砼工安全操作规程(含砼搅拌司机)
1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定。
2、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。
3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等,如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。
4、检查所用的工具设备,确认完好方可使用。
5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。
6、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业。
7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施,机具设备的安全使用要求等。
8、使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行。倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人。
10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时,道路应坚实、平整、船应停稳,吊斗应对正车或船的重心放置,不得偏载,吊斗底部不能让其滑动,车船行速不宜过快,发防吊斗倒下发生事故,水上作业时要穿好救生衣。
11、采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边无障碍物,作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。
12、采用砼泵输送砼时,泵与震捣点之间应设有联络信号,以防砼喷出伤人。
13、采用装载机上料时,骨料向装料车内倾泻时,喂料人员不得站在料斗架与装载机之间,以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时,不得在工作的皮带上站立或跨越,也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时,喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置,爬斗提升时,严禁下坑作业,以防爬斗坠落伤人。
14、清除爬斗坑作业时,应将爬斗提升到行当高度,并将爬斗拴挂牢靠。
15、当拌合机运转时,不准将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前,应将电源切断,取出保险,确认安全可靠方可进入。
16、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料,以保持轨道畅通。
17、砼振捣人员的作业场所,脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下砼时,速度应缓慢,且必须等吊斗停稳后方可下料,要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。
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篇2:混凝土搅拌运输车司机安全操作规程
1、作业前必须进行检查,确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效,搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤,搅拌叶片磨损在正常范围内,底盘和副车架之间的U型螺栓联结良好。
2、了解施工要求和现场情况。选择行车路线和停车地点。
3、在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说明书的要求,时速不大于15公里。进站时速不大于5公里。
4、作业时,严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。
5、倒车卸料时,必须服从指挥,注意周围人员,发现异常立即停车。
6、严禁在高压线下进行清洗作业。
篇3:砼搅拌机司机:安全技术操作规程
1、操作人员必须经过专业技术培训,考试合格后持证上岗,严格遵守安全生产法令、法规及企业有产安全生产的若干规定,并认真执行本工程的安全技术操作规程。
2、进入工现场必须佩戴安全帽,并系好帽带。
3、作业前认真检查搅拌机的传动部分,防护装置,工作装置,钢丝绳等均应牢固可靠,操作是否灵敏,然后试车确认一切正常,方可操作。
4、严禁将设备交给非司机操作。
5、操作时必须精神集中,不得有妨碍操作的行为,工作时间不得擅自离开同岗位。
6、搅拌机在运转中,严禁修理保养,并不准用工具伸入罐内扒料。
7、上料不得超过规定量,严禁超荷使用。
8、料斗提升时,严禁在下方工作或通行,料斗坑需清理时,须等料斗用安全持钩持牢后方准进行。
9、检修搅抖机时,必须切断电源停机检修,如需进罐内检修时,必须设有专人看守。
10、操作中如发生故障,应立即切断电源,待机械完全停止转动后,方可进行修理工作。
11、工作时间严禁做与工作无关的事(如看书、看报、打闹等),工作时间严禁饮酒,严禁酒后作业。
12、当设备发生故障应立即排队,排除不了应上报有关部门,严禁设备带病作业。
13、冬季施工,工作完毕,必须将水泵里的水放净,以防冻坏设备。
14、工作完毕,应将料斗持在搅拌机上端,用保险杆上卡住,切断电源,并锁好箱后方可离机。
篇4:(含砼搅拌司机)砼工安全操作规程
砼工(含砼搅拌司机)的安全操作规程
一、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定.
二、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽,口罩,胶鞋,手套等.
三、作业前应检查作业场所的环境,安全状况,安全防护设施等,如灌注平台,减速漏斗的栓挂,砼运输道等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业.
四、检查所用的工具设备,确认完好方可使用.
五、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯.
六、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业.
七、作业前应了解施工方法,步骤,质量要求,劳动分工,施工安全措施,机具设备的安全使用要求等.
八、使用震捣设备应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电.
九、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行.倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人.
十、用汽车,牵引车,机驳船和吊斗运送砼时,道路应坚实,平整,船应停稳,吊斗应对正车或船的重心放置,不得偏载,吊斗底部不能让其滑动,车船行速不宜过快,以防吊斗倒下发生事故,水上作业时要穿好救生衣.
十一、采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边无障碍物,作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留.
十二、采用砼泵输送砼时,泵与震捣点之间应设有联络信号,以防砼喷出伤人.
十三、采用装载机上料时,骨料向装料车内倾泻时,喂料人员不得站在料斗架与装载机之间,应停工避让以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时,不得在工作的皮带上站立或跨越,也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时,喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置,爬斗提升时,严禁下坑作业,以防爬斗坠落伤人.
十四、清除爬斗坑作业时,应将爬斗提升到适当高度,并将爬斗拴挂牢靠.
十五、当拌合机运转时,不准将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况.进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前,应将电源切断,取出保险并自己保存,挂好检修牌,确认安全可靠方可进入.
十六、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料,以保持轨道畅通.
十七、砼振捣人员的作业场所,脚手板,栏杆等安全防护设施必须齐全可靠.下砼时,速度应缓慢,且必须等吊斗停稳后方可下料,要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象.
篇5:砼工(砼搅拌司机)安全操作规程
砼工的安全操作规程(含砼搅拌司机)
1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定。
2、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。
3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等,如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。
4、检查所用的工具设备,确认完好方可使用。
5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。
6、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业。
7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施,机具设备的安全使用要求等。
8、使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行。倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人。
10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时,道路应坚实、平整、船应停稳,吊斗应对正车或船的重心放置,不得偏载,吊斗底部不能让其滑动,车船行速不宜过快,发防吊斗倒下发生事故,水上作业时要穿好救生衣。
11、采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边无障碍物,作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。
12、采用砼泵输送砼时,泵与震捣点之间应设有联络信号,以防砼喷出伤人。
13、采用装载机上料时,骨料向装料车内倾泻时,喂料人员不得站在料斗架与装载机之间,以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时,不得在工作的皮带上站立或跨越,也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时,喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置,爬斗提升时,严禁下坑作业,以防爬斗坠落伤人。
14、清除爬斗坑作业时,应将爬斗提升到行当高度,并将爬斗拴挂牢靠。
15、当拌合机运转时,不准将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前,应将电源切断,取出保险,确认安全可靠方可进入。
16、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料,以保持轨道畅通。
17、砼振捣人员的作业场所,脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下砼时,速度应缓慢,且必须等吊斗停稳后方可下料,要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。