中深孔钻机工安全操作规程 - 制度大全
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中深孔钻机工安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-26

1、钻机稳车时,千斤顶至阶段边缘线的最小距离:台车为1m,牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击式钻机为2.5m。禁止在千斤顶下垫块石。

2、穿凿第一排孔时,钻机的中轴线与阶段边缘线的夹角不得小于45o。

3、钻机靠近阶段边缘行走时,应检查行走路线是否安全;台车外侧突出部分至阶段边缘线的最小距离为2m,牙轮钻、潜孔钻和钢绳冲击式钻机外侧突出部分至阶段边缘线的最小距离3m。

4、钻机不宜在坡度超过15o的坡面上行走;如果坡度超过15o,必须放下钻架,由专人指挥,并采取防倾覆措施。

5、上宕作业必须配戴保险带。钻机起落钻架时,非操作人员不得在危险区内停留。

6、挖掘阶段爆堆的最后一个采掘带时,相对于挖掘机作业范围内的爆堆阶段面上相当于第一排孔位地带,不得有钻机作业或停留。

篇2:桥式起重机工天车工安全操作规程

第一条认真执行相关作业区域的《安全通则》(《一般安全守则》)。

第二条要熟悉起重机的机械性能,在接班和开始作业前,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行必要的检查,发现问题立即通知主管人员。

第三条禁止起重机吊起重物在空中长时间停留,起重机吊起重物时起重机司机和司索人员不得离开工作岗位。

第四条每班第一次起吊重物(或在负荷达到最大重量时)要在吊离地面高度0.5m后停下,确认可靠后再进行正常作业。

第五条工作中必须服从指挥工指挥。

第六条启动前,先观察行走路线和轨道是否有障碍物并鸣电铃10秒后,方可开车,严禁吊钩从人或设备上通过。

第七条有下列情况之一的,不准起吊作业。

1.货物捆绑不牢、不稳;

2.工件上有人或放有活动物品;

3.超过额定负荷、斜拉歪挂;

4.工件重量不明或埋在地下;

5.用起重机吊挂重物直接进行加工;

6.制动器和安全装置失灵;

7.看不清指挥信号或指挥手势不规范;

8.有棱角的工件,没有垫好;

9.氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性的物品;

10.使用不规范的吊索具系吊工件。

第八条起重机检修、加油时必须切断电源。

第九条起重机在运行中如遇临时停电或发生故障,应拉下开关。吊物垂直下方挂警告标志或专人监护,禁止通行。

第十条起重机工应熟悉和了解吊运指挥信号。对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。

第十一条有主辅吊钩的起重机主辅吊钩不准同时使用。

第十二条驾驶室内应配有绝缘介质的灭火器。

第十三条工作完毕,应将吊钩升起(吊钩上不得有载荷),切断电源。

篇3:推土机工安全操作规程

1、操作工作必须经专门的技术、安全培训,经考试合格,持有《操作证》才能操作,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。

2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好清洁和各联接件的紧固工作,保证设备在完好状态下面可起动设备,并严格按操作程序进行作业。

3、行车前应将铲刀和松土器升高抬离地面;推土机在行走和作业过程中不得有人爬上、跳下;行驶时严禁快速行驶。

4、推土机不得与装、挖设备在同一侧面的上一台阶同时进行作业。如生产需要,在作业时,应保持10米以上安全距离,应有安全联系措施(如专人指挥);如配合装、挖设备进行推矿作业时,应先通知装、挖设备司机,待装、挖设备停机后方可靠近其工作,并保持2米以上安全距离,小心操作。

5、在坡上作业,应根据坡度大小选择适当的操作档位,一般情况下作业坡度不应大于6度,上坡行驶超过25度,下坡行驶不超过30度。

6、在危险边坡作业中,禁止急转弯,离危险边坡的安全距离不得小于2米。

7、夜间作业时,作业区要有足够的照明。

8、牵引设备时,必须有专人指挥,同时应缓慢行驶,时速不得超岁5公里。

9、通过涵洞和拱梁应低速行驶,不得超过允许负荷。

10、设备在运转过程中,操作人员不得离开现场。

11、在爆破作业或下班前,推土机必须移到指定的安全地带;停放在平坦坚实的地面,并将铲刀和松土器平放于地。

篇4:建筑卷扬机工安全操作规程

1、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品。

2、作业前,应检查卷扬机与地面的固定情况、防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,如有重叠或斜绕时,应停机重新排列,并最少需保留三圈。钢丝绳应避开主要交通位置,作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。钢丝绳应设置过路保护。

4、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

5、操作人员必须身体健康,视力良好,并持证上岗,严禁无证操作,严禁擅自离开岗位。

6、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待查清情况后方可继续作业。

7、作业中突然停电,应切断电源,将物件或吊笼降至地面。

8、作业中,物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时,物件或吊笼应降至地面。

篇5:混凝土切割机工安全操作规程

1.使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。

2.启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业。

3.操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。

4.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。

5.加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。

6.作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。

7.严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。

8.作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。

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