性。管理这一区域的员工要能够意识到消防安全的重要性。在摆放这类物品时一定要分类摆放,各种物名品之间留下一定距离的消防通道,以及能够熟悉仓库所在位置设置的各种消防设施,做到有备无患。

4、在生产设备维修或制作时,很多时间会用到电焊或切割机等能生产火花的设备。在这个风高物燥时期,从事工厂维修、制作的工作人员要意识到消防的重要性,在作业时间尽可能的把消防设备放到容易取到的位置,防止意外的发生。

5、在有些宿舍内存在一些私拉乱扯的用电现象。大多数时候在人员离开宿舍时出现没有关闭电源的情况,存在着一定的安全隐患。希望住宿的员工能意识到这方面的危险性,在离开宿舍时关闭电源。如真的有需要可以请公司的专业电工帮助解决电源的问题,千万不要自己动手。在发现线路短路或由线路起火引发的火灾时,千万不要试图用水去灭火,要在第一时间关闭电源,到宿舍门口取下墙壁上挂的灭火器使用。

在现在的生活中,火可以服从人的意思造福于人类,但往往彵是火给人类造成重大灾难,无数事实证明,失去控制的火可以使人们辛勤劳动成果毁于一旦,甚至夺取人们宝贵的生命。

星星之火可以燎原,小小隐患易酿成大祸。

篇3:公司十六项安全防火措施

1、各部门要规范地召开各班组的班前会和班后会,班前会上要强调当班各岗位员工安全防火的注意事项及具体要求,班后会上要总结当班的安全防火情况。

2、各部门要规范员工在开机生产之前要对自己所操作的设备和工作场所进行安全防火的检查、确认,生产过程中要对自己所操作的设备和工作场所进行安全防火的监护。

3、各部门要从领取、转运、存储、发放、使用、回收全方位、全过程重点加强对汽油、胶浆等易燃、易爆危险物品的管理,要有制度,要对每一个环节落实具体的负责人。

4、各部门要重点加强对部门内电焊、气焊、吸烟、电炉等明火的管理,要有制度保证,要对每项工作落实具体的负责人。

5、各部门要重点加强对蒸汽管道、散热器、预热辊等热源的管理,清除周边存在的易燃杂物,并要有制度和措施保证易燃杂物不靠近各类热源。

6、各部门要重点加强对电气线路、用电设备的接头是否松动、氧化,绝缘是否老化、布线是否规范的专业管理,要有制度保证,要落实具体的负责人根据各部门电气线路、用电设备的具体特点进行定期的紧固、除尘和日常的降温、巡回检查。对无人值班的变电房、配电房等,除加强巡、点检的力度和频次外,各部门要结合实际情况,评估安装监控系统和自动报警系统。

7、星期六、星期天、中夜班等无人作业的生产现场,各部门必须要落实专人进行安全防火的值班,并要有制度保证,确保值班人员工作到位。

8、对公司备置在各部门内的消防设施、消防器材,各部门要落实具体的负责人加强日常的维护、保养和管理,严防损坏、丢失和挪作它用,确保备置在各部门内的消防设施、消防器材能够随时投用。

9、各部门要坚持每周一次的由部门一把手亲自组织的安全防火专项检查,对发现的人的不安全行为和物的不安全隐患,要及时组织整改,并要有措施防止类似的问题重复发生,整个过程要有纪录。

10、部门内的各级管理人员,要强化走动式管理(尤其在中、夜班),查安全防火的违章行为、查存在的安全防火隐患,培育员工安全防火的责任意识。

11、各职能处室要重点落实对外来施工单位及外来劳务单位人员的安全防火管理,施工或工作前,要签订相关的安全防火责任书,施工或工作中过程中,要进行安全防火的专项检查。

12、各部门要科学、合理地控制好现场各种物料的存余和规范的摆放,确保消防通道的畅通。

13、根据部门内的具体特征,各部门要制定并演练安全防火的应急预案。对如何有效地组织部门内的员工进行早期火险、火灾的控制、扑救,如何正确报警,如何组织人员、物资的疏散等要逐一落实。

14、强化现场的“5s”管理,提高文明卫生标准,清除设备、地面、管线、控制柜等沉淀的油垢、粉尘、胶浆等,消除火险隐患。

15、各部门内所采取的安全防火措施(包括管理上的、技术上的)要进行后续管理,确保持久有效。

16、各部门要逐级签订安全防火责任书,直至每个岗位的每个员工,要结合本部门各岗位的具体特点,确定各岗位防火的重点和救火的要点,明确写入安全防火责任书,并且进行动态管理,对签订了的员工要跟踪管理,对新进厂的员工要及时培训、签订。

