混凝土制备安全操作规程
1目的
规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全
2范围
适用于混凝土制备的操作过程
3风险辨识
高处坠落、机械伤害触电
4防护用品
工作服、安全帽鞋劳保手套
5操作流程
5.1作业前
5.1.1开机前须确认搅拌、皮带等设备没有人员在清理、维修。
5.1.2检查各设备电源及控制开关处于正在状态,满足开机要求。
5.1.3按《空压机安全操作规程》做好空压机开机前检查。
5.1.4按《皮带输送机安全操作规程》做好皮带输送机开机前检查。
5.1.5按《螺旋输送机安全操作规程》做好螺旋输送机开机前检查。
5.1.6按《搅拌机安全操作规程》做好开前检查。
5.2作业中
5.2.1上料
5.2.1.1通知铲车驾驶员上料,按《安全操作规程》执行。通知铲车驾驶员上料,按《安全操作规程》执行。
5.2.1.2延时启动输送皮带机,先响铃后。延时启动输送皮带机,先响铃后。
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5.2.1.3上料结束后,应确认输送皮带上已无物料,方可停机应确认输送皮带上已无物料,方可停机。
5.2.2生产过程
5.2.2.1按物料配比要求进行上物料配比要求进行上。
5.2.2.2岗位人员需认真观察各设备运行状态,如出现异常及时停机处理。
5.2.2.3延时启动搅拌机,先响铃后。延时启动搅拌机,先响铃后。
5.2.2.4搅拌机运行严格执搅拌机运行严格执《搅拌机安全操作规程》。《搅拌机安全操作规程》。
5.2.2.5设备运行时,严禁设备运行时,严禁设备运行电流超过额定。
5.2.2.6生产过程中各计量仪表出现异常时,停机检查。生产过程中各计量仪表出现异常时,停机检查。
5.2.2.7搅拌机出现异响时,停并通知修人员检查维。搅拌机出现异响时,停并通知修人员检查维。
5.2.2.8当设备出现异常时,出现异常时,需查清原因并排除故障后使用手动方式恢复生产。严禁擅自脱除联锁手动开机。
5.2.2.9确认搅拌车已对位停已对位停好后,方可打开放料阀装料。
5.2.2.10打印送货单,并要求相关人员签字确认。打印送货单,并要求相关人员签字确认。
5.2.2.11装料结束后响铃提醒搅拌车离开。结束后响铃提醒搅拌车离开。
5.3作业后
5.3.1清洗搅拌机,关闭相关设备电源及阀门。
5.3.2按照要求及时填写工作日志,完成交接班工作。
5.3.3按照设备说明书要求完成日常的维护保养工作。
6应急措施
6.1发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据程度进行处置。
6.2发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、固定,根据伤害程度进行进一步处置。
6.3发生触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。
篇2：混凝土质量检验安全操作规程
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54.混凝土质量检验安全操作规程混凝土质量检验安全操作规程混凝土质量检验安全操作规程混凝土质量检验安全操作规程混凝土质量检验安全操作规程混凝土质量检验安全操作规程混凝土质量检验安全操作规程
1目的
规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全
2范围
适用于混凝土质量检验过程
3风险辨识
机械伤害、触电高处坠落
4防护用品
安全帽、劳保鞋工作服防护手套尘口罩
5操作流程
5.1作业前
5.1.1操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。
5.1.2检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢辅助工具齐全破检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢辅助工具齐全破检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢辅助工具齐全破检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢辅助工具齐全破检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢辅助工具齐全破损。
5.1.3按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。
5.1.4夜间作业应穿好反光衣,佩戴照明工具。
5.2作业中
5.2.1混凝土取样及试块制作过程的安全操详见《规》。混凝土取样及试块制作过程的安全操详见《规》。
5.2.2混凝土检测(包括抗压试、回弹实验抽芯等)。混凝土检测(包括抗压试、回弹实验抽芯等)。
5.2.3.1混凝土试块的取放应注意观察周围环境,轻拿防止滑跌。混凝土试块的取放应注意观察周围环境,轻拿防止滑跌。
5.2.3.2试块抗压测的安全操作详见《力机规程》。试块抗压测的安全操作详见《力机规程》。试块抗压测的安全操作详见《力机规程》。
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5.2.3.3分(看)料台查混凝土塌落度时,应选取安全的位置和角操作扶稳站。分(看)料台查混凝土塌落度时,应选取安全的位置和角操作扶稳站。
5.2.3.4需蹬车检查罐内混凝土质量时,应提前与司机沟通严禁辆移动或测。需蹬车检查罐内混凝土质量时,应提前与司机沟通严禁辆移动或测。
5.2.3.5蹬车作业时,应检查辆梯架完好上下不宜携带物品严禁人员触碰旋蹬车作业时,应检查辆梯架完好上下不宜携带物品严禁人员触碰旋蹬车作业时,应检查辆梯架完好上下不宜携带物品严禁人员触碰旋蹬车作业时,应检查辆梯架完好上下不宜携带物品严禁人员触碰旋转罐体。
