混凝土喷射机使用安全技术规程 - 制度大全
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混凝土喷射机使用安全技术规程

编辑:制度大全2019-04-26

⑴、喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套。

⑵、管道安装应正确,连接处应紧固密封。当管道通过道路时,应设置在地槽内并加盖保护。

⑶、喷射机内部应保持干燥和清洁,加入的干料配合比及潮润程序,应符合喷射机性能要求,不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。

⑷、作业前重点检查项目应符合下列要求:

①、安全阀灵敏可靠;

②、电源线无破裂现象,接线牢靠;

③、各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复;

④、压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,高整上限压力的极根值;

⑤、喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。

⑸、启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再起动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。

⑹、机械操作和喷射操作人员应有联系信号,送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时,应及时联系,密切配合。

⑺、在喷嘴前方严禁站人,操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。

⑻、作业中,当暂停时间超过1h时,应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。

⑼、发生堵管时,应先停止喂料,对堵塞部位进行敲击,迫使物料松散,然后用压缩空气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。

⑽、转移作业时,供风、供水系统应随之移动,输料软管不得随地拖拉和折弯。

⑾、停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。

⑿、作业后,应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出,并应将喷嘴拆下清洗干净,清除机身内外粘附的混凝土土料及杂物。同时应清理输料管,并应使密封件处于放松状态。

篇2:混凝土喷射机械手安全操作规程

一、一般注意事项

1.机械手安装在汽车底盘上,可在公路上运行,但切忌作为运输车辆载运货物。在公路上行驶时,应遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关规定。

2.换季时应更换相应的液压油,冬季施工结束后注意放水;

二、起动前的准备

1.汽车行驶前注意事项

(1)必须熟悉该车仪表板内的每一仪表所表示的含义,任一红灯闪亮时,都应停机检查。

(2)在制动压力没有建立前,不得驾车行驶。

(3)差速器锁只能使用在直线行驶和打滑路面段。机械在运转中不能操作差速器锁。

(4)检查润滑油、冷却水,不够应加足。

2.机械手起动前安全注意事项

(1)汽车到达施工地点后,应严格按照使用说明书的有关规定作好准备工作。

(2)检查供电电压、频率应符合规定。供电电缆应有足够的活动余量。

(3)检查液压油箱油位,不足应添加同类液压油至规定的油位。液压油不清洁时应更换同牌号的新油。液压油管和接头处漏油应及时处理。

(4)检查所有装置应完好,特别是焊接处应无裂纹,各连接螺栓应紧固。否则,应进行处理。

三、机械手运转中注意事项

1.将车开到施工地点后,同符合规定的电源相联接。

2.起动电动机检查旋转方向。如转向不对,应立即停止转动,改变电机接线柱上任意二线的接线位置。

3.如果机械手是用电器元件联接到液压工作后,主控制盒上绿灯亮时,则表示相位联接正确;如果红灯亮、应转动控制板前门上的开关改变相位。

4.检查起动开关是否能自动复位,如不能自动复位,应使用手动回位,以免烧毁电动机。

5.起动后应严格执行操作规程,让油泵空转几分钟提高液压油的温度。开机后严禁擅离岗位。

6.试验各运动件,检查其工作是否正常,随时观测仪表板上的指示压力、油温、电压等,发现异常立刻停机检查。

7.机械手运转受到电缆的限制,转动机械手时转动角度不能大于一周。

8.在保证良好的照明效果的情况下,严格防止水滴在照明灯上,造成玻璃裂损。

四、作业后安全注意事项

1.工作完成后,应立即将设备从工作地点开到整修地点。

2.彻底清洗机械的各个部分,对于混凝土凝固的部分可用刮刀清除,保证各部分无残存混凝土。清洗时要注意不要将冷水溅在照明灯玻璃上,以免引起玻璃破裂。

3.对机械进行保养,各连接点和润滑点加注润滑脂,结各运动部分涂油防锈,并清洁滤清器。

篇3:混凝土喷射机安全操作规程

(1)作业前进行检查,输送管道不得有泄漏和折弯,管道联接处应紧固密封,敷设的管理应用保护措施。

(2)作业时,应先送压缩空气,确认电动机旋转方向正确后,方可向喷射机内加料。

(3)作业过程中,混凝土喷射机喷嘴前及左右5m范围内不得有人,作业间歇时,喷嘴不得对人。

(4)输料管发生堵塞时,排队故障前必须停机。

篇4:混凝土喷射机:安全操作技术交底

技术交底内容:

