高温作业安全操作规程 - 制度大全
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高温作业安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-26

第一条、夏季露天作业的施工现场,根据施工现场的具体条件,可采用活动布幕和搭盖凉棚等安全措施,以减少作业人员的太阳辐射度。

第二条、夏季温度较高期间,可根据施工生产需要,合理安排劳动作业时间,在气温较高的条件下,早晚工作、中午休息,尽可能白天干“凉活”,夜间干“热活”,避开高温时间作业。

第三条、加强劳动保护工作,在露天气温较高条件作业,必须戴安全帽,穿防护工作服,不准赤上身、赤脚作业,以防止太阳辐射度。

第四条、在夏季施工作业期间,要加强清凉饮料供应管理工作,改善职工的伙食和住宿条件,清凉饮料要专人负责,供应到位,防止污染,保障清凉饮料清洁卫生,防止清凉饮料变质。

第五条、在夏季施工作业时间,发放必要的防暑降温药品,预防中暑事故的发生。

第六条、如果发生重症中暑,应立即采取急救治疗或送当地医院治疗并及时上报,组织调查中暑原因,积极采取预防措施,防止重复性中暑事故的发生,保障职工旱夏季施工过程中的身体健康。

篇2:爆破工中深孔及抬炮作业安全操作规程

1、爆破工必须严格执行中华人民共和国《爆破安全规程》的有关规定。

2、凡接触爆破材料、炸药及进行爆破作业时,要严禁动火和携带发火物品。

3、作业前要对作业现场周围环境进行检查确认无问题后,具爆区50米外设警戒线,在爆区两端插上红旗,并设专人看护,禁止非爆破人员车辆进入。

4、运送爆材炸药时要严格按照爆炸物品的运输管理有关规定来执行,到达现场后炸药与爆材不得堆放在一起。

5、爆破作业时必须使用专用工具严禁使用铁质器具。

6、使用炸药过程中严禁冲击、拖拉、抛掷。

7、雷雨、大雾、大雪天和夜间禁止爆破作业,施工过程中突遇雷雨时迅速撤离爆破区并安排专人监护。

8、爆破人员要做好警戒人员与爆破地点的安全距离不少于300米,设备与爆破地点的安全距离爆区前方100米,侧后方50米。

9、起爆前对爆破网络进行全面检查确认无问题后方可起爆。

10、响炮后要对现场进行检查,确认无问题后方可离开。

11、剩余的爆破材料要及时退回库房,严禁乱扔乱放私存和转让。

12、爆破装运过程及爆区内禁止使用手机。

篇3:二次爆破安全操作规程

1、二次爆破工作必须在班组长或指定炮区负责人领导下进行。

2、爆破人员必须取得公安部门颁发的爆破合格证方准从事爆破作业。

3、爆区内严禁非工作人员进入,爆破员在爆破工作中必须穿纯棉工作服,工作中严禁携带火机等点火物品。

4、二次爆破所用火工品在运输保管使用作业中必须轻拿轻放,不得撞击、坠落、推拉、掷滚和敲打以防爆炸或破损。

5、在大风、大雨、大雪、浓雾恶劣气候和夜晚,禁止爆破。

6、每次爆破后,剩余爆炸器材应及时退库,工地不准存放爆炸器材。

7、二次爆破前要清除炮眼周围及孔内的浮渣和岩粉。

8、二次爆破装药前要检查炮区内的机械设备、压风机等物是否撤到安全地点如不能撤到安全地点应禁止装药。

9、在工作面根部进行二次爆破作业前必须先检查工作面上部是否有大块伞岩等危险情况,如有应在处理后达到安全标准后方准进行二次爆破作业,否则应禁止作业。

篇4:起重吊运装卸工安全操作规程

1、工作前严禁饮酒在吊运时要集中经历,不得交谈、说笑、打架、争吵,同时应遵守人力搬运和汽车装卸的规定。

2、安装、拆卸、吊运工作开始前,要认真检查所使用的一切工具、设备是否良好,不准超负荷使用。安装、拆卸、吊运较大物件时,事前要检查现场,制定措施,明确分工,专人指挥。

3、三米以上高空作业扎好袖口、裤脚,要戴好安全帽,不得任意向下投仍工具、材料,时刻注意脚下是否牢靠,与其他工种互相配合,密切联系,必要是要划出作业区,挂上警告牌,拉上缆绳。

