施工现场作业安全操作规程
第一节阀门修理
一、作业前安全操作规范
1、必须佩戴好安全帽,扣好帽带;穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,工作衣不得束在裤腰内,应扣好钮扣。
2、开工前、开工中不准饮酒,身体不适时不得进入施工现场。
3、高处作业,应系好安全带,穿好防滑软底鞋,扎紧袖口,衣着灵便;
二、作业中安全操作规范
1、现场环境
1.1检查作业场所的环境、安全设施等,方可进行作业。
1.2检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定,阴暗处作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。
1.3设备电源线必须切断总电源开关后方可连接、拆除。
2、高空作业必须符合行业安全操作规程
举例如下:
2.1作业过程中,如遇需搭设脚手板时,应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网,完工后应及时恢复。
2.2安放移动式的梯子,梯子与地面宜成60-70度,梯子底部应设防滑装置。使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。
2.3高处作业时所用的料具,应用绳索捆扎牢靠,小型料具应装在工具袋内吊运,并摆放在牢靠处,以防坠落伤人,严禁抛掷。
2.4高空作业时安全带应挂在作业人员上方的牢靠处,流动作业时随摘随挂。
2.5尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采取隔离防护措施,确认完善可靠后,方可进行作业。
2.6严禁在平联杆件和构架的平面杆件上行走,特殊情况下必须通过时,应以骑马式的方式向前通行。
3、起重作业必须符合行业安全操作规程
举例如下:
3.1起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定。?
3.2栓挂吊具时,应按物件的重心,确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千金绳、卡环。起重钢丝绳等,均应符合起重机作业安全规定。?
3.3吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有菱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应栓溜绳。
3.4主滚轮及主滚轮轴吊起时,先将物件提升离地面10-20cm,经检查确认物异常现象时,方可继续提升。?
3.5放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。
3.6起吊重物时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留钻受力索具的内侧。
3.7起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。
3.8当用两台以上起重同一物件时,事前应制定详细的技术措施,并交底,必须在施工负责人的统一指挥下进行。起重量分配应明确,不得超过单机允许重量的80﹪,起重时应密切配合,动作协调。
3.9千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的物体上;千斤顶的放置,应对正被顶物件的中心位置,须使各千斤顶受力的合力作业线与被顶工作物中心吻合,以防千斤顶负重后发生倾斜;千斤顶安置好后,应将物件稍微顶起,确认无异常时,方可继续顶起。?
4、焊接、切割作业必须符合行业安全操作规程
举例如下:
4.1启动焊机前,应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好
4.2电焊工更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4.3电焊机把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
4.4清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣非溅伤人。
4.5在高空焊接时,应佩戴安全带,下方不得站人,焊件下方须遮板,以防火星落下引起火灾或灼伤他人。
4.6焊接工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。
4.7氧气瓶严禁沾上油类和沥青,严禁在搬运过程中滚动振动和撞击。?
4.8氧气瓶截门可用扳手缓缓开启,禁止用锤敲打。当氧气瓶内压力降至0.2Mpa时应停止使用。?
4.9点火时,应先开氧气阀,再开乙炔阀。灭火、回火或发生多次鸣爆时,应先关乙炔阀再关氧气阀。在气割过程中,当乙炔胶管脱落、破裂或着火时,应首先把焊枪的火焰熄灭,然后停止供气。当氧气罐着火时应迅速关闭氧气瓶的阀门。
5、钳工作业必须符合行业安全操作规程
举例如下:
5.1使用手持砂轮机磨工件时,待砂轮转速正常时应缓慢接近砂轮,不准用力过猛或撞击密切注意砂轮机的声响、运转、震动等情况。如有异常,立即停止检查处理。
5.2錾子头部(锤击处)不准淬火,不准有飞刺,不能沾油,錾削时要戴眼镜。
5.3用手锯时锯条要装正、接紧,不能用力过大、过猛。?
5.4手锤必须有铁楔,抡锤的方向要避开旁人。?
5.5套螺纹时,各种板牙架的尺寸要合适,防止滑脱伤人。?
