粗细碎工安全操作规程
1.详阅交班记录和运转记录;
2.检查圆磨的水封供水情况,要求合适。并且应保持供水阀门常开;
3.检查除铁设备的灵敏度,以免铁质东西进入圆磨;
4.观察油箱内油的质量,及时排放积水或更换新油;
5.检查地脚螺丝及弹簧的张紧度;
6.检查预先筛的吊杆弹簧及筛网是否完好。
7.先启动油泵,待几分钟再启动圆磨;
8.空载启动,注意电机刷把和油浸度变组器手轮位置。在这之前要打铃通知各岗位做好准备;
9.待圆磨运转正常,通知上工序给矿;
10.运转中注意异声异味和电流表的读数;
11.当无矿停车时,先停设备,后停油泵,电刷把复位;
12.注意筛网的破损情况,以便及时处理。
篇2:鄂式(细碎中碎)破碎机安全操作规程
1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2.接通电闸前必须先用手转动连轴器,使细碎机主轴运转一周,查看有无卡阻现象,如发现卡阻必须找出原因,给予排除。
3.启动前必须查看各运转部位是否注入润滑油,减速机润滑油面高度是否符合规定,如有缺油现象及时补加润滑油。
4.检察各部紧固螺丝有无拔镪,并加强紧固。
5.启动后,进行空车运转,检查各部位运转情况,达到运转平稳,不允许有冲击和异常声音。
6.查看电动机运转方向是否正确,一般情况下不允许倒转。
7.破碎过程中,应严格控制最大进料粒度,Φ350YPT型细碎机不大于60mm,最大给料速度不超过1.5t/m。Φ600YPT型中碎机不大于250mm,最大给料速度不超过2.5t/m。
8.运转时严禁做任何调整、清理或检修等工作
9.破碎机在使用时,如发现弹簧力不够和排料口间隙大小不合适,应进行调整,调整时应停止设备运转并切断电源,防止伤害事故发生。
10.不准用铁器或其它的工具通物料,以防铁器或其它工具伤人。机器运转中发现异常现象或物件着火,立即停车处理。
篇3:细碎贮矿槽跑车岗位安全技术规程
1、转车前检查设备安全装置是否完好,设备周围确实无人,发出信号,方可转车。
2、上下跑车手扶栏杆,脚要站稳,跑车行走时禁止上下,防止滑倒摔伤。
3、注油时要防止皮带大轮绞伤和矿块砸伤,清扫跑车周围必须停车,切断电源,清扫时防止掉入大坑里,不准进入围栏里清扫。
4、不准接触电缆和明线,防止触电。
5、跑车抱闸失灵停不下时,应迅速停皮带机,不准用木头等物垫车轮,严防跑车掉道。
6、禁止下矿槽扒矿,必要时由厂批准,戴好安全带和安全帽,并设专人批准。
7、检修处理事故时,必须和值班电工联系好,切断动力电源,挂好检修牌。
8、打翻板时要详细检查翻板把焊接是否牢固,防止翻板把开焊伤人。
9、在操作跑车时防止头部碰伤。
篇4:细碎手选皮带运输机岗位安全技术规程
1、转车前检查设备安全装置是否完好,确认无人,上下岗位联系好,发出信号,方可转车。按压扣要用绝缘棒。
2、经碎矿机拍过的铁不准用手直接拣,以免烫伤。
3、转车清扫皮带道要注意周围设备,防止工具带入伤人。
4、检修处理事故时,必须和操作室值班电工联系好,切断动力电源,挂好检修牌。
5、皮带停、转,一律禁止跨越、坐卧、扔放工具等。
6、转车时严禁往前大轮塞沥青和打皮带油。
7、碎矿机和筛子有人时,禁止捅矿,皮带压住,不准用吊车拽拉。
8、在开动生产设备的同时,必须开动防尘设备。
篇5:中细碎碎矿工安全操作规程
严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。
开车前,除严格按规程对设备和设施进行检查外,必须确认上部矿仓、破碎腔中无人。检查合格后,按规定办理送电手续,通知电工给设备送电。待下部设备运转稳定,得到启动命令后,再依照规定顺序启动所有设备。待设备运行正常后,再通知相关岗位人员。
除尘设备和设施必须与破碎设备同时运行,并适量洒水,防止粉尘飞扬。操作人员必须戴防尘面具(口罩),并正确保管和使用。
人员进入停止运转的破碎机内部或下部,事前必须切断电源、锁上电源开关、挂上“有人工作、禁止合闸”的标志牌,并设专人监护。
停车处理粗破碎机卡大块矿石(过铁卡住、囤矿)和进入机体检查处理故障,必须遵守下列规定:(1)作业人员必须系好安全带,其长度只限到作业点;(2)设专人监护;(3)进入机体前,必须先处理有可能脱落的浮渣。
调整破碎机排矿口间隙时,要先用铅锤或其它工具测定,停车后方可进行调整。
打扫设备卫生时,必须待设备停稳后方可进行。
设备停车后,要及时与电工联系,按规定办理停电手续,通知电工切断主电源。
兼管皮带输送机的,必须遵守《皮带工安全操作规程》。