单梁吊安全操作规程

篇2：沥青库站安全操作规程

1、沥青站要备有消防设备和消防器材。一切消防器材不准挪动、乱用,并要定期检查。

2、沥青站内严禁烟火,入站人员不得携带易燃、易爆物品。站内动用明火时,必须经安全保卫部门检查批准,并要有安全措施。

3、沥青站必须建立健全安全管理制度,应根据该站规模设置安全管理组织,并要有专职人员负责安全消防工作。沥青站的管理人员要学习和了解消防器材的性能,熟悉安全规章,掌握应知应会的消防知识。

4、各种设备要做到定员、定岗、定机管理。对有特殊要求的设备,操作人员必须经过岗位培训,并持有操作证方可上岗。

5、车辆进出沥青站,门卫值班人员应认真检查,沥青站出库时应持有出站凭证,方可放行。

沥青混合料拌合设备在作业时应遵守下规定:

1、沥青混合料拌合设备操作人员必须经专业培训,考核合格,取得上岗证后方可上岗操作。

2.1作业前,热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料;

2.2配有湿式除尘系统的拌合设备其除尘系统的水泵应完好,并保证喷水量稳定且不中断。

2.3卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水淹没电器元件;

2.4拌合机启动、停机,必须按规定程序进行,点火失效时,应及时关闭喷燃气油门,待充分通风后再行点火,需要调整点火时,必须先切断高压电源;

2.5液化点火时,必须有减压阀及压力表;燃烧器点燃后,必须关闭总阀门。

2.6连续式拌合设备的燃烧器熄灭时应立即停止喷洒沥青;当烘干拌合筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青。再用含水量高的细骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火;

2.7关机后应清除皮带上、各供料及除尘装置内外的残余积物,并清洗沥青管道。

3、沥青混合料拌合设备上的所有安全防护罩应正确安装、保持完好。

4、操作人员进行作业时,必须戴工作帽,穿工作衣,工作鞋等防护用品。

5、严禁在运转的设备上堆放工具及物件。

6、设备进行调整和维修,必须带设备停稳,关掉主电源开关,按下自锁停车按钮,拔掉钥匙和保险,并保证在维修期间不能复位。

7、严禁在溢流管周围逗留和从溢流管下通过。

8、设备各运转部件,均不得超过最大的极限值。

9、用电设备的开关箱和箱内电器应符合本规程第十五章的有关规定,电动机及设备金属构架应有良好可靠的保护接零或接地开关箱、电源的安装、拆除及电气故障的排除就由专业电工进行。

篇3：固定吊安全操作规程

1、操作司机、指挥工作前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

2、固定吊的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗,作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

4、固定吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。

5、固定吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用固定吊载运人员。

6、固定吊机械必须按规定的固定吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的10%。

7、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面。

8、严禁使用固定吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。

9、起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。

10、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止固定吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

11、重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式固定吊,严禁带载自由下降。

12、作业中,操作人员临时离开操制室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。作业完毕后,固定吊应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2~3m处。

13、司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时,应在操作前排除。

14、开车前,必须鸣铃或报警。操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警。

15、两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。

16、多机作业,应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

17、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止忽然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

18、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。

19、操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号。不论何人发出,都应立即执行

20、操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电机停止转动后,再转向另一方向,操作时力求平稳,严禁急开急停。

篇4：高空安全操作规程

l、上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。

2、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死,靠沿口处要加垫软物,防止因磨损而断绳,绳子下端一定要接触地面,放绳人同时也要系临时安全绳。

3、施工员上岗前要穿好工作服,戴好安全帽,上岗时要先系安全带,再系保险锁(安全绳上),尔后再系好卸扣(操作绳上),同时坐板扣子要打紧,固死。

4、下绳时,施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。

5、操作时辅助用具要扎紧扎牢.以防坠伤人,同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品;

6、楼上、地面监护人员要坚守在施工现场.切实履行职责.随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象,发现问题及时报告,及时排除。

7、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时,必须先系好自身安全绳,尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看报,更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。

8、操作绳、安全绳需移位、上下时,监护人员及辅助工人要一同协调安置好,不用时需把绳子打好捆紧。

9、施工员要落地时,要先察看一下地面、墙壁的设施,操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况,待地面监护人员处理、调整,同意后方可缓慢下降,直至地面。

10、要坚持安全第一、文明施工,确保工程服务质量。

11、不准乱拿甲方或客户的物品,不得损坏甲方或客户的各种设施。

12、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。

人员要求:

