建筑工饰品装饰装潢及灯具安装安全操作规程
1饰品装饰装潢工
1.1施工前应对脚手架、垂直运输设备、电动机具及施工安全防护措施等进行全面检查,确认符合安全要求后方可进行作业。
1.2如安装饰品需利用结构施工的脚手架时,必须经施工负责人组织有关人员检查,确认符合要求后,方准使用。脚手架需拆改时,必须由技术人员专门设计,拆改必须由专业架子工进行,严禁自行拆改、移动脚手架。
1.3使用电锯、电刨、切割机等手持式电动工具,应遵守本规程第4.0.9条~第4.0.16条的有关规定。
1.4操作前应先检查斧、锤、凿子等易掉头、断把的工具,经检查合格后才能使用。
1.5电(气)焊割作业应遵守本规程的有关规定。
1.6使用石膏及剔凿墙面时,作业人员须配戴手套及防护眼镜。
1.7脚手架上的工具、材料等应分散堆放平稳,不得超载,小型工具五金配件及螺钉等应放在工具袋内。
1.8砍斧、打眼不得两人对面操作,如需并排操作,两人应错
开1.2m以上距离。
1.9操作处的碎木、刨花等杂物,工作完毕后应及时清理干净,集中堆放。
2灯具安装
2.1灯具安装必须牢固并符合以下规定:
l普通吊线灯,灯具重量在lkg以下者可直接用软导线吊装,lkg以上者则须用吊链吊装,导线不得承受拉力。
2采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径一般不小于lOOmm。
3凡灯具重量超过3kg者,其与顶棚的连接必须通过预埋的吊钩或螺栓。
2.2当灯具的金属外壳必须做接地保护时,应有接地螺栓与接地网连接。灯具采用螺口时,相线应接灯头的顶心,零线接螺口。
2.3各式灯具在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时,在灯具周围应做好防火隔热处理。卤钨灯具不能在木质或其它易燃材料上直接吸顶安装。
篇2：搅拌机操作工安全环保作业操作规程
1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时。外面应有人监护。
篇3：推土机安全环保作业操作规程
一、起动前准备
1、起动前,检查各部位螺丝坚固;电器线路无短路损坏;燃油、润滑油、液压油,冷却系统应充足无泄露。
2、推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。严禁拖、顶起动。
3、起动发动机时起动马达每次不得超过15S,如发动机不能起动,必须隔3min后,方能再次起动,发动机起动后立即释放起动按钮,并确认起动马达停止工作。
二、运转中注意事项
1、有离合器装置的推土机,离合器接合应平稳,起步不得过猛,不要使离合器处于半接合状态下运转。液力传动的推土机,先解除变速杆的锁紧状态,踏下减速器踏板、变速杆应在一定档位,然后缓慢释放减速板,防止部件冲击。
2、越障碍物时,必须用低速行驶,不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。
3、原则上禁止在坡道上转弯。
4、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。
5、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
6、在推土或松土作业中不得超负荷工作,不得作对刀片、推土架、推土器损害过大的工作,各项操作应缓慢平稳。
7、推土机上下坡应低速行驶,上坡坡度不得超过25℃,下坡坡度不得大于35℃,在坡道上横向运行,机身侧倾不得大于10℃,下坡严禁脱档滑行,上坡不得换档。
三、停机注意事项
1、降低发动机转速,变速杆放在空档(属液力传动变速杆要锁紧),分开主离合器,踏下制动器并锁紧,推土板及松土器放落地上并锁紧。
2、怠速运转5min使发动机降温。然后将油门放在停止位置,断开蓄电池总开关。
3、清除机体上的泥土,进行清洁、紧固、调整、润滑、防腐十字作业例行检查保养。
篇4：混凝土喷射机使用安全技术规程
⑴、喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套。
⑵、管道安装应正确,连接处应紧固密封。当管道通过道路时,应设置在地槽内并加盖保护。
⑶、喷射机内部应保持干燥和清洁,加入的干料配合比及潮润程序,应符合喷射机性能要求,不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。
⑷、作业前重点检查项目应符合下列要求:
①、安全阀灵敏可靠;
②、电源线无破裂现象,接线牢靠;
③、各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复;
④、压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,高整上限压力的极根值;
⑤、喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。
⑸、启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再起动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。
⑹、机械操作和喷射操作人员应有联系信号,送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时,应及时联系,密切配合。
⑺、在喷嘴前方严禁站人,操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。
⑻、作业中,当暂停时间超过1h时,应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。
⑼、发生堵管时,应先停止喂料,对堵塞部位进行敲击,迫使物料松散,然后用压缩空气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。
⑽、转移作业时,供风、供水系统应随之移动,输料软管不得随地拖拉和折弯。
⑾、停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。
⑿、作业后,应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出,并应将喷嘴拆下清洗干净,清除机身内外粘附的混凝土土料及杂物。同时应清理输料管,并应使密封件处于放松状态。
篇5：钢筋调直切断机使用安全技术规程
⑴、料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
⑵、应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。
⑶、应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调速合格,方可送料。
⑷、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料;作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
⑸、当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。
⑹、送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前方安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
⑺、经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。
⑻、切断3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。
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