4、在高空吊运油质物件或电动机时,要特别注意上挂钩及地滑子承受负荷是否适当,物件要捆挂牢固,拴好溜绳,以防旋转。指挥者要与上下人员联系好,按预定信号准确指挥。如发生意外声,应立即停止操作,并进行检查处理。

5、树立人字架、八股架、引杆、抱杆时,必须指定一名有经验的人指挥,以防倒架事故,顶杆要绑牢,杆底要固定牢固,溜绳角度要适当。注意电线(必须跨越电线时要搭设防护棚架)。根据承受重量,溜绳要选择牢固物体或埋设枕木固定。

6、起吊物体离开地面20公分以后,立即停止上升,对所受力部分要进行全面认真的检查,确无问题,方可继续起吊或搬运、安装。

7、使用千斤顶必须上下垫好垫木,随起随垫,随落随抽,落时不要过猛,以防崩了千斤顶而发生事故。

8、使用滚干、托子时,拿滚杆人员经历要集中,特别注意防止压手伤脚。下坡时要根据坡度大小排放滚杆,准本溜绳、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打锤时要检查锤头,注意前后是否有人。

9、吊运物件要认真估算重量选择绳套,有棱角物件和精密设备仪器等,钢丝绳必须垫好,以确保钢丝绳与物件无损。

10、使用吊车时,须专人指挥,注意检查挂钩绳索和周围人员安全。

11、是使用三叉架应注意事项:

(1)三叉架动作要一致,三根杆距离要相等,地上要打窝或拉缆绳,杆腿要垫好固定牢固。

(2)吊物时,拉链子者要站在两杆空处牢固地方。

(3)吊物必须在三叉架之内的中间,不准斜吊,工作现场要清洁。

篇5:地面灌浆工操作规程

一、灌浆前的准备工作

1、制浆前所用各种设备应完好;各阀门应处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设备应齐全;各岗位人员应到齐上岗。

2、制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置,并连接好供水管路。

3、制浆前,首先将浆池底清理干净,将遗存的脏杂物清扫出去,关闭下浆孔、泄水孔闸门。

二、制备黄泥浆的操作

1、用水枪冲土时,水枪操作人员要不断摆动水枪;采土要均匀,使冲下的土充分湿润,防止大块土进入泥浆池。采土结束后,将水枪及管路中的水放净,并放到固定的地方,以便下次再用。

2、开动搅拦机进行搅拌的同时用比重计检查泥浆浓度,并调整到要求的水土比。

3、下浆孔要提前设置好篦子,灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其它脏物,防止下浆时堵孔、堵管。

三、灌浆注意事项

1、制浆人员要时刻注意设备运转情况,当设备运转达出现异常时要立即停机,进行检查处理。

2、接到井下准备灌浆的电话后,首先给水冲洗管路(或钻孔),当井下第二次来电话通知井下管路流水已畅通时,方可开始灌浆。

四、停机后需要做的工作

1、接到井下停浆电话后,要立即关停搅拌机,并关好灌浆管路的阀门,然后给水冲洗管路(冲洗时间一般不少于20分钟),清理、冲刷灌浆池。冬季要把水枪和管路中的水放净。

2、工作结束后,要核实本班灌入的实土量,并将本班工作情况详细记入“灌浆日志”,及时交给班长。

3、下班前做好场地整理工作,并按规定要求管理好设备,保持贮水池有足够的水量。

二十五、井下灌浆工操作规程

一、井下灌浆的准备工作

1、灌浆工要了解工作范围内的管路系统(包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等);准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。

2、灌浆工到达工作地点后,首先检查管路系统状况,发现问题及时处理;然后检查灌浆地点的顶、帮支护情况,有不安全因素要立即处理,处理不了的要汇报区队领导,禁止蛮干。

3、准备工作就绪后,打开闸门,用电话与制浆站联系,先要清水,待管路畅通后,第二次打电话要浆,并根据本班工作量及区队布置的任务确定灌浆量。

二、火区或采空区钻孔灌浆

1、应先由瓦斯检查员检查工作地点的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等,符合《煤矿安全规程》的有关规定时,再进入工作地点。根据区队值班人员安排的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。

