沥青工安全技术操作规程
①沥青操作人员应定期检查身体。工作时戴好眼镜、口罩、手套,穿好工作服和工作鞋。
②工作前必须检查油桶、滑车、拉绳是否合格,确认无问题时方可工作。高处作业必须遵守高处作业安全技术操作规程。
③砌熬油炉灶,炉与锅的距离应在1.5m以外,锅与烟囱的距离应设在1m以外,烟囱应放在下风口。在锅的上部应搭设防护雨棚。熬漆炉设置地点应符合防火、防爆要求。
④熬沥青时,必须用钢板锅,不得用生铁锅,避免烧坏,漏油燃烧,造成火灾。桶装已凝固的沥青,需加热倒出时,在加热前应把桶上盖拧开,作业者应在上风工作,在室内工作时应有通风措施,防止中毒。
⑤每次熬沥青工作前,必须清除锅内水分和杂物后方准熬油。熬玛蹄脂不得超过锅的容量的2/3,沥青不得超过3/4。添加块状沥青,应缓慢轻放,并在熔化后再加大火。可用测湿器(可将盛桶油铁管放入沥青锅内,温度计放人此管内测温)测油量温,注意温度不得超过280℃,并且不低于190℃。配制冷底子油应把沥青降到11℃以下,再加苯或汽油,并要随加随搅,以防高温起火和使油料挥发。
⑥在现场熬油时,须距离建筑物20m以外,并有专人负责作业,周围30m内不准堆放易燃物。上空应避开高压线及照明线。应备有消防设施(泡沫灭火器)。万一起火,不得用水泼救,应迅速将锅盖好,熄灭底火,并使用泡沫灭火器灭火。
⑦运送熬好的沥青、玛蹄脂时,只装盛桶容积的70%,不得过满。向上拉滑车吊油时,拉绳要坚固耐磨。注意只能在油桶稳定时拉,防止油泼出烫伤。挑运沥青在坡道、屋面上行走应注意防滑。不准穿薄底鞋和硬底皮鞋。屋面无女儿墙或有预留空洞时,应设防护栏杆。
⑧在高处接油桶的工人,必须把安全带拴在牢固处。将油桶接过时要放在平稳牢固的地方,方能脱钩。
⑨在有坡的屋面上放置油桶时,应放在专用的小平台上,不能放在坡面上,以防倾倒。
⑩在屋面上作业时应注意下列事项:
a.倒油时,不得使油溅出和喷起;
b.在屋檐深处作业时,应有安全栏杆和牢固的防护设施;
c.铺贴油毡,浇油不得过高过急,在地下室、地沟和密闭容器内操作时应通风良好;
d.四级风以上停止室外作业。
篇2：沥青作业安全操作规程
第一条、沥青作业应配戴口罩、手套、工作服等防护用品,防止沥青中毒。
第二条、沥青池及熬沥青灶旁,应配备灭火设备。
第三条、沥青池周围应设1.5米的围岸或安全防护栏,防止人畜跌落误伤。
第四条、加温融化桶装沥青,应先打开小桶盖。禁止站在桶口正面作业,防止沥青喷射伤人。
第五条、熬煮沥青,应适度掌握火温,勤搅沥青,防止高温沥青外溢,引起火灾。
第六条、选择油灶地点,应距周围建筑物30-50米,油灶上空要雨棚。油灶位置应注意风向设在下风方向,切忌灶风向对建筑物或居住区。
第七条、沥青失火时,应用灭火机消防砂及湿麻袋等灭火,忌用水浇。
档案管理制度
篇3：沥青洒布机安全操作规程
第一条、工作前应将洒布机车轮固定,检查高压胶管与喷油管联接是否牢固,油嘴和节门是否畅通,机件有无损坏。检查确认完好后,再将喷油管预热,安装喷头,经过在油箱内试喷后,方可正式喷洒。
第二条、装载热沥青的油桶应坚固不得漏油,其装油量要低于桶口10CM。向洒布机油箱注油,不得猛倒。
第三条、喷洒沥青时,手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时,喷头严禁向上。喷头附近不得站人不得逆风操作。
第四条、压油时,速度要均匀,不得突然加快。喷油中断时应将喷头放在洒布机油箱内,固定好喷管,不得滑动。
第五条、移动洒布机,油箱中的沥青不得过满。
第六条、喷洒沥表时,如发现喷头堵塞或其他故障,应立即关闭阀门,等修理完好后再进行作业。
篇4：沥青拌合设备安全操作规程
第一条、作业前,热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。
第二条、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好,并保证喷水量稳定且不中断。
第三条、卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水淹没电器元件。
第四条、拌合机启动、停机,必须按规定程序进行。点火失效时,应及时关闭喷燃油门,特充分通风后再行点火。需要调整点火时,必须先切断高压电源。