5.2.3.6混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷洒酚酞防止物体打及混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷洒酚酞防止物体打及混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷洒酚酞防止物体打及混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷洒酚酞防止物体打及混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷洒酚酞防止物体打及混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷洒酚酞防止物体打及混凝土构件回弹检测,应拿稳钢钻对准敲击均匀喷洒酚酞防止物体打及溅伤人。
5.2.3.7混凝土构件抽芯检测,应固定取孔设备查电气线路确认安全后方可操作混凝土构件抽芯检测,应固定取孔设备查电气线路确认安全后方可操作混凝土构件抽芯检测,应固定取孔设备查电气线路确认安全后方可操作混凝土构件抽芯检测,应固定取孔设备查电气线路确认安全后方可操作混凝土构件抽芯检测,应固定取孔设备查电气线路确认安全后方可操作。
5.3作业后
5.3.1关闭设备电源,清洁器具扫现场。
5.3.2将实验废弃物按指定地点存放。
6.应急措施
6.1发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.2发生触电时,切断源使人尽快摆脱。
6.3发生高处坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况发生高处坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况进行处置。
篇3：实验室混凝土搅拌机安全操作规程
1目的
规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全
2范围
适用于实验室混凝土搅拌机的操作与维护
3风险辨识
机械伤害、触电
4防护用品
劳保服、安全鞋防护手套
5操作流程
5.1开机前
5.1.1操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。
5.1.2检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行试机,如出现异常立即关闭电源及时进行维修。
5.1.3按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。
5.2运行中
5.2.1锁紧搅拌机固定销,防止投料时斗翻转伤人;
5.2.2缓慢投料,防止混凝土喷溅伤人;
5.2.3盖好搅拌机投料口板,检查器设备确认安全后方可启动电源。
5.2.4停机观察搅拌情况,
5.2.5取料、清理时,必须关闭设备总电源严禁将手器具伸入带的搅拌机内。
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5.2.6卸料操作时,应先锁紧搅拌机固定销如需启动完成确认人间距、设备安全再次启动电源。
5.3停机与维护停机与维护
5.3.1使用完毕后,切断电源及时清理卫生。
5.3.2严格按照保养计划,定期进行设备。
6应急措施
6.1发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.2发生触电时,切断源使人尽快摆脱。
6.3发生物体打击时,应停止工作,进行包扎,严重送医院治疗。
篇4：混凝土渗透仪安全操作规程
风险辨识
机械伤害、物体打击触电
4防护用品
工作服、安全鞋防护手套
5操作流程
5.1开机前
5.1.1操作员上岗前需接受专项培训,考核合格后方可独立。
5.1.2检查设备电源、接地线完好。
5.1.3检查液压系统完好,确保设备无漏水。
5.1.4实验前进行试机,如出现异常立即关闭电源及时维修。
5.1.5检查试模时应轻拿放。
5.1.6按规范要求穿戴好个人防护用品。
5.2运行中
5.2.1搬运、安装拆卸试件及模时,应轻拿放。
5.2.2使用压力机时,禁止将人体部位(包括手等)放置于上下板之间。
5.2.3水从试件、模周边渗出,应停止验防漏电重新密封。
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5.2.4实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。
5.3维护与检修维护与检修
5.3.1停机后关设备电源,清理卫生。
5.3.2严禁带电检修或维护保养设备。
6应急措施
6.1发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。
6.2发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.2
篇5：混凝土运输安全操作规程
12.2.1作业前应检查运输道路和工具,确认安全。
12.2.2运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于1.5米。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。
12.2.3小车装运混凝土量应低于车箱5~10厘米。
12.2.4使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥,指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。
12.2.5垂直运输时必须明确联系信号。用提升架运输时,车把不得伸出笼外,车轮应挡掩。中途停车时,必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。用起重机运输时,机臂回转范围内不得有
无关人员。
制度专栏
