木工截锯安全操作规程

篇2：机械木工通用安全操作规程

1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠,否则不能开车。

2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全,可靠和使用方便,工作场所不准有明火和吸烟,易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近,各场所的木材应堆放整齐,不得影响道路畅通,以保证安全。

3机床应保持清洁,转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好,各部位螺钉螺帽紧固件不得松动,工具台上禁止放杂物。

4各种工具、刃具要经检查方可使用,不得有破损和裂纹。

5先开抽风机后开车,开车后待主轴运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等,装卸零件、刃具,必须待机停稳后方可进行,发现机床有异常情况时,应立即停车。

6机床起动后,身体不得靠近转动部位,操作者应站在安全位置上,严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时,必须待车停稳后进行。

7锯、刨床等加工长料时,对面要有人接料,上手和下手要配合好,手应距刃具300毫米以上,小工件要用推料棒进行。

8加工大料,多人配合时,必须指定一人指挥,动作协调。

9根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度,加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。

10工作完毕,切断电源,让其自动停车,不准用手或其它物件去强制刹车,停车后要清理机床,整理工具,摆放好木料和工件。

篇3：单面木工压刨床安全操作规程

1、机床必须安装在干燥、通风、明亮、宽敞的工作场所,不得受雨淋、日晒。

2、棵操作人员不得与机床靠自太近,应保持一段安全距离(1m以外),以免影响工作和发生人身事变。

3、机床开车前必须接好地线,以免万一漏电致使操作人员发生触电事变。

4、开车前必须先把机床工作台上面的工具、杂物全部拿掉,仔细检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。待一切正常后方可开车。

5、机床在(_jichuangzai)使用一段时间后,刀轴上的刀片就会磨损,就要重新刃磨或调换新的刀片。此时应注重每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换,使刀轴上的刀片分量均匀一致。否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力,从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。

6、新刃磨或调(_*in1ren4mo2huo4diao4)换新刀片后,重新装在刀轴上,每个压轴螺钉必须旋紧,而且不能漏装。刀轴在旋转时严禁打开糠罩盖,以免刀片飞出伤人。

7、假如在刨削过程中刨得太深或有过大的硬节而使刀轴转速变慢,或有异常响声时,应立刻关掉电源,排除故障方可重新刨削。切勿强行用手推木料,以免电机过载被烧毁或损坏刀轴和其他有关零件。

8、操作对已经发现的损坏机件,应及时通知有关部门检查或调换,切不可带病工作,避免发生人身、设备事变。

9、天天工作结束后,必须清扫工作场所,清洁机床,关掉总电源,才能离开。

篇4：HMB503型木工平刨床安全操作规程

1、工作前用手动盘车,确认刀具转动灵活后才能开动机床。

2、机床开动运转正常后方可刨料。

3、应根据木料的宽窄移动防护板。

4、刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的,以免打出伤人。

5、在刨床上加工木料时必须用双手推送前手在接近唇口时就应抬起放到后唇口以远的木料上继续推送后手推料送过唇口时严禁用手指在材料后端面推送。

6、平刨床上的送料速度及吃刀量要根据木材的软硬栉疤及纹理而定一般材料吃刀量不得超过,遇到小栉疤和倒丝纹盘丝材料推进的速度要放慢吃刀量不超过遇到大栉疤和大盘丝的材料严禁上平刨床加工。

7、要充分利用平刨床的靠山,加工任何工件都要沿靠山推进,遇到半截吃刀时左手要在远离唇口的位置上压住木料,往回带料时手握料的一端必须离开平刨床的工作台面。

8、同时推送几根料时,要根据个人的握力选择根数,保证同时送进;在平刨床上刨削长度小于250mm或厚度小于15mm或宽度小于25mm的木料时要用压板或压棍推送。

篇5：木工打眼机操作规程

1.作业前,要调整好机架和卡具,台面应平稳,钻头应垂直,凿心要在凿套中心卡牢,并与加工的钻孔垂直。

2.打眼时,必须使用夹料器,不得用手直接扶料,遇节疤时必须缓慢压下,不得用力过猛,严禁戴手套操作。

3.作业中,如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时,应立即抬起手柄,不得用手直接清理钻出的木滓。

4.更换凿心时,应先停车切断电源,并须在平台上垫上木板后方可进行。

5.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。