拖式混凝土泵安全操作规程

篇2：混凝土制备安全操作规程

1目的

规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全

2范围

适用于混凝土制备的操作过程

3风险辨识

高处坠落、机械伤害触电

4防护用品

工作服、安全帽鞋劳保手套

5操作流程

5.1作业前

5.1.1开机前须确认搅拌、皮带等设备没有人员在清理、维修。

5.1.2检查各设备电源及控制开关处于正在状态,满足开机要求。

5.1.3按《空压机安全操作规程》做好空压机开机前检查。

5.1.4按《皮带输送机安全操作规程》做好皮带输送机开机前检查。

5.1.5按《螺旋输送机安全操作规程》做好螺旋输送机开机前检查。

5.1.6按《搅拌机安全操作规程》做好开前检查。

5.2作业中

5.2.1上料

5.2.1.1通知铲车驾驶员上料,按《安全操作规程》执行。通知铲车驾驶员上料,按《安全操作规程》执行。

5.2.1.2延时启动输送皮带机,先响铃后。延时启动输送皮带机,先响铃后。

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5.2.1.3上料结束后,应确认输送皮带上已无物料,方可停机应确认输送皮带上已无物料,方可停机。

5.2.2生产过程

5.2.2.1按物料配比要求进行上物料配比要求进行上。

5.2.2.2岗位人员需认真观察各设备运行状态,如出现异常及时停机处理。

5.2.2.3延时启动搅拌机,先响铃后。延时启动搅拌机,先响铃后。

5.2.2.4搅拌机运行严格执搅拌机运行严格执《搅拌机安全操作规程》。《搅拌机安全操作规程》。

5.2.2.5设备运行时,严禁设备运行时,严禁设备运行电流超过额定。

5.2.2.6生产过程中各计量仪表出现异常时,停机检查。生产过程中各计量仪表出现异常时,停机检查。

5.2.2.7搅拌机出现异响时,停并通知修人员检查维。搅拌机出现异响时,停并通知修人员检查维。

5.2.2.8当设备出现异常时,出现异常时,需查清原因并排除故障后使用手动方式恢复生产。严禁擅自脱除联锁手动开机。

5.2.2.9确认搅拌车已对位停已对位停好后,方可打开放料阀装料。

5.2.2.10打印送货单,并要求相关人员签字确认。打印送货单,并要求相关人员签字确认。

5.2.2.11装料结束后响铃提醒搅拌车离开。结束后响铃提醒搅拌车离开。

5.3作业后

5.3.1清洗搅拌机,关闭相关设备电源及阀门。

5.3.2按照要求及时填写工作日志,完成交接班工作。

5.3.3按照设备说明书要求完成日常的维护保养工作。

6应急措施

6.1发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据程度进行处置。

6.2发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、固定,根据伤害程度进行进一步处置。

6.3发生触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。

篇3：粉料罐盘点安全操作规程

做到高挂低用。

5.2.2携带好随身物品,避免掉入测量孔内及坠落到地面伤人。

5.2.3严禁高空抛物,靠近罐顶边缘区域。

5.3作业后

5.3.1每次盘点结束后关闭测量孔,收拾好工具。

5.4维护与检修维护与检修

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5.4.1保持罐顶除尘设备正常运行。

5.4.2保持爬梯、护栏完好。

6应急措施

6.1发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。

6.2发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。

篇4：现场检维修作业安全操规程

火灾、高处坠落灼烫机械伤害触电物体打击噪音粉尘辐射

4防护用品

工作服、安全帽鞋手套护目镜口罩耳塞

5操作流程

5.1作业前

5.1.1操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。特种业应持操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。特种业应持操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。特种业应持证上岗。

5.1.2生产现场的检修项目须制定方案,对过程中存在危险因素进行风分析并生产现场的检修项目须制定方案,对过程中存在危险因素进行风分析并生产现场的检修项目须制定方案,对过程中存在危险因素进行风分析并定安全措施,确检修项目负责人。

5.1.3所有检修作业必须严格落实和执行安全措施。

5.1.4检修项目负责人应组织员做好机具准备,到齐全、安可靠对起检修项目负责人应组织员做好机具准备,到齐全、安可靠对起检修项目负责人应组织员做好机具准备,到齐全、安可靠对起检修项目负责人应组织员做好机具准备,到齐全、安可靠对起重吊装工具等设备进行检查试验,确保整个修过程的安全。

5.1.5设备检修前由项目负责人办理停送电手续,切断主源及现场开关。

5.1.6检修项目负责人组织所有员到现场,明确的职、工作要求及安检修项目负责人组织所有员到现场,明确的职、工作要求及安检修项目负责人组织所有员到现场,明确的职、工作要求及安全注意事项,完成作业前现场安交底。

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5.1.7检维修作业现场实行统一指挥、监督。

5.1.8检维修作业所涉及的危险必须办理工许可;

