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筑炉工操作规程

编辑:制度大全2019-04-26

1?一般规定

1.1?筑炉使用的脚手架,由专业架子工负责按施工图搭设和拆除。非架子工不得搭、拆和改动。

1.2?施工区域内井、坑和孔洞等必须设牢固安全防护盖板。跨越沟或炉体洞口时,应搭设宽不小于80cm的过桥,桥的两侧边必须设两道牢固的护身栏杆和18cm高的挡脚板。

1.3?采用垂直运输运送物料时,应装在小车或容器内,严禁上下投掷物料。

1.4?炉体内操作使用的照明电压不得大于36V。金属容器内的照明不得大于12V。

1.5?施工区域内不得堆放易燃易爆物品。材料和设备堆放场地应平整,并应有排水措施。

1.6?操作人员使用的工具应装入工具袋或其他容器内。小型工具可用绳索系在身上或脚手架等牢固地方。

1.7?高处作业上下不得攀登脚手架和垂直运输设备,必须走专用梯道。

1.8?2m以上高处作业无可靠安全防护设施时,操作人员必须系好安全带,并应上挂在牢固地方。

2?磨砖机、切砖机

2.1?使用磨砖机应遵守下列规定:

1).磨砖机应稳装在操作棚内;稳装时地面要坚实、平整,不得倾斜。

2).磨砖机必须由经过安全培训熟悉磨砖机性能,并懂得该机基本知识的人员操作。

3).磨砖机应装设吸尘设备;不允许粉尘散放在周围空气中。

4).使用前,应先检查机械设备及部件是否正常,磨砖操作台升降是否灵活,操作轮盘、八字轮等有无松动,主轴是否弯曲,经检查确认合格后方可起动。起动时将补偿器的手柄先搬向“起动”指示位置,起动正常后再转向“运转”位置。

5).操作台上的磨砖小车运行必须灵活,小车轨距必须一致,符合规定。

6).磨砖砂轮要用夹板与螺丝牢固地固定在磨砖机的主轴上。夹板与砂轮之间必须垫以不小于3mm厚的鸡毛纸垫。砂轮必须安装防护罩;新安装的砂轮应空转5min,确认合格方可正式磨砖。

7).砂轮应为正圆,不得出现椭圆。砂轮两面的直径必须相等,严禁使用一面大、一面小的砂轮磨砖。

8).磨砖机的机架和电机外壳必须接保护零,电机应加罩。

9).往磨砖机上放砖时,必须将砖顶在小车的挡板上,预防磨砖时走动;小车上的挡板高度不得超过被磨砖的厚度。

10).磨砖砂轮的转动方向应顺时针,严禁反转;被磨的耐火砖的进行方向必须与砂轮的旋转方向逆行,严禁顺砂轮旋转方向进行。

11).磨砖升降操作平台,应随着耐火砖的被磨减薄而上升;上升的速度应缓慢均匀,不得一下升起过高、受力过大、挤弯磨砖机的主轴或被磨砖连同磨砖小车突然滑脱伤人。

12).严禁使用受潮的砂轮。受潮的砂轮片,必须烘干后方可使用。

13).磨砖操作过程中,机械发生故障应立即拉闸断电,严禁在机械运转中检修或注油。

14).磨砖操作人员应戴防护眼镜和个人防护用品。操作过程中禁止其他人员站在操作平台的对面。

15).被磨的砖小于砂轮宽度时,必须随时将砖左右移动,以防砂轮磨偏。

2.2?使用切砖机应遵守下列规定:

1).切砖机的砂轮片,必须安装防护罩。切砖应用碳化硅的砂轮片,必须有出厂合格证。安装时应检查砂轮片是否有裂纹或潮湿,确认合格方可使用。

2).不得用力压挤调整踏板而使切砖砂轮片受负荷过大;压力大时,砂轮片易破碎。切砖开始时,踏板亦不能压的过重。

3).切砖时,被切除部分的宽度不得小于10mm,切砖过程中,不得改变砖块的方向和位置,防止扭裂打碎砂轮片。

4).切砖操作人员应戴防护眼镜、口罩和手套。

5).切砖过程中机械发生故障,应立即切断电源,严禁在机械运转中维修部件。

3?炉体砌筑

3.1?一般炉体砌筑应遵守下列规定:

1).往深坑或设备内吊运物料时,敞口上部应设操作平台,临边应设护身栏杆。向下送料的位置应固定。上下操作人员应互相联系,密切配合。

2).高处作业时,各种工具应放稳,严禁从上向下投掷工具和砖,所有料具必须从垂直运输井字架、龙门架传递。挂线的线坠(坠砖)必须绑扎牢固。

3).在架子上用刨锛打砖时,刨锛柄必须安装牢固,操作人员要面向墙把砖打在架子上。严禁将砖打落在架子外侧。

4).在金属罐上、烟道或炉膛内操作时,应通风良好,同时至少应两个人配合方可进行操作。

3.2?悬挂式炉顶砌筑应遵守下列规定:

1).悬挂式炉顶或拱,在砌筑之前必须将悬挂砖的钢梁、吊管、挂砖等按交底要求,检查合格后方可操作。

2).挂砖前,应清除操作场地上部的杂物。

3).挂砖时,不得采用砖撑、塞管等办法调整管距。

4).拱挂砖时,应按需要供砖,不得堆积过多,供砖必须采用传递方法,严禁投扔。

5).砍凿异型砖的悬挂部位时,不得削弱砖心的坚固性,同时吊孔直径不应大于支吊架物件直径5mm。

3.3?拱旋砌筑应遵守下列规定:

1).拱胎必须支设正确牢固,经检查合格方可砌筑。

2).砌筑拱顶前,拱脚梁与骨架立柱必须紧靠;砌筑可调节骨架的拱顶前,骨架和立柱必须调整固定,并检查合格。

3).拱脚砖应紧靠拱脚梁砌筑;拱脚砖后面有砌体时,应在该砌体砌筑完毕后,方可砌筑拱顶或拱。不得在拱脚砖的后面砌筑轻质砖。

4).砌筑没有混凝土的地下烟道的拱顶时,应在墙外回填土完成后方可砌筑。

5).拆除拱顶的拱胎时,必须在锁砖全部打紧,拱脚处的凹沟砌筑完毕,以及骨架拉杆的螺母最后拧紧之后进行。用普通粘土砖砌筑拱顶,须待砂浆强度达到60%以上,方可拆除拱胎及其他支撑。

篇2:混凝土振捣器安全操作规程

一、使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。

二、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。

三、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。

四、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

五、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度的松度,严禁用电源线拖拉振捣器。

六、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。

七、振捣器与平板应保持坚固,电源线必须固定在板上,电器开关应装手把上。

八、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。

九、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

十、作业后,必须做好清净,保养工作。振捣器要放在干燥处。

篇3:管工安全技术操作规程

1、用滚杠运输管子时,防止压脚,不准用手直接调整滚杠。

2、管子滚动前方不得有人。

3、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人。

4、切割管子要垫平、卡牢,用力不得过猛,临近切断时用手或支架托住。

5、用砂轮切管时砂轮片应完好,操作时应站在侧面。

6、用切断机切断铸铁管时应戴防护眼镜。

8、管子煨弯使用烘干砂、加热时管口前不得有人。

9、焊管要掌握安全操作方法,检查各类仪表是否灵敏可靠,工作完毕应断水、断电。

10、套丝工件支平夹牢,工作台要平衡,两人以上操作动作应协调,防止柄把伤人。

11、管子串动和对口动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。

12、翻动工件时,应防止滑动和倾倒伤人。

13、人工往沟槽下管时使用的索具和地锚必须牢固,沟槽内不得有人。

14、化铅锅应安放牢固,露天设置要有防雨措施,操作时应戴好防护眼镜和手套、鞋罩等防护用品,并禁止熔化潮湿的铅块。

15、灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和手套、鞋罩等防护用品。

16、用风枪、电锤、或錾子打透眼时,板下,墙后不得有人靠近。

18、管道吹洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、气锤。

19、新旧管线相连时,要弄清管线内是否有毒、易燃易爆物质并清除干净,经有关部门检验许可后,方可操作。

20、管道试压应检验压力表,操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查,非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

21、高压、超高压管道试压遵守相应的安全操作规定。

22、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设护壁支撑,禁止用护壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

篇4:土方机械司机安全技术操作规程

1.土方机械均属场内机动车辆,司机按有关规定培训,并考核合格,持证上岗。

2.机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。

3.行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。

4.停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。

5.钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。

6.挖掘机操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

7.挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

8.挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。

9.挖掘机行驶时,臂杆应与履带平行,要制动往回转机构,铲斗离地1m左右。上下坡时,坡度不应超过20°。

10.装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。

11.装载机操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得突然停顿。

12.行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

13.推土机手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。

14.推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。

15.向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

16.推土机上下坡不得超过35°,横坡行驶不得超过10°。

17.铲运机在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于1m。

18.拖式铲运机上下坡不得超过25°,横坡不得超过6°。

19.多台土方机械同时作业时,前后距离不得小于10m。多台自行式铲运机两机间距不得小于20m。

20.压路机禁止在坡道上停车,必须停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮。

21.两台以上压路机碾压时,其间距应保持3m以上。

22.自行式平地机,调头和转弯应减速。行驶时,必须将刮刀和齿把升到最高处,刮刀两端不得超出后轮胎外侧。

篇5:稳定土拌和机作业安全规程

1、应根据不同的拌和材料,选用合适的拌合齿;

2、拌和作业时,应先将转子提起离开地面空转,然后再慢慢下降至拌和深度;

3、在拌和过程中,不能急转弯或原地转向,严禁使用倒挡进行拌昨作业。遇到底层有障碍物时,应及时提起转子,进行检查处理;

4、拌和机在行走和作业过程中,必须采用低速,保持均速。液压油的温度不得超过规定;

5、停车时应拉上制动,将转子置于地面。

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