1.所有外墙清洗作业的人员的必须先经过体检,患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病、精神不振、恐高症及经医生鉴定患有其它不宜登高作业的人员,严禁从事外墙清洗作业。

2.所有外墙清洗作业的人员必须先经过岗位培训及安全培训,并且持证上岗。

3.所有外墙清洗作业的人员,必须先办有保险。

公共安全:

认真观察施工现场环境,对楼下人员走动情况充分了解。

5.认真观察楼体情况,包括楼顶边缘及墙面有无松动,以防杂物下落。

6.在外墙清洗作业时,由最高点向地面15度角区域范围内设立警告牌,并用隔离带圈围,必要时进行现场维护。

个人安全:

7.从事外墙清洗作业的人员,必须衣着轻便。

8.严格按照高空作业的要求配备安全用品。

9.认真执行双保险、双检查原则,抛除侥幸心理。

10.外墙清洗作业中,工作紧张有序,不允许乱跑乱动。

11.操作中不允许探身取物送物。

12.认真保管好各类有刃工具,严禁随处乱放。

天气情况:

在雨、雪、大风等恶劣天气时严禁操作,在高温状态下,要做好防暑工作,以杜绝事故的发生。

劳动纪律:

1.施工中严禁打闹、严禁饮酒、严禁抛投物品。

2.施工中严禁让公司以外的人参与工作。

3.保管及维护好自己的工具、大绳等物品,防止丢失。

吊板清洗工作安全擦作程序:

1.配好个人安全用品后,再整体检查一遍,包括所有工具的安全状况。

2.检查主绳、副绳有无问题。

3.选好铆点,按标准绳扣系好大绳。

4.主绳,副绳分开系在两个不同铆点上,系好后在由专人检查。

5.大绳与建筑物接触部位必须放安全垫,放好大绳后,应检查安全垫是否完好

6.对安全用品及工具严禁随意拆卸、改装。

7.下班前必须先将保险锁挂在副绳上,严禁后挂保险锁。

8.吊板所带物品必须邦扎牢固,以防掉落。

9.吊板擦作上下传递东西时,必须唱说唱答。

10.施工适楼上必须有专人看管大绳

篇5：搬家安装安全操作规程

1、作业前要求

1)作业人员必须按要求穿好工衣、作业工鞋,戴好安全帽、手套。

2)干部召开班前会:

(1)首先进行现场作业风险评价;

(2)每台吊车有专人负责指挥,班组长及负责人应对当日工作进行分析、评价,并对所使用绳套及手工具进行检查,对劳保穿戴提出要求。

3)负责吊装安装人员,对场地情况进行观察、分析、安排,对高压线、地下电缆、障碍物等危险物体采取有效措施,施工期间保证房子摆放整齐,设备摆放合理有序,质量过硬,达到安装标准,保证安全优质、快速。

2、现场工具检查

由班组长对所用手工具、绳套及劳保用品进行使用前的检查监督,并作出相应的停用决定、措施。

1)检查绳套的完好情况。

2)检查手工具是否灵活好用,有无损坏现象。

3)检查安全带是否齐全、破损、老化。

3、卸设备绳套使用规格要求

1)2t以下小件物体,应用D9.5mm(1/2″)单、双绳套吊装。

2)32、45型钻机的附件类,如:转盘、支腿、大梁、井架、天车、人字架、二层台、振动筛、离心机,应使用D15.9mm(5/8″)单、双绳套吊装;架空水罐、生活水罐、药品搅拌罐、药品罐须用D15.9mm双绳套吊装。

3)各种宿舍、住井房、材料房、发电房、机房底座、柴油机、联动机、节能发电机、气瓶房及底座等,均应使用D19.1mm(3/4〞)双绳套或四根绳套四角吊装。

4)30、38、40、45、50、60、70型井架底座,油罐、泥浆罐、40m3以上清水罐、泥浆储备罐,5000m-7000m井架设备,如:电控房、发电房等均使用D22.2mm(7/8〞)双绳套吊装。

5)钻机、泥浆泵、大船均使用D25.4mm(1〞)-D28.6mm(11/8〞)的双绳套或4根等长绳套吊装。

4、设备安装人员站位与操作及绳套使用

1)地面房子摆放:

