架工安全操作规程
一、脚手架材料
1、钢管脚手架应用外径51毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管,长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证,发现有脆裂、变形滑丝的禁止使用。
3、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20-30厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。
二、外脚手架
1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底坐或垫木上。立杆间距不得大于1.2米;大横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
2、抹灰、勾缝、油漆上装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.8米。
3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24厘米;伸出大横杆不得少于10厘米。通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下应加设顶撑。
4、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
5、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。
6、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板必须满铺,离墙面不得大于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应用交叉搭接。垫平脚手板用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。
7、翻脚手板应由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂安全带。
8、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30厘米。
9、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
10、在门窗洞口搭挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于30度,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方,墙内大横杆两端都必须伸过门窗两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆。
三、里脚手架
1、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米,高度应保持低于外墙20厘米。里脚手架的支架间距不得大于1.5米,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑扎斜撑拉固。
2、墙高度超过4米时,必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。
3、搭设安全网应每隔3米设一根支杆,支杆与地平一般须保持45度,在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低,网与网之间须拼接严密,网内杂物要随时清扫。
四、其它脚手架
1、用钢管搭设井架,相邻两立杆接头错开不少于50厘米,横杆和剪刀撑(十字撑)要同时按装。滑轨必须垂直,两轨间距误差不得超过10毫米。
2、钢门架整体竖立时,底部须用拉索与地锚固定,防止滑移,上部应绑好缆风,对角拉牢,就位后收紧固定缆风。
3、井架、门架等脚手架,凡高度10-15米的要设一组缆风绳(4-6根),每增高10米加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳,待固定缆风绳设置稳妥后,再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为45-60度,要单独牢固地栓在地锚上,并用花篮螺丝调节松紧调节时必须对角交错进行。
4、脚手架、井架、门架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准用。
五、脚手架拆除
1、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标致,并设专人看管,禁人入内。拆除应按须序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
篇2：混凝土工岗位安全技术操作规程
1.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2.用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3.浇灌破使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽板上操作。
4.用输送泵输送检,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5.浇灌框架、梁、柱进,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
6.浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行:浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护设施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7.不得在硷养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8.使用震动棒应穿胶鞋戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
篇3：抹灰岗位工安全技术操作规程
1.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
2.不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物处搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3.机械喷灰涂料时应戴防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部位接口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折弯。
4.输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。
5.贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
6.使用磨石机,应戴绝缘手套穿绝缘靴,电源线不得有破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
7.顶棚抹灰应戴防护眼镜,防止砂浆掉入眼内。
8.应避免交叉作业,防止坠物伤人。
篇4：轿厢安装安全技术操作规程
1、轿厢安装人员进入作业场所必须按规定穿戴防护用品。
2、检查所用各种工具和手拉葫芦等各种器具是否处于安全状态下,如有问题,修复后再用。
3、安装人员要服从现场负责人指挥,未经安全教育合格的人员不得从事安装工作。
4、必须按工艺规定进行安装、并事先采取可靠措施。
5、轿厢应在最高层的井道内安装,在轿厢进入井道前,首先将最高层脚手架拆除,以免防碍工作。
6、使用手持电动工具起重机械时必须遵守相应的操作规程。
7、照明灯要采用12V以下的,轿厢上应有良好的接地或接零保护,以免触电。
8、装拆大的部件使用吊车或手拉葫芦时,要遵守它们的安全技术操作规程和有关的安全技术操作规程,或二人抬(注意协调一致配合好,防止扭腰事故发生)。
篇5：机械木工通用安全操作规程
1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠,否则不能开车。
2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全,可靠和使用方便,工作场所不准有明火和吸烟,易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近,各场所的木材应堆放整齐,不得影响道路畅通,以保证安全。
3机床应保持清洁,转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好,各部位螺钉螺帽紧固件不得松动,工具台上禁止放杂物。
4各种工具、刃具要经检查方可使用,不得有破损和裂纹。
5先开抽风机后开车,开车后待主轴运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等,装卸零件、刃具,必须待机停稳后方可进行,发现机床有异常情况时,应立即停车。
6机床起动后,身体不得靠近转动部位,操作者应站在安全位置上,严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时,必须待车停稳后进行。
7锯、刨床等加工长料时,对面要有人接料,上手和下手要配合好,手应距刃具300毫米以上,小工件要用推料棒进行。
8加工大料,多人配合时,必须指定一人指挥,动作协调。
9根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度,加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。
10工作完毕,切断电源,让其自动停车,不准用手或其它物件去强制刹车,停车后要清理机床,整理工具,摆放好木料和工件。
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