5.6使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠要保证安全接通地,要戴绝缘手套。
5.7正确使用夹头、套管、铁楔和钥匙,不准乱打乱砸。
5.8遇到螺栓孔错位时,应用尖头工具校校正孔位,严禁用手指头在孔内探摸,以防挤伤。
5.9照明灯要用电压不高于36V的低压安全手灯,防止触电。
第二节液压泵站、启闭机修理与更换
一、施工前安全操作规范
6、必须佩戴好安全帽,扣好帽带;穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,工作衣不得束在裤腰内,应扣好钮扣。
7、开工前、开工中不准饮酒,身体不适时不得进入施工现场。
二、施工中安全操作规范
8、现场环境
8.1检查作业场所的环境、安全设施等,方可进行作业。
8.2检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定。
8.3设备电源线必须切断总电源开关后方可连接、拆除。
9、起重作业必须符合行业安全操作规程
举例如下:
9.1起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。
9.2当用两台以上起重机时,事前应制定详细的技术措施,并交底,必须在施工负责人的统一指挥下进行。起重量分配应明确,不得超过单机允许重量的80﹪,起重时应密切配合,动作协调。
9.3液压缸、泵站吊装时事先用软绳拉住吊头,以防活塞杆外伸,吊装捆扎时加防护垫层,以免损伤外表油漆。
9.4放置油缸及泵站等时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。
9.5起吊时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留钻受力索具的内侧。
10、电焊、气割作业必须符合行业安全操作规程
例:
10.1启动焊机前,应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好
10.2电焊工更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
10.3电焊机把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
10.4清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣非溅伤人。
10.5焊接工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。
10.6对油管进行氧气切割前,应把管道内的油放掉,禁止对承压管道进行切割。
10.7氧气瓶截门可用扳手缓缓开启,禁止用锤敲打。当氧气瓶内压力降至0.2Mpa时应停止使用。?
10.8点火时,应先开氧气阀,再开乙炔阀。灭火、回火或发生多次鸣爆时,应先关乙炔阀再关氧气阀。在气割过程中,当乙炔胶管脱落、破裂或着火时,应首先把焊枪的火焰熄灭,然后停止供气。当氧气罐着火时应迅速关闭氧气瓶的阀门。
11、机修钳工作业必须符合行业安全操作规程
举例如下:
11.1工作前要详细检查好自己的使用工具,禁止使用不良工具。
11.2铲削工作时,要注意附近的工作人员,严禁铲削对面站人,最后几铲要轻打,防止伤手或铁屑伤及他人。
11.3使用的各种工具,要做到专具专用,不能勉强代用,禁止用扳手替手锤或手锤代替撬棍使用,用大锤打工作物时,不准用手锤作垫铁使用。
11.4松紧螺丝时使用的扳手大小要适宜,扳手柄不得套钢管加长使用,也不准扳手咬扳手使用。
11.5锤击作业时要注意周围情况,抡大锤不准戴手套,并不准用手直接指点击打位置。
11.6手持电动工具必须使用绝缘良好的防水橡胶护套电缆,必须有良好的接地装置,或触电保护装置,工作时脚踏胶布或干木板,否则禁止使用。
篇2：施工现场维修作业安全操作规程
1.电工在低压线路上作业,原则上禁止带电作业,如遇特殊情况必须带电作业时,应遵守下列规定。
2.使用绝缘柄工具,站在干燥的绝缘物上,戴绝缘手套,穿长袖工作服,严禁使用锉刀、金属尺、金属毛刷等非绝缘工具。
3.在带电的低压配电装置上工作时,应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。
4.高低压同杆架设,在低压带电线路上作业时,应检查与高压线的安全距离,采取防止误碰带电高压线路的防护措施。
5.作业前应先分清相线、零线,先好工作位置。断开导线应先断开相线后再断零线,搭接导线则顺序相反。人体不准同时接触两相导线。
6.不准带负荷接线或拆线。
7.停电检修设备或线路时,应将各方面电流断开,取下保险丝,在刀闸操作把手上挂“有人作业禁止合闸”的标示牌。
