副司钻安全操作规程

篇2：泥浆工安全操作规程

1、安装:

(1)根据井深、井型确定大循环池的容量,并负责大循环池的挖掘、验收工作。

(2)药品配置罐上口必须焊盖或花网进行封闭,防止人员滑落或溅出药水腐蚀伤人。

(3)加药罐位置合适,摆放平整,闸门好用。

(4)负责协助对循环罐的摆放、安装、验收工作(按照循环净化系统安装标准验收)。

2、药品和处理剂

(1)泥浆工必须掌握钻井液药品的配置、保管和钻井液处理技术,并遵循本岗位安全技术操作规程。

(2)药品和处理剂要分类存放,上盖下垫,以防受潮失效。

(3)有毒的药品和处理剂必须罐装或存入药品库房管理。

(4)开封的药品要尽快使用,剩余的要妥善保管。

3、药品和处理剂的配制:

(1)接触烧碱、纯碱等腐蚀性较强的物质时,必须待好口罩、防腐手套、防护眼镜等防护用品。

(2)砸固体烧碱时,先垫一层编织品然后连同铁皮一起砸,砸碎后再剖开铁皮。

(3)配制烧碱水时,先将固体碱砸成块放入无水配药池中,再慢慢加水搅拌溶解。

(4)配制丹宁碱液或栲胶碱液时,先将定量单宁或栲胶加入配药池,然后加入少许水,使之混合成糊状,再放入固体烧碱,并按比例加水,注意防止外溢烧伤。

(5)加粉末状处理剂时,应戴好口罩、防护眼镜,并扣好袖口,还要照顾周围人员的工作环境。

(6)若药品罐闸门堵塞,通闸门时要用长木棍,并戴好防护用品。

(7)药品配制完毕,场地应打扫干净,强腐蚀性物质清理完后应用土覆盖一层。

4、钻井液性能测试:

(1)仪器应定期校验,确保测试数据准确无误。

(2)氮气瓶应固定在泥浆值班房内,气瓶压力控制、指示装置必须良好,导气管线不准有漏气现象。

(3)仪器使用完毕,应擦洗干净,妥善保管。

5、钻井液处理与维护:

(1)按规定时间测量钻井液性能,并填写好钻井液原始记录。

(2)观察钻井液不得站在泥浆泵泄水管泄流方向,不得在泵房长时间逗留。

(3)电气操作要符合安全用电规定,发现故障应通知值班干部或安全员及时整改。

(4)处理钻井液应在钻进时进行,不得大幅度改变钻井液性能,必要时经有关人员同意后再作处理。

(5)正常起钻中及起钻后,井内要灌钻井液。

(6)根据设计要求,应储备一定数量的钻井液和加重、堵漏材料,以备出现复杂情况时使用。

(7)对于高压油气以压稳不喷为原则,油气上窜速度在钻进、电测、固井时可控制在3m/n。

(8)钻井液加重时,要均匀提高比重,不得猛加、乱加、忽多忽少。

篇3：钻井施工安全操作规程

一、开钻前的准备

1.按照安装标准对钻井设备的安装质量进行认真的检查验收工作,安装设备应达到平、正、稳、牢、全、灵、通“五不漏”,所有安全防护罩及安全设施必须齐全完整。

2.电路安装符合标准,井场电线严禁触铁、拖地或一把抓,必须按安全用电架设标准进行架设。

3.冲鼠洞时,钻头要慢慢下放至鼠洞口,大鼠洞必须保证方钻杆与井眼中心线的夹角为8-10°。工作时可用绷绳绷拉水龙头中心管配合打正角度。

4.钻台人员要注意与司钻、副司钻配合,不要被绷绳或水龙头等碰拉伤。

5.冲鼠洞完上提方钻杆时,注意钻头不要挂钻台花板。推方钻杆时不要用肩扛,应人拉方钻杆。

6.起吊鼠洞应用16mm钢丝绳双根,拴紧不得滑动。人员应躲避,下放要慢。

7.大鼠洞上口高度应距钻台面0.3-0.4米,小鼠洞高度应于转盘面相平。

二、高压试运转

1.开钻前必须高压试运转,试运转压力要高于正常钻井设计压力,运转时间大于30分钟。

2.在岗操作人员应站在安全位置注意观察设备运转情况,发现异常应及时停泵后整改。

3.其它人员应提前脱离高压运转危险区域。保险阀泄水管出口正前方不准站人。

4.试运转前应先检查两台泵保险销钉是否符合标准,调压位置是否正确。保险销钉盒盖起全、扣好。

5.保险凡尔销钉不得弯曲、生锈,否则应立即更换。安装后应涂黄油防腐。

三、刮刀钻头钻进

1.使用刮刀钻头钻进,应严格执行安全操作规程和工程设计,并根据队伍人员素质,地层情况,制定出可行的安全和技术措施,对职工进行大会交底和安全提示,干部工人必须高度重视,加强快速钻进中的人员组织。

2.开钻前要对动力机、压风机、泥浆泵、转盘、悬吊系统、上扣器、钻机、各种链条等使用设备,组织认真检修、保养、保障快速安全钻进。

3.二开前必须高压试运转。试运转压力要高于正常钻进设计压力,运转时间大于30分钟。

4.下井钻具要详细检查,丝扣油清洁、标准。符合下井技术要求。

5.钻具下井必须涂好丝扣油,液气大钳按标准压力扭矩紧扣,开泵正常后下入井内。

6.刮刀钻进时,必须由司钻或有经验的值班干部操作刹吧,其他人员一律不准操作。

7.钻进中要送钻均匀,严禁顿、溜钻或加压过大,严防蹩钻、干钻和井下落物。

8.接单根时必须涂好丝扣油,在小鼠洞液气大钳紧扣后上提钻具,待井口接头上扣无余扣可先开泵后液气大钳紧扣,尽可能做到早开泵,晚停泵,缩短钻井液断流时间,保障环形空间畅通。