5.1.9外委相关方施工人员进场前,需做有针对性的现安全教育并经考核合格后外委相关方施工人员进场前,需做有针对性的现安全教育并经考核合格后外委相关方施工人员进场前,需做有针对性的现安全教育并经考核合格后入场施工。

5.1.10根据检修作业的需要,现场配备安全带、防护用品和灭火器等应急救援材。根据检修作业的需要,现场配备安全带、防护用品和灭火器等应急救援材。

5.1.9按规范要求穿戴好个人防护用品。

5.2作业中

5.2.1检修过程自始至终必须有项目负责人在现场指挥,严禁中间缺或提前离开。如遇特检修过程自始至终必须有项目负责人在现场指挥,严禁中间缺或提前离开。如遇特检修过程自始至终必须有项目负责人在现场指挥,严禁中间缺或提前离开。如遇特殊情况需离开现场时,必须重新指定负责人由其检修过程中的一切事宜并告知殊情况需离开现场时,必须重新指定负责人由其检修过程中的一切事宜并告知殊情况需离开现场时,必须重新指定负责人由其检修过程中的一切事宜并告知殊情况需离开现场时,必须重新指定负责人由其检修过程中的一切事宜并告知场作业及监护人员。

5.2.2凡对机电传动部份的设备检修,必须切断源并要悬挂“禁止合闸”警告牌。

5.2.3凡对(气动)设备检修,要在已切断的阀门“禁上开启”警告牌。

5.2.4检修使用行灯必须采低压(检修使用行灯必须采低压(36伏或以下)电源,罐体内(粉料、搅拌机伏或以下)电源,罐体内(粉料、搅拌机伏或以下)电源,罐体内(粉料、搅拌机伏或以下)电源,罐体内(粉料、搅拌机伏或以下)电源,罐体内(粉料、搅拌机拌车罐)、潮湿等场所用拌车罐)、潮湿等场所用12伏,且绝缘良好使用电动工具要接地可靠。

5.2.5现场检修人员必须服从指挥,做到“四不施工”、拆。“四不施工”、拆。“四不施工”、拆。“四不施工”、拆。

5.25.1检修安全措施不落实工;检修安全措施不落实工;

5.2.5.2设备工具不合格施;设备工具不合格施;

5.2.5.3高空作业和多层次交叉无防护措施不工;高空作业和多层次交叉无防护措施不工;

5.2.5.4没有明确检修任务不施工。没有明确检修任务不施工。

5.2.5.5设备带压不拆

5.2.5.6传动设备电源未断不折;传动设备电源未断不折;

5.2.5.7工具不合格拆;工具不合格拆;

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5.2.5.8设备高温不拆;

5.2.6现场检修施工区域应设置明显的警示、防护;器材物品要放整齐稳固、保持通道畅;预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装稳固、保持通道畅;预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装稳固、保持通道畅;预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装稳固、保持通道畅;预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装稳固、保持通道畅;预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装稳固、保持通道畅;预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装稳固、保持通道畅;预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装置及其它设施要时修复,前警示标志。严禁车辆和非检人员进入现场置及其它设施要时修复,前警示标志。严禁车辆和非检人员进入现场置及其它设施要时修复,前警示标志。严禁车辆和非检人员进入现场置及其它设施要时修复,前警示标志。严禁车辆和非检人员进入现场止非检修人员在警戒线内通过;严禁高空抛物。

5.2.7检修中如需临时运转设备,必须现场确认安全通知相关岗位在专人指挥及监护下检修中如需临时运转设备,必须现场确认安全通知相关岗位在专人指挥及监护下检修中如需临时运转设备,必须现场确认安全通知相关岗位在专人指挥及监护下检修中如需临时运转设备,必须现场确认安全通知相关岗位在专人指挥及监护下开启设备。

5.2.8检修现场要保持足够的照明,尤其是在夜间作业。

5.2.9检修现场区域需从高处往下清理物料时,必须设专人监护警戒线并挂好禁止通行检修现场区域需从高处往下清理物料时,必须设专人监护警戒线并挂好禁止通行检修现场区域需从高处往下清理物料时,必须设专人监护警戒线并挂好禁止通行安全标志。

5.2.10现场起重作业,禁止任何人员站在检修吊装口处手扶护栏现场起重作业,禁止任何人员站在检修吊装口处手扶护栏现场起重作业,禁止任何人员站在检修吊装口处手扶护栏站吊装口下(防护栏内)作业。

5.2.11在检测提升设备及运送时,必须有上下联系通讯工具并专人指挥待在检测提升设备及运送时,必须有上下联系通讯工具并专人指挥待在检测提升设备及运送时,必须有上下联系通讯工具并专人指挥待系确认安全后,方可在操作室进行开停机;

5.2.12检修拆除高空悬着的设备件时,必须用钢索或手拉葫芦固定牢防止被拆除着的设备件时,必须用钢索或手拉葫芦固定牢防止被拆除着的设备件时,必须用钢索或手拉葫芦固定牢防止被拆除备件落地反弹发生意外;