8.停电拉闸操作时,必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀的顺序与此相反,严禁带负荷接刀闸。
9.停电检修设备或线路时,作业前先检测线路是否有电,对有电容、电感的线路应先放电,然后验电,并加装三相短路接地线。
篇3：施工负责人安全操作规程
1、施工负责人应指派责任心强,具有安全生产知识,熟知铁路营业线施工防护方法,身体健康,并经过培训考试合格的职工担任防护员。每一施工点工地防护人员不可少于3人。
2、施工负责人在施工前,应按审定的方案做好各项准备工作,除对施工人员进行安全教育外,并要确认信号备品、机具、材料齐全完好,封锁或慢行命令无差错,防护已设好,各项安全措施已落实,方可发布施工命令。
3、施工负责人在施工过程中,应严格按照审定的方案组织作业,并随时掌握进度与质量,监督施工人员执行各项安全规定,及时消除不安全因素,并经常保持与住站联络员和防护员之间的联系。
4、施工负责人在开通行车设备前,要认真进行质量检查,确认行车设备状态达到放行列车条件、材料机具不侵入限界,做好记录后再开通行车设备。
5、行车设备开通后,施工负责人要组织复查整修,确认行车设备满足规定的技术条件要求并做好记录方准收工。
6、铁路行车线上施工须做到“六严禁”、“二必须”:
“六严禁”:
(1)严禁未做好施工准备,未办理施工要点手续,未设好防护进行施工作业。
(2)严禁在行车设备未达到通车条件放行列车。
(3)严禁路料、机具、工具、弃碴侵入限界。
(4)严禁使用绝缘性能不良的施工机具施工。
(5)严禁在清筛、换枕、换轨、换铺道岔、拨道转线时,超挖道碴和超卸配件,不得使用乙炔切割钢轨和打螺栓孔。
(6)严禁无安全技术措施和不向施工人员进行技术交底的工程进行施工作业。
“二必须”:
(1)在封锁要点作业时,施工领导人必须到现场指挥。
(2)未验交已使用的行车设备,必须执行巡检、养护制度。
篇4：钻井施工安全操作规程
一、开钻前的准备
1.按照安装标准对钻井设备的安装质量进行认真的检查验收工作,安装设备应达到平、正、稳、牢、全、灵、通“五不漏”,所有安全防护罩及安全设施必须齐全完整。
2.电路安装符合标准,井场电线严禁触铁、拖地或一把抓,必须按安全用电架设标准进行架设。
3.冲鼠洞时,钻头要慢慢下放至鼠洞口,大鼠洞必须保证方钻杆与井眼中心线的夹角为8-10°。工作时可用绷绳绷拉水龙头中心管配合打正角度。
4.钻台人员要注意与司钻、副司钻配合,不要被绷绳或水龙头等碰拉伤。
5.冲鼠洞完上提方钻杆时,注意钻头不要挂钻台花板。推方钻杆时不要用肩扛,应人拉方钻杆。
6.起吊鼠洞应用16mm钢丝绳双根,拴紧不得滑动。人员应躲避,下放要慢。
7.大鼠洞上口高度应距钻台面0.3-0.4米,小鼠洞高度应于转盘面相平。
二、高压试运转
1.开钻前必须高压试运转,试运转压力要高于正常钻井设计压力,运转时间大于30分钟。
2.在岗操作人员应站在安全位置注意观察设备运转情况,发现异常应及时停泵后整改。
3.其它人员应提前脱离高压运转危险区域。保险阀泄水管出口正前方不准站人。
4.试运转前应先检查两台泵保险销钉是否符合标准,调压位置是否正确。保险销钉盒盖起全、扣好。
5.保险凡尔销钉不得弯曲、生锈,否则应立即更换。安装后应涂黄油防腐。
三、刮刀钻头钻进
1.使用刮刀钻头钻进,应严格执行安全操作规程和工程设计,并根据队伍人员素质,地层情况,制定出可行的安全和技术措施,对职工进行大会交底和安全提示,干部工人必须高度重视,加强快速钻进中的人员组织。
2.开钻前要对动力机、压风机、泥浆泵、转盘、悬吊系统、上扣器、钻机、各种链条等使用设备,组织认真检修、保养、保障快速安全钻进。
3.二开前必须高压试运转。试运转压力要高于正常钻进设计压力,运转时间大于30分钟。
4.下井钻具要详细检查,丝扣油清洁、标准。符合下井技术要求。
5.钻具下井必须涂好丝扣油,液气大钳按标准压力扭矩紧扣,开泵正常后下入井内。
6.刮刀钻进时,必须由司钻或有经验的值班干部操作刹吧,其他人员一律不准操作。
7.钻进中要送钻均匀,严禁顿、溜钻或加压过大,严防蹩钻、干钻和井下落物。
8.接单根时必须涂好丝扣油,在小鼠洞液气大钳紧扣后上提钻具,待井口接头上扣无余扣可先开泵后液气大钳紧扣,尽可能做到早开泵,晚停泵,缩短钻井液断流时间,保障环形空间畅通。
9.内外钳工接完单根后,要及时做好接下一个单根的准备工作,并对钻台设备进行观察,需要检修、保养、润滑时必须停止设备运转,并有可靠的安全监护措施。
10.副司钻应在停泵前后观察泵压,认真分析情况,对运转的泥浆泵进行及时的判断和维修,保证两台泵正常运转。
11.更换钻头时必须错扣起钻,检查丝扣及台阶,完钻前必须把立柱扣全部错扣完。
12.起钻前循环泥浆时,内外钳工应做好起钻的准备工作,并对死绳固定器、转盘、钻机、两大绳头的固定及井口工具进行详细的检查、保养和整改。
13.起钻前司钻要认真检查刹车系统及各种空气开关的进放气量,做到心中有数,采用低速档起钻,操作平稳。