篇4:煤气站建筑设备防火要求

(l)煤气站的主要生产区分为甲、乙两类。因此,煤气站的消防管理应按甲、乙类不同的情况酌情处理。

(2)煤气站的建筑必须采用一、h级耐火等级,并应留足必要的防爆泄压面积。

(3)煤气站的甲、乙类生产区属于防爆场所,按照电气防火要求,属于q—2或g—2场所,电气设备必须防爆防尘防雷,煤气管道设备有良好接地,以便消除静电。

(4)煤气站的各生产区,应有良好的通风设备,应能保证即使有煤气泄漏也不会达到爆炸极限。鼓风机叶轮应使用有色金属材料,防止产生火花。

(5)煤气发生系统的除尘器、洗涤塔、热煤气阀室,煤气总管及空气总管上应设置防爆片及防爆问。在加热煤气系统中应有蒸气清扫和水封装置。在加热煤气管道上还应设煤气低压报警信号器,以免在紧急情况下,由于负压灌进空气,形成爆炸。

(6)应经常检修整个煤气系统,防止跑、冒、滴、漏现象发生。

篇5:铝箔轧制过程中防火措施

铝箔轧制发生火灾或爆炸必须具备三个条件:可燃物,如轧制油、棉纱、胶管等;助燃物,即空气中的氧气;火源与高温,如摩擦、电火花、静电、明火等。缺少其中某一个条件都不会燃烧火爆炸。

高速铝箔轧制中产生的油蒸汽与空气中的氧气是无法避免的,因此高速铝箔轧机安全防火的关键,是如何消除火源及局部过热产生的高温。主要措施如下:

1、在高速铝箔轧制中,轧机周围产生高浓度的油蒸汽很难避免,为了尽量降低油蒸汽的浓度,应保证排烟装置的正常运行,并使其排风量达到最大值。

2、加强工作辊、支承辊、导辊油雾润滑系统的点检与检查,保证油雾发生器油位、油压、风压、温度符合要求,油雾发生器与轴承箱的连接管路应畅通,以提供足够的润滑条件。油雾润滑不良是引起轧机火灾最主要原因之一,在生产中,应对油雾润滑系统重点管理,发现问题及时停车处理。

3.加强轧辊内环、轴承的检查与管理,每次换辊都应进行检查,对有故障的部位及时修理与更换。轴承箱的安装松紧应适度,避免辊脖与轴承内套产生相对运动。

4.在有油蒸汽的地方,必须使用防爆型电器设备,天车吊具卸下后应及时切断吊具电源。

5.断带保护装置应灵敏有效,铝箔坯料厚度应均匀,不允许突然增厚很多以避免塞料现象的发生。在操作上,在料卷的尾部应适当降低轧机速度。

6.提高操作水平,减少断带,及时清理轧机本体与集油盘中的碎铝片,轧机本体、管道油箱等应接地良好。

7.合理选择基础油和添加剂。高速铝箔的轧制油除了有良好的润滑性、冷却性、流动性、退火性能、稳定性及无难闻的气味等特点外,基础油与添加剂、两种或两种以上的添加剂之间还要有良好的互容、不易变质的特性。铝箔轧制过程中产生“油泥”,主要是由于基础油与添加剂或添加剂与添加剂之间的互容性不好造成的。选择合理的基础油和添加剂,对提高铝箔质量,防止“油泥”造成的火灾事故有重要意义。如果产生“油泥”,应及时更换不合理的添加剂或基础油,同时轧制油中可以加入适量的抗静电剂等。

8.严格动用明火作业制度。在防火区动用明火作业前,应及时清理作业区周围的易燃、易爆物品,并由专业消防人员、安全员在现场实施安全防火保护。

9.确保安全防火装置的可靠性。

10.加强对员工的教育。每位员工都应了解掌握安全防火常识,灭火器材、灭火设备的正确使用方法,牢记火警电话,发生火灾时应首先采取灭火措施,同时用最快的速度拨打火警电话,以免延误灭火时机。

铝箔生产中发生火灾事故的原因是多方面的,包含生产工艺技术、生产安全管理和生产设备等各方面。实践证明,高速铝箔轧机的安全防火只要从以上几方面着手,采取有效的安全防火措施,就能最大限度地避免火灾事故的发生。

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