5.2.13检修过程中,应注意随时发现和辨识新的隐患风险对控制措施做必要补充检修过程中,应注意随时发现和辨识新的隐患风险对控制措施做必要补充检修过程中,应注意随时发现和辨识新的隐患风险对控制措施做必要补充并要根据工作环境条件对控制措施进行必的细化;

5.2.14高空作业,严格执行《安全操规程》;高空作业,严格执行《安全操规程》;高空作业,严格执行《安全操规程》;

5.2.15受限空间作业,严格执行《安全操规程》;受限空间作业,严格执行《安全操规程》;受限空间作业,严格执行《安全操规程》;

5.2.16动火作业,严格执行《安全操规程》;动火作业,严格执行《安全操规程》;动火作业,严格执行《安全操规程》;

5.2.17临时用电,严格执行《安全操作规程》;临时用电,严格执行《安全操作规程》;临时用电,严格执行《安全操作规程》;

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5.2.18吊装、起重作业,严格执行《设备安全操规程吊装、起重作业,严格执行《设备安全操规程》;

5.3作业后

5.3.1对检修设备进行全面查,确认内部无人或杂物方可封盖门。

5.3.2现场检修人员要对维进行清恢复。

5.3.3设备检维修结束,需对施做运行前安全条件确认保证各种防护()装置齐全、有效,方可开机。

5.3.4对检维修过程进行总结评估,保留相关记录。

5.3.5检修项目负责人与工作许可共同组织设备验收,双方无疑问后填写检修项目负责人与工作许可共同组织设备验收,双方无疑问后填写检修项目负责人与工作许可共同组织设备验收,双方无疑问后填写作结束时间,并经双方签名后收回工票。

6应急措施

6.1发生火灾时,应先切断危险源就地启用灭器材;必要动公司级的急救发生火灾时,应先切断危险源就地启用灭器材;必要动公司级的急救发生火灾时,应先切断危险源就地启用灭器材;必要动公司级的急救援方案。

6.2发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。

6.3发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.4发生高处坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况发生高处坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况置。

6.5发生车辆伤害事故,应马上组织抢救者并立即报告级。

6.6发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少30分钟,涂烧伤膏分钟,涂烧伤膏后送医院救治。

6.5发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。

篇5：工地现场服务安全操作规程

1目的

规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全

2范围

适用于工地现场服务过程

3风险辨识

物体打击、机械伤害

高处坠落触电车辆4防护用品

安全帽、鞋工作服防护手套反光衣口罩

5工地现场流程工地现场流程

5.1作业前

5.1.1操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。

5.1.2检查坍落度和试块制作等验工具齐全,符合要求防止破损划伤。

5.1.3按规范要求穿戴好个人防护用品。

5.1.4夜间操作人员必须带手电筒,穿反光衣。

5.2作业中

5.2.1注意观察周边环境,防止被铁钉扎伤、滑跌及高空落物砸等害。

5.2.2注意观察过往车辆,防止伤害。

现场电器线路触5.2.3在水下桩及人工孔等作业场所服务时,应注意观察周边环境防止坠落。

5.2.4当经过泵车作业场所,应保持安全距离防止爆管及机械伤害。

5.2.5严禁操作工地升降机等施设备。

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5.2.6施工现场登车作业时,抓稳扶梯紧固衣物选择合适位置。

5.2.7现场添加外剂时,应戴好个人防护用品止溅入伤害。

5.2.8施工现场做构件回弹检测时,需拿稳钢钻对准敲击均匀喷洒酚酞防止物体打施工现场做构件回弹检测时,需拿稳钢钻对准敲击均匀喷洒酚酞防止物体打施工现场做构件回弹检测时,需拿稳钢钻对准敲击均匀喷洒酚酞防止物体打施工现场做构件回弹检测时,需拿稳钢钻对准敲击均匀喷洒酚酞防止物体打施工现场做构件回弹检测时,需拿稳钢钻对准敲击均匀喷洒酚酞防止物体打及喷溅伤人。

5.2.9施工现场做抽芯检测时,应固定取孔设备查电气线路确认安全后方可操作。施工现场做抽芯检测时,应固定取孔设备查电气线路确认安全后方可操作。施工现场做抽芯检测时,应固定取孔设备查电气线路确认安全后方可操作。施工现场做抽芯检测时,应固定取孔设备查电气线路确认安全后方可操作。

5.2.10操作人员乘坐车辆来往工地时应系好安全带,严禁与司机闲谈;驾遵守交通操作人员乘坐车辆来往工地时应系好安全带,严禁与司机闲谈;驾遵守交通操作人员乘坐车辆来往工地时应系好安全带,严禁与司机闲谈;驾遵守交通规则。

5.3作业后

5.3.1作业完后整理好工具。

6应急措施

6.1发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。

6.2发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.3发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。

6.4发生车辆伤害事故,应马上组织抢救者并立即报告级。

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