9.内外钳工接完单根后,要及时做好接下一个单根的准备工作,并对钻台设备进行观察,需要检修、保养、润滑时必须停止设备运转,并有可靠的安全监护措施。

10.副司钻应在停泵前后观察泵压,认真分析情况,对运转的泥浆泵进行及时的判断和维修,保证两台泵正常运转。

11.更换钻头时必须错扣起钻,检查丝扣及台阶,完钻前必须把立柱扣全部错扣完。

12.起钻前循环泥浆时,内外钳工应做好起钻的准备工作,并对死绳固定器、转盘、钻机、两大绳头的固定及井口工具进行详细的检查、保养和整改。

13.起钻前司钻要认真检查刹车系统及各种空气开关的进放气量,做到心中有数,采用低速档起钻,操作平稳。

14.起钻前,各岗位对所运转的设备进行判断,起钻中或起钻完应集中力量检修保养。抢先下钻,减短井下静止时间,避免复杂情况的发生。

15.下钻时,起空车要平稳,下放速度要适当控制,严防顿钻。遇阻后不准强压。开泵排量由小到大,待井底砂子返出后加大排量吊打1-2个单根,30分钟后加压钻进。

四、牙轮钻头钻进

1.二开前要进行岗位练兵。高压试运转,搞好防喷演习。

2.上卸钻头时必须使用钻头上扣器(钻头盒),卸扣时严禁转盘绷扣卸钻头。

3.大门坡道一律不准摆放钻杆、钻铤,起下钻时小鼠洞内不准有钻具。

4.气葫芦不准吊钻铤,大钩吊钻铤时必须使用提升护丝或提升短节。

5.施工中严禁用转盘绷扣。

6.开泵前应先鸣喇叭后开泵,不准一次开泵。

注:其它事项应采用刮刀钻头钻进规程。

五、钻进吊测

1.在钻进期间,各井队根据井身质量和地层情况,及时进行吊测测斜。

2.测卸绞车必须由井架工以上的(对测斜绞车操作熟练)岗位操作,其他人员一律不准操作,并另有一人协助监护。

3.吊测前应根据井下情况循环泥浆,整理仪器和测斜绞车,做好吊测前的检查准备工作。

4.测斜绞车电源线必须正规架设,高度2.5m以上,各线头连接正规,使用可靠。

5.测斜仪与钢丝连接时,必须由技术员亲自连接并检查,安装使用可靠。

6.测斜滑轮应使用Φ12mm钢丝绳双根,滑轮钩封口拴固在大钩上。

7.测斜钢丝必须在测斜仪以上约50-100m处分别作出明显的固定标记,内外钳工在井口两侧注意观察标记,并及时通知绞车操作人员,当100m处标记起出井口后,司钻应将大钩提离转盘面10m以上刹车,内外钳工准备在井口接拿测斜仪器。

8.测斜绞车操作人员发现100m处标记提出后,应改用低速档提,50m标记提出后,应集中精力时刻准备刹车。

9.测协仪提出井口后,内外钳工各双手抓住仪器,先将测斜仪离开井口后一人扶正再取内筒仪器。

篇4：起下钻安全操作规程

1.司钻在起、放游动滑车之前,必须先检查防碰天车是否灵活好用,各部护罩是否齐全,大绳是否有断丝,钻机固定是否牢固,为其他岗位创造安全工作条件。

2.司钻必须精力集中,右手不离刹把,左手不离开关,眼看指重表,用眼的余光观察滚筒钢丝绳缠绕情况及井口其它人员工作情况和钻具上提高度情况。

3.司钻起车时,必须做到三次合开关起车,严禁一次挂合起车。

4.冬季起车时,每起一个单根试放气一次。下钻时每下一单根或立柱中途试刹车一次,预防气路冻结和顿钻事故。

5.刹把高度合适,刹车可靠,刹带下面严禁垫杂物,更不准涂润滑脂,预防刹车失灵。

6.必须使用专用吊卡销子,并拴好保险绳。

7.二层台工作人员必须按规定标准系好安全带。清理杂物做好各项准备工作。

8.井架工给司钻打手势必须准确、明显、果断、及时。视线不清时,可敲击钻具或其它物体与司钻联络。

9.二层台使用的工具一律拴保险绳固定在井架上。所有起出的立柱在没有下井之前全部封固。

10.根据井下情况,每起2-3柱灌满一次泥浆或连续灌泥浆。

11.起下钻铤时,严禁将安全卡瓦随钻铤带上二层平台。

12.下钻700m悬重30T时必须挂刹水车。ZJ45型钻机下钻前打开冷却水,下钻1000m挂水刹车。

13.各类钻机下钻完后,严禁用冷水冲洗刹车榖,活动钻具慢慢降温,及时调节刹把高度。

篇5：选级包装工安全操作规程

1、上班必须穿戴好劳保用品。

2、选级、包装职工要树立牢固的质量意识,必须严格执行选级标准。要眼观耳听,看颜色、听声音,辨别判断产品质量。

3、对换品种、空窑后刚出的产品与样品进行对比,花色和弯曲度正常后才能打包入库;发现不合格品要立即放入废品筐,不得混入合格品中。

4、放砖时要垂直下放,并保持码放整齐,码齐八片,双手抱起放到打捆架上,要轻拿轻放,以防产品碰损。

5、每小时一次按产品存在主要问题填写记录。在工作中,当产品某一方面问题增多时,必须立即汇报班长并反馈到生产部调整。

6、短时间停机时,留一部分人拣选产品,其余人清理卫生。

7、配合质检员做好抽检工作,急需返工的,必须立即执行。

8、搬砖时要配戴手皮,防止烫伤。

9、当班卫生当班清理,保证清洁、文明生产。在清理卫生时,要用专用工具,禁止钻到设备下面清理卫生。