2、灌浆前,先进行冲孔,水量应逐渐加大,每孔冲水时间一般不少于20分钟。进水畅通后安上灌浆管,将各处闸阀打开并记下流量计的读数,然后向制浆站要浆。

3、灌浆期间,灌浆工应密切注意管路及各处阀门的情况,发现堵孔或管路漏浆时,应首先通知井上停止下浆,同时派人关闭上一道阀门,然后进行处理。正在灌浆的钻孔,如发现进浆不正常,应暂停灌浆进行给水。

4、班中倒孔时,必须先打开改灌钻孔的阀门,然后关闭欲停灌钻孔的阀门。人员应站在孔口两侧,禁止面对孔口。

5、灌浆时,不要在高压胶管附近停留,以防止管子崩坏伤人。

6、尽量在无浆水的情况下拆管子,特殊情况需在有浆水的情况下拆管子时,平接的先松下方的螺丝、吊挂的管子先松靠帮的螺丝,并用胶皮等盖住法兰盘,防止喷水伤人。

7、灌浆的钻孔,无阀门控制时要用闸板(盖子)或木楔子将孔口堵好。

8、灌浆过程中要做好下列检查:

1)检查泄水处出水的大小、水温的高低,有害气体等,并做好记录。

2)检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。

9、每个工作班在下班前,必须先通知地面制浆站停止下浆,然后将管内存浆全部灌入钻孔内。钻孔停止灌浆时应用水冲孔,冲孔时间一般不小于20分钟(先小水后水),冲孔后将各处管路、阀门等处理好。

10、在回风系统灌浆时,必须随身携带瓦斯检测仪或瓦斯检定器,应连续检查工作区域内瓦斯情况,随时检查二氧化碳情况。

三、工作面洒浆

1、洒浆前,在确认胶管和输浆管连接严密牢固后,打开主管路(工作面顺槽内)的阀门,用电话同制浆站联系要水,水流畅通后再要浆。

2、在综采工作面洒浆时,应注意以下问题:

1)应在支架下方沿工作面倾向铺设软管,每隔2~3个支架安设一个三通阀门,每个三通阀门处接一根1~2米的短管伸入架子后尾处。

2)洒浆过程中,应有专人看守管路和阀门,有异常情况时立即关闭阀门。

3)工作面看守小阀门的人员,在泥浆到达工作面以后,应注视现场,并不断摆动管子,以洒满所有角落、不留死角,将浮煤全部覆盖后方可开动下一级阀门(每次开阀数量一般2~4个)。洒到距工作面下端30米时,应通知制浆站停止送浆,然后将管内所存泥浆全部放完。管子内不应存浆,并用水冲管,先小水后大水。

4)工作结束后应将阀门关严,在检查管路无其它情况后方可离开现场。

5)工作面洒浆一般应每个循环进行一次。

3、在普采工作面洒浆时,应注意以下问题:

1)洒浆人员要站在顶板完好的安全地带,如遇顶板不好或有悬矸时,要处理好。

2)工作面洒浆管由上出口铺到工作面下出口。洒浆时,约每隔20米站一个人拉管子。

3)应沿工作面自上面下由采空区向外均匀地洒浆,以保证冒落的矸石被泥浆均匀覆盖。

4)每1~2个循环洒一次浆。

四、工作面埋管灌浆

1、放顶前,应沿回风巷在采空区预先铺好灌浆管,灌浆管末端距采煤工作面煤壁保持15-20米的距离。埋管可用50毫米的钢管,钢管上要有拉管用的拉头。

2、采煤工作面放顶后,灌浆人员用电话通知制浆站开始送浆;运输巷有水流出时,即认为采空区已灌好浆,这时方可停止灌浆。

3、随着采面推进应及时拉出埋管,拉管时必须将绳套子牢固地固定在埋管的拉头上,要求各根绳子的长短一致、受力均匀,待所有工作人员撤到绞车以外的安全地带后,再开动绞车向外拉管。

五、灌浆注意事项

1、无论是洒浆、还是灌浆,上井后都必须将当班的工作情况向区队值班人员汇报,并将灌浆量及其它情况记入“灌浆日志”。

2、地面无制浆池,下浆浓度不好测定时,要在井下出浆口定期取样测量泥浆浓度。

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