一、技术交底范围

适用五缘湾南站盾构端头井基坑开挖喷锚支护施工。

二、交底依据

1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

2、城市轨道交通工程质量安全检查指南

三、开始施工的条件及施工准备工作

1.进场之前对施工人员进行安全培训

2.施工机械根据计划组织进场,并经验收合格,可以投入使用。

四、交底目的

规范现场施工作业程序和安全行为,保证设备和人员的安全,指导现场的施工操作。交底依据

五、交底内容

(一)开机前的准备工作:

1、检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象,机体接地是否可靠。

2、观察油标,检查减速器内润滑油是否充足。

3、检查机器各部分的联结紧固是否正确可靠。

4、短时运转一下机器,以便于掌握转动情况(注意运转方向是否与箭头方向一致,但切勿长时间空转)。

5、检查施加于橡胶密封板的夹紧力,先搬动夹紧装置杆上的螺母扳手,初步压紧。然后再上紧2-3圈,直到密封板处不漏气为止。密封板夹紧程度,可通过以下方法进行检查:

①弯折输料管,打开风路阀门,压力大约在0.3Mpa时,密封板处没有压气泄出。

②转动机器约1/2圈,当停机时,转子立即停止并向后转动稍许(由于压紧橡胶的弹性所致)

(二)喷射的操作方法

准备工作完毕,就可向机内加入拌合料,操作者应首先打开总阀门,上风管的阀门开启1/3圈,再调整下风管(到旋流器的压风)到大约0.05-0.1Mpa空载风压(取决于输送距离)。再开启喷头水阀,予湿岩体表面。这时机器操作工可以开动机器,开始喷砼作业。现在的工作压力大约0.2-0.4Mpa,根据拌合料水灰比和输送距离大小,调整通往旋流器的风压,直到喷射工认为射流速度适当(喷射0.6-1m时)。下风管阀门调整确定之后,再次开启上风管阀门,直到机器余气口出没有较多的无聊泄出为止。

(三)停止

1、停机。把输送管路中剩余的物料吹去。

2、当管路干净后,没有物料从喷头喷出时,再关闭喷头水阀。

3、最后关闭总风阀门。

长时间停顿或作业结束,要首先停止加料,让机器继续运转,直到料斗和转子料腔中残料出完为止,同时要加少许湿砂石把料和转子料腔中的残料清洗喷射出去。

篇5:护坡混凝土喷射机:安全使用技术交底

1.喷射机应采用干喷作法。使用的机械应按出厂证明书所规定的配合比配料。风源应是符合要求的稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套。

2.管道安装应下确,连接处应紧固密封,喷射机的内部应保持干净清洁,加入的干料配合及湿润的程序,应符合喷射机的性能要求,不得使用结块的水泥和未经筛选的沙石。

3.作业前应先检查安全阀是否灵敏可靠,电源有无破损现象,接地是否牢固,各部密封件密封良好。对运转极出现的明显沟槽应及时修复。

4.压力表的指针应在上、下限之间,根据运输距离调整上限压力的极限值,喷枪水环的孔眼畅通。

5.启动机械前,应先接通风、水、电开启进气阀,逐步达到额定压力,确认一切正常后,方可投料作业。

6.机械操作和喷射操作人员应有联系信号,送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时,应及时联系,应密切配合。

7.在喷射前方严禁站人,操作人员应始终站在以喷射过的混凝土支护面以内,作业中当暂停时间超过1小时时,应将仓内送料内的干混合料全部喷出。

8.发生堵管时,应先停止喂料,对堵塞部位进行敲击,迫使物料松散,然后用压缩气吹通,些时操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人,当管道内有压力时,不得拆卸管的接头。

9.作业后将仓内和输料机管内的干混合料全部喷出。并将喷嘴拆下清洗干净,清除机身内外贴附的混凝土及杂物,同时清理输料管,并应使密封处于放松状态。

10.进入施工区域的人员应戴好安全帽,并应系好安全帽的带子,防止高处坠落物体砸在头部或其它碰触头部造成伤害。

高处作业时严禁向下扔任何物体,防止砸伤下方人员。进入现场禁止打闹,严禁酒后操作,防止意外事故发生。

交底方:

单位名称:负责人:职务:

接受交底方:负责人:职务:

其他人员:

2004年月日2004年月日

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