第五条、液化器点火时,必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后,必须关闭总阀门。
第六条、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青,当烘干拌和筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青,再用含水量高的细骨料投入烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。
第七条、关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物,并清洗沥青管道。
篇5：沥青拌合楼操作规程
一、?在电气部件方面
A、?转动电气柜的主开关至“关闭”(OFF)位置,关闭电源。
B、?将“禁止操作”的警告牌挂在主开关的手柄上。
C、?从控制台上取下电源开关钥匙
D、?警告!即使当电气柜上的主开关被转至“关闭”(OFF)位置,设备的某些部分导热油锅炉也要处于供电状态,参见位于控制台上安装在这个部位上,在这些部件工作以前,要将相应的电源开关转至“关闭”(OFF)位置,只有规定的操作人员才有资格接进配电柜。
二、?在气动操作部件方面
A、?使压缩空气罐减压
B、?关闭电源或打开相应的旋塞,以便排出冷凝液
C、?用适当规格的锚定螺栓阻挡住由于重力作用可能会移动的任何部件。
三、?当加扭装置正在工作时,导热油的供油阀和回流阀要始终关闭,等待直至达到一定温度的保护条件。
四、?除非特殊指定,否则不能对正在运转的部件进行润滑,维护或调整要遵守安全操作规程,重新进行工作时的安特别当心,并且要遵守当地和国际要求的所有安全规定。
五、?在吸烟或靠近烟火时,决不要检查油箱或加油。
六、?决不要使用汽油容剂或其它的易燃体清洗机械设备。只能使用商业上许可的,非毒性、非易燃的溶剂为基本清洁剂。
当使用压缩空气,清理机械设备时,要始终戴护目镜
除非需要,否则要尽量避免靠近顶部装有荷载的位置或穿越这些区域,在任何情况下都要确保将它们牢牢固定在应有的位置上。一旦已经完成全部的维护和修理工作那么在重新开始操作以前要确认所有的安全装置,已经固定就位。
七、?起动机设备
一、?只有操作人员和(或)工地现场管理人员才能起动设备。
1、?设备或起动某一指定的部分以前要确认已经没有任何危险情况,并且所有人员都要离开运动的部件,非规定的操作人员应当远离设备周围。
2、?在每个起动步骤操作以前,要确认相关的音响警报信号部能发出音响,
3、?在操作过程中,操作人员始终都应该留在控制室内,当主开关转至“ON”(接通)位置,操作循环开始,当它转至(OFF)(关闭)位置时,循环结束。
4、?当搅拌设备进行功能操作时,操作人员决不要离开控制室。
八、?严禁使用安全装置
一、?每当偶然有危险的时候,就要使用的安全装置(跳闸线或按钮),安全装置只能用于急情况下停止搅拌设备面不能用于其它目的(维护清理,加注然油等等)
二、?在操作过程中不能靠近皮带输送机和料仓轨道。
三、?不要靠近装载机的工作区域。
四、?严禁堵住通道或平台
五、?除非特别需要,否则不要靠近控制室,预称重料斗不要过载并且不要形成有塌落危险的料。
六、?导热油使用时的任何一根软管有要始终都要埋于地。
五、维修人员
1、?只应当由有能力的维修人员进行现场操作。
2、?搅拌设备开始工作以前,他(她)应当与工地管理人员联系,以便接受必要的授权,不要关闭电源,还要提供要进行操作的清单。
七、?采访者的安全规则
1、?要始终头戴安全帽,要服从警队人员的指挥和安排,非生产人员严禁靠边。
2、?注意观察所有的交通信号。
3、?决不要靠近工作平台,提升机料斗或轨道附近。
4、?决不要跨越护栏。
5、?注意车辆往返
八、?装运料的车辆驾驶员应遵守的安全
1、?与装运料有关的安全规定。
2、?注意所有的安全信号。
3、?为工地上使用的车辆提供便利。
4、?注意与材料处理有关规定细则。
5、?参照工地通用的安全规则。
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