(1)负责吊装就位人员,应对场地情况进行规划,保证房子摆放整齐、到位。

(2)吊装房子保证绳套一头一根,禁止单挂或偏挂。

(3)吊车支腿要打牢,与吊车司机配合好,使用大钩吊装,吊车旋转半径范围内及吊物下禁止站人或人走动。

(4)吊装人员要与吊物保持一定安全距离,等物体下放接近地面时,操作人员站物体在内侧,保持人体30°角用手扶正摆放。摆放房子时不能站在两房之间推扶,以防挤伤。

2)高处物品摆放,人员站位与操作及绳套使用

(1)吊装高空物体,吊车打牢支腿并靠近物体吊装,挂好游绳后人员站位与物体保持一定距离,做到互相传达协调一致。

(2)看好底座,对准吊物,等物体平衡接近底座时,人员站好位置,单手扶正物体,另一只手不能放在底座上,放好后,摘掉绳套与游绳。

3)罐类吊装摆放,人员站位与操作及绳套使用

(1)在吊装泥浆大罐、40m3清水罐、泥浆储备罐时,应用D22.2mm(7/8〞)以上双绳套打结,挂好后,等人员离开物体到达安全位置,由指挥者指挥起吊,等物体接近地面时,由操作者在物体内侧用双手扶正摆放。

(2)在吊装高架油罐时,人员不得在下面作业,待油罐稳定后,再行安装。要求配合得当,并且要用大钩吊装。

4)钻机就位

(1)32型钻机上钻台安装:

打好吊装支腿,选择好吊装位置,用D28.6mm(11/8″)双绳套,或者用4根等长D28.6mm绳套挂好位置,挂好游绳,吊钩居中,工作人员到达安全位置,由现场调度或平台经理确认检查后,现场调度负责统一指挥起吊,否则不准起吊。等物体稳定后,人员靠近物体用手扶正就位。

(2)45型上下钻台钻机:

①下钻机时找准位置,首先打牢30t以上吊车支腿,两台吊车保持同步;必须由领导干部在场亲自指挥,操作人员挂好绳套;大钩与吊物垂直居中,必须使用D28.6mm以上双绳套打结或4根等长绳套吊装,等操作人员下至地面,到达安全位置,现场调度或大队领导确认后,统一指挥行动,有关人员相互配合,将钻机稳妥放置地面。

②上钻机:

钻台人员全部到达安全位置,挂好标准绳套,人员离开吊物,两边吊车居中,保持同步操作,将钻机慢慢吊起,由现场调度或平台经理确认后,统一指挥起吊,等钻机到达预定位置后停稳,操作人员上钻台,用手扶正钻机,慢慢下放,插好稳定销,校正后放下。

5)32型钻机上转盘、固定:

使用D15.9mm(5/8〞)绳套挂上四角吊装,钻台人员专人指挥,停稳后,安装人员站位要稳,保持与吊物一定距离,手扶物体下放,吊物下方禁止站人、作业。等放下校正后,安装人员按规定用0.5m以上别棍上紧反正螺丝。

6)45钻机上钻盘、固定:

使用D15.9mm(5/8〞)绳套挂四角吊装,物体保持平正,钻台人员专人指挥,等转盘在槽内放稳后,安装人员清除脚下障碍,站稳进行作业,吊物下方禁止站人。

7)吊装泥浆泵人员站位与操作

吊车选择好位置打牢支腿,车辆到位后,由专人指挥,用D28.6mm(11/8″)的双绳套,保证一头一根或4根等长绳套挂好,人员到达安全位置再指挥起吊,等泵接近地面时,人员从泵内侧用手扶正放好。

8)吊装机房底座、柴油机、联动机、节能发电机:

使用D19.1mm(3/4〞)以上双绳套,挂好吊物,等人员离开到安全位置后再起吊摆放,绳套保证一头一根,垂直吊平。

9)吊装振动筛、离心机、坐岗房、泥浆搅拌罐:

使用D15.9mm(5/8〞)双绳套,人员挂好离开后由专人指挥起吊,并做到吊装居中,防止吊翻。

10)吊装药品罐、除沙器、除气器、除泥器:

使用D12.7mm(1/2〞)绳套吊装,人员离开后由专人指挥起吊。

11)吊装游动滑车、大钩、水龙头、大门跑道、方钻杆:

使用D12.7mm(1/2〞)双股绳套,由专人指挥起吊。

12)吊装小件(不超1t):

用D9.5mm(3/8〞)双股绳套,但不能多件并挂,以防滑脱。

13)吊装大绳:

