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砼工(含砼搅拌司机)安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-26

1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定。

2、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。

3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等,如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。

4、检查所用的工具设备,确认完好方可使用。

5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。

6、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业。

7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施,机具设备的安全使用要求等。

8、使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行。倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人。

10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时,道路应坚实、平整、船应停稳,吊斗应对正车或船的重心放置,不得偏载,吊斗底部不能让其滑动,车船行速不宜过快,发防吊斗倒下发生事故,水上作业时要穿好救生衣。

11、采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边无障碍物,作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。

12、采用砼泵输送砼时,泵与震捣点之间应设有联络信号,以防砼喷出伤人。

13、采用装载机上料时,骨料向装料车内倾泻时,喂料人员不得站在料斗架与装载机之间,以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时,不得在工作的皮带上站立或跨越,也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时,喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置,爬斗提升时,严禁下坑作业,以防爬斗坠落伤人。

14、清除爬斗坑作业时,应将爬斗提升到行当高度,并将爬斗拴挂牢靠。

15、当拌合机运转时,不准将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前,应将电源切断,取出保险,确认安全可靠方可进入。

16、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料,以保持轨道畅通。

17、砼振捣人员的作业场所,脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下砼时,速度应缓慢,且必须等吊斗停稳后方可下料,要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。

篇2:混凝土搅拌站司机操作规程

1、严格执行混凝土设备“安全技术操作规程”,保证设备正常运行,满足施工生产的需要。

2、负责设备的日常维护保养,配合专业维修人员完成其它定期维修、保养。

3、掌握混凝土设备的性能及基本原理,现场处理一般机械故障。

4、按施工技术要求,提供优质拌合材料。

5、卸料过程中,做好与混凝土搅拌输送车及其他设备的配合工作,确保作业安全。

6、负责随机工具、备品、附件的正确使用、维护和保管。

7、负责填写运转记录,做好交接班工作。

8、认真执行施工噪音、扬尘、污水排放、废弃物处置控制管理办法、措施,搞好环境保护。

9、完成领导临时交办的工作任务。

篇3:搅拌机司机安全操作规程

1.拌和机操作手必需经过上级安全本能机能部分经过专业培养训练,测验及格取证后方可上岗操作(做到持证上岗)。

2.班前应检查拌和机的传动部的防护及电气节制元部件应活络、靠患上住、有效。

3.拌和机操作手应经常不雅察砼骨料的规格,应与新施用的拌和机的机能一致,如发明超过允许范围的不患上施用。

4.必需经常检查拌和筒、拌和叶片及衬板、轴、托轮、传动齿轮、塔轮、三角学带、链轮及链条、聚散器、制动器、钢丝绳、定量给水装置和防护装置均应无缺,各部毗连螺栓应紧固靠患上住,同时拌和机的电念头金属部位应做靠患上住的接零掩护。

5.拌和前应首先检查拌和筒或者拌和叶片的转向是不是切合划定的运转标的目的,之后举行空运转,如发明有不正常征象该当即停机,切断电源举行检查和修理,待妨碍解除后再举行空运转。

6.开始工作后经l一3分钟空运转,拌和筒或者拌和叶运转要平稳,料斗上下要矫捷,抽水机及定量给水装置工作要正常,方可举行拌和功课。

7.严禁运转中用东西或者任何物件伸入拌和筒内扒卸砼,不患上在运行中举行维修保养工作。

8.料斗晋升时,严禁在其下方路程经过过程或者工作,清理斗坑时,应将空斗固定安稳后,方可举行。

9.在拌和功课时必需将拌和好的砼卸出后,才可加入新料,在加料时应在运转运转中举行,不患上半途停机或者在满负荷时开始工作拌和机(反转出料不计算在内),原料投入量不患上超过拌和机的定额容积。

10.拌和机在满负荷运转中俄然发生妨碍时,该当即停机切断电源锁好闸箱,将筒内物料清出后,举行检修解除妨碍。

11.功课完结后,答对拌和机举行周全洗濯,将料斗落到斗坑,如升起应用链条扣牢灯或者上斗销,冬天应将抽水机及管路的水放净,并切断电源锁好闸箱。

12.维修保养拌和机时必需拉闸断电、验电,配电箱上锁确认无电后方可举行维修保养,同时设专人监护。

篇4:砼工安全操作规程(含砼搅拌司机)

1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定。

2、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。

3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等,如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。

4、检查所用的工具设备,确认完好方可使用。

5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。

6、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业。

7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施,机具设备的安全使用要求等。

8、使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行。倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人。

10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时,道路应坚实、平整、船应停稳,吊斗应对正车或船的重心放置,不得偏载,吊斗底部不能让其滑动,车船行速不宜过快,发防吊斗倒下发生事故,水上作业时要穿好救生衣。

11、采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边无障碍物,作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。

12、采用砼泵输送砼时,泵与震捣点之间应设有联络信号,以防砼喷出伤人。

13、采用装载机上料时,骨料向装料车内倾泻时,喂料人员不得站在料斗架与装载机之间,以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时,不得在工作的皮带上站立或跨越,也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时,喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置,爬斗提升时,严禁下坑作业,以防爬斗坠落伤人。

14、清除爬斗坑作业时,应将爬斗提升到行当高度,并将爬斗拴挂牢靠。

15、当拌合机运转时,不准将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前,应将电源切断,取出保险,确认安全可靠方可进入。

16、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料,以保持轨道畅通。

17、砼振捣人员的作业场所,脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下砼时,速度应缓慢,且必须等吊斗停稳后方可下料,要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。

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篇5:混凝土搅拌运输车司机安全操作规程

1、作业前必须进行检查,确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效,搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤,搅拌叶片磨损在正常范围内,底盘和副车架之间的U型螺栓联结良好。

2、了解施工要求和现场情况。选择行车路线和停车地点。

3、在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说明书的要求,时速不大于15公里。进站时速不大于5公里。

4、作业时,严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。

5、倒车卸料时,必须服从指挥,注意周围人员,发现异常立即停车。

6、严禁在高压线下进行清洗作业。

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