14.起钻前,各岗位对所运转的设备进行判断,起钻中或起钻完应集中力量检修保养。抢先下钻,减短井下静止时间,避免复杂情况的发生。
15.下钻时,起空车要平稳,下放速度要适当控制,严防顿钻。遇阻后不准强压。开泵排量由小到大,待井底砂子返出后加大排量吊打1-2个单根,30分钟后加压钻进。
四、牙轮钻头钻进
1.二开前要进行岗位练兵。高压试运转,搞好防喷演习。
2.上卸钻头时必须使用钻头上扣器(钻头盒),卸扣时严禁转盘绷扣卸钻头。
3.大门坡道一律不准摆放钻杆、钻铤,起下钻时小鼠洞内不准有钻具。
4.气葫芦不准吊钻铤,大钩吊钻铤时必须使用提升护丝或提升短节。
5.施工中严禁用转盘绷扣。
6.开泵前应先鸣喇叭后开泵,不准一次开泵。
注:其它事项应采用刮刀钻头钻进规程。
五、钻进吊测
1.在钻进期间,各井队根据井身质量和地层情况,及时进行吊测测斜。
2.测卸绞车必须由井架工以上的(对测斜绞车操作熟练)岗位操作,其他人员一律不准操作,并另有一人协助监护。
3.吊测前应根据井下情况循环泥浆,整理仪器和测斜绞车,做好吊测前的检查准备工作。
4.测斜绞车电源线必须正规架设,高度2.5m以上,各线头连接正规,使用可靠。
5.测斜仪与钢丝连接时,必须由技术员亲自连接并检查,安装使用可靠。
6.测斜滑轮应使用Φ12mm钢丝绳双根,滑轮钩封口拴固在大钩上。
7.测斜钢丝必须在测斜仪以上约50-100m处分别作出明显的固定标记,内外钳工在井口两侧注意观察标记,并及时通知绞车操作人员,当100m处标记起出井口后,司钻应将大钩提离转盘面10m以上刹车,内外钳工准备在井口接拿测斜仪器。
8.测斜绞车操作人员发现100m处标记提出后,应改用低速档提,50m标记提出后,应集中精力时刻准备刹车。
9.测协仪提出井口后,内外钳工各双手抓住仪器,先将测斜仪离开井口后一人扶正再取内筒仪器。
篇5：钻孔灌柱桩基础施工安全操作规程
1、钻机就位后,对钻机及其配套设备,应进行全面检查,如卷扬机、钢丝绳、浮吊车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等是否完好正常;钻机安设必须平稳、牢固,钻架应加设斜撑或缆风绳。钻机平台和作业平台,特别是水上钻机平台应搭设坚固牢靠,并满铺脚手板,设防护栏、走道。杂物及障碍物应及时清除。
2、采用液压电动反循环机钻孔前,应随时检查液压油、润滑油情况,注满油料后,旋塞要拧紧,关严;钻机皮带转动部分不得外露;所使用的电气线路必须是橡胶防水电缆。
3、各类钻机在作业中,应由本机或机管负责人指定的操作人员操作,其他人不得登机。操作人员在当班中,不得擅自离岗。
4、每次拆换钻杆或钻头时,要迅速快捷,保证连接牢靠。为严防工具、铁件及螺帽等掉入孔内,应在孔口加设防护罩。
5、采用冲击钻孔时,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳的损伤情况;当断丝已超过5%时,必须立即更换;钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。
6、卷扬机套筒上的钢丝绳应排列整齐。卷扬机在卷扬钢丝绳操作时,严禁作业人员在其上面跨越;卷扬机卷筒上的钢丝绳,不得全部放完,最少保留3圈。严禁手拉钢丝绳卷绕;钻机钻进时,卷扬机变速器的换挡,应事先停车,挂上挡后,方可开车操作。
7、使用正、反循环及潜水钻机钻孔时,对电缆线要严格检查;当滑移钻台时,应防止挤压电缆线及同水管路。作业中,发现电缆破损要立即处理;使用潜水钻机钻孔,一般在完成一根钻孔桩时,要检查一次电机的封闭情况。钻进速度应根据地质变化,加以控制。
8、钻孔过程中,必须设有专人,按规定指标,保持孔内水位的高度及泥浆的稠度,以防坍孔。
9、钻孔使用的泥浆,应设置泥浆循环净化系统,防止对环境的污染。
10、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,严禁将钻头停留孔内过久。
11、采用冲抓或冲击钻孔,应防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘。提升时,应缓慢平稳。钻头提升高度应分阶段(按进尺深度)严格控制。
12、钻孔中,发生故障需排除时,严禁作业人员下孔内处理故障。
13、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
14、泥浆池应设有明显的警示标志和防护围栏,桩基施工完成后,及时清理泥浆防止污染环境,并回填泥浆池。
15、在高压电线下钻孔施工和下沉钢筋笼应采取相关安全措施,钻机塔顶和吊钢筋笼的吊机桅杆顶上方2m内不准有任何架空障碍物。钢筋笼起吊和分段接长要慢起慢落,控制稳定。雷雨时作业人员不得在钻机下停留,防止碰撞、电击等意外事故发生。
浏醴高速第六合同段项目经理部
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