用D12.7mm(1/2〞)-D15.9mm(5/8〞)绳套吊装,人员站位与物体保持安全距离,物体近地面时方可接近手扶,防止脱钩或小钩拉断掉下。

14)吊装死绳固定器:

吊车扒杆到位,人员站位安全,绳套长度不低于3m,互相配合,到位安装。

15)吊装大门跑道、方钻杆:

使用D12.7mm(1/2〞)双股绳套,人员离开危险区,滚子方补芯应在吊装绳套下方,稳定后进行安装,防止滚子方补芯下滑碰断绳套。

16)紧反正螺丝需要用0.5m以上别棍,在工作中一定脚下站稳,手要抓紧,防止滑脱,禁止交叉作业。

17)固定钻机时,提环螺丝扣型上满,拉垫杠注意站位,脚下防滑,配合一致。

18)砸链条时要注意掌握要领,防止销子断后飞出伤人。

19)接传动链条,用人力拉动时,要用新棕绳拴紧,由内向外拉动,人站侧位,绳头要背紧。

20)穿大绳:

天车台由专人负责,天车台上使用工具应系好保险绳,操作人员应站天车侧位,安全带系好位置,不能系在人字架上。

钻台人员,应站在井架大腿处,时刻注意大绳走向,找好安全退路,防止引绳断后脱落。

21)砸立管:

二层台人员时刻注意吊装立管到达方位,正确使用安全带,拴好安全绳,由专人负责指挥,防止脱钩、碰手。

5、自起井架拆安

1)井架底座拆安:底座、支腿、大梁、人字架:

使用D27.2mm(7/8〞)绳套或D19.1mm(3/4〞)双绳套吊装,人员站位要与吊物保持一定安全距离,等吊物接近地面时,操作人员方能接近进行操作。

2)井架的拆安:

使用D19.1mm(3/4〞)以上绳套双股平吊,人员站位要安全,井架上人员手要抓紧抓牢,脚下防滑,上下配合一致,带好安全带,正确使用锤头,在动用吊车时,架子上人员,应下至底层,统一指挥。

3)拆安天车、二层台、井架横梁:

使用D19.1mm(3/4〞)绳套和D12.7mm(1/2〞)绳套,操作人员应戴好保险带,站位要正确,手抓紧、抓牢,正确使用手工具,防止脚下滑脱,吊动时,人员下至井架底层。

4)吊装绞车大梁:

将D15.9mm(5/8〞)绳套交叉后挂牢,防止偏重,找准中心点,吊平为准,安装人员站在两侧支腿上,扶正下落安装。

5)吊装绞车副梁,使用D12.7mm(1/2)〞绳套吊装,找好中心,垂直吊装,站在两侧支腿上,扶正下落安装。

6)吊装人字架:

用D27.2mm(7/8〞)以上双绳套起吊,人员站位要正确,精力集中,保证吊车大钩居中,起放平稳,人员与吊车吊物保持一定安全距离。必须由专人指挥起吊。

7)吊装井架:

①专人指挥,找准中心;②安装人员至底层吊装必须用大钩,左右上下摆动辐度,不能太大,尽量缩短在吊物下的时间。

8)吊装45游车、大钩:

使用D27.2mm(7/8〞)以上绳套,吊位准确,人员与吊物保持一定距离,等吊物接近地面时方可工作。

9)吊装大船:

应用两根D25.4mm(1″)或D28.6mm(11/8″)以上双绳套吊装,等人员挂牢绳套,到达安全位置后,由专人指挥,进行作业。

10)吊装前台,后飘台:

使用D19.5mm(5/8″)双绳套或D12.7mm(1/2″)单绳套吊装,专人指挥,吊物下禁止站人,拆卸人员站位安全。

11)安装高压管线:

用D9.5mm(3/8″)或D12.7mm(1/2″)绳套吊装,人员站位要正确,与物体保持一定距离,在砸管线期间其余人员应避开,防止锤头滑脱伤人。

12)安装花板、大小鼠洞、方钻杆、死绳固定器、大门跑道:

均使用D12.7mm(1/2″)双绳套吊装,吊装由专人指挥,人员与物体保持一定安全距离,吊装有顺序,大头朝向钻台,等物体小头落地稳定后,工作人员再行操作。

13)自起井架整体吊装:

起放,首先平台经理、安全官在场,统一指挥,保证吊车支腿打牢,用D28.6mm(11/8″)以上双绳套,吊钩居中,井架人员下至地面,其余人员离开物体到达安全位置,明确指挥起吊。

14)工作中应避免与高处作业人员接近,禁止交叉作业,应保持一定的安全距离。

15)穿、抽大绳:

拉引绳人员应注意防止滑轮挤手,上天车人员站位正确,戴好安全带,手抓紧、抓牢,脚下防滑脱,游动滑车处在转运时,禁止站人。抽大绳:大绳底下禁止站人。拴绳套人员防棕绳断,人与绳保持距离。

16)穿、抽动力绳:

穿动力绳,带引绳人员上人字架,戴好安全带,上架子人员带安全带,下面禁止站人。各重点位置要有人负责,防止引绳拉断掉下。在引绳拉动后,人字架上人员下至底层,操作人员与滑轮保持一定距离,防挤脚。

抽动力绳,绳下禁止站人,注意观察,与拖拉机司机配合适当。

17)拆装人字架作业时要检查前支腿耳板焊接情况。

6、设备校正与安装

1)转盘校正:人员站位要稳,千斤顶栓保险绳防脱;打动时注意防打空、滑脱,手要抓紧,禁止上下交叉作业,保证质量。

2)钻机安装校正:钻机要安装基本到位,人站稳,手抓紧,千斤顶栓保险绳,做到各点互相配合。

3)机房校正:摆放时人员站位安全,设备做到基本到位,校正时,打千斤要防千斤滑脱,人员站千斤顶侧位,并保持一定距离,防止打空,用橇杠橇设备时注意防止橇空,防砸手、碰伤。

4)校泵房:拖泵时,要正确挂绳套,绳套之间禁止用橇杠连接,防伤人;盘泵皮带注意绞手伤手,保持距离,打千斤注意砸脚、碰手,禁止在泵运转时校正。校泵时,如柴油机已启动,则必须摘掉泵开关气管线,并有专人看管。

5)45型井架安装:

(1)砸架子人员戴安全带,采取措施,加宽站位,抓紧手工具,上下配合,用大钩吊装,物体下禁止站人。拆安天车人员,站位要安全,在动吊车时,人员下到下层一边,等稳定后再行作业。

(2)安装二层台人员,戴好安全带,注意吊车摆动,工作人员腿脚部位不准下放到井架底部,防止二层台滑动伤手脚。

(3)带引绳过人字架人员,禁止无安全措施带引绳。

7、拖设备

1)拖车及拖设备工作人员应两人以上,并专人指挥,挂绳套人员应站到拖拉机与车、物体一侧,保持安全距离,等车与拖拉机停稳后,再挂好绳套,离开后到达安全位置,由指挥人员指挥拖动。

2)拖车人员站位要安全,避开所拖物体正面和绳套可能打到的位置。

3)有障碍物时,禁止拖、推、拉。

4)禁止用橇杠等物品连接绳套。

8、装卸钻杆排

1)吊装钻杆排,车上人员到达安全位置,吊物与吊钩垂直居中,钻杆排钩绳要符合标准,方可指挥起吊。

2)钻杆排散开部位,吊钩不居中,不能起吊。

3)钻杆排吊装摆动过大时,不允许靠近。

4)禁止吊车交叉作业。

5)遇特殊情况拴游绳。

6)绳套长短粗细要规格,钩子角度合适,磨损不能太大。

7)车上人员站位要安全,指挥人员视线好。

9、特殊作业

1)夜间作业

(1)带班队长要组织开好夜间作业风险评价会,使职工任务清楚,措施和职责到位。

(2)夜间作业,照明亮度要满足需要,视线要好,保证互相传递信息,值班干部负责指挥。

(3)吊物视线与操作视线要明亮,不明亮的操作场所禁止起吊。

(4)禁止夜间进行三级以上高处作业。

(5)夜间作业不听指挥,盲目操作者,停止其作业。

(6)多台吊车配合,做到安全第一。

2)风雨雪雾恶劣天气下作业

(1)执行有关安全规定。

(2)根据气候条件,制定与条件相适应的安全保证措施才允许作业。

(3)由值班干部指挥,并监督各项安全措施的落实。

3)各型井架搬安

正确选用绳套尺寸,找准中心平衡点,确保设备与人身安全。

(1)单节井架及天车应使用D19.1mm(3/4″)以上双股绳套吊装;

(2)除一般小件外,均用D19.1mm(3/4″)以上绳套;

(3)必须有领导统一指挥操作。