钢筋调直机安全操作规程

篇2：钢筋调直机切断:安全交底记录

1.作业人员进入施工现场必须正确戴好安全帽,系好安全带,遵守施工现场各项管理规定。严禁吸烟,严禁酒后作业,严禁打闹嬉笑。

2.安装承受架时,承受架料槽中心线对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。

3.安装完毕后,应先检查电气系统及其元件不无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各转动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头,切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料,试验调直和切断。

4.按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮及伟动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符。

5.必须注意调整调直块。调直筒内,一般设有五全调直块,第1.5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线.先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量直到调直为止.

6.切断三,四根钢筋后,停机检查其长度是否合适。如长度有偏差,可调整限位开关或定尺板。

7.导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。

8.在调直块末固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。

9.机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机体。

10.钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁带手套操作。

钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。

篇3：钢筋调直机:安全技术交底

施工单位:工程名称分部分项工程工种1.作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。2.作业前先检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠,转动部位是否加好润滑脂,电箱电线是否完好、无破损、接零保护是否可靠,触电保护器动作是否灵敏,两端夹具应无损坏。3.调直钢筋沿长度10~20m的两端2m区域内禁止通过,并设置防护挡板拦护,挂安全标志。4.人工抬6、4盘钢上卷盘时,应3~4人互相配合并有人指挥。5.每次拉直钢筋的长度,不大于6m,两端夹具夹牢后,方可开动卷扬机进行调直,拉直增长约60~100cm时,立即按停机的按钮关机,不得用倒顺开关。6.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。7.调直后应先放松拉紧,防止切断时反弹伤人。8.作业中人工抬移调直后的钢筋时,不得碰、触、压高低压电源电线。9.工作中应经常注意轴承的温度,如超过60℃时,必须停机查明原因。10.进行调直工作时,不准无关人员站在机械附近,当料盘上的钢筋快完时,要严防钢筋端头打伤人。11.运转中如发现传动部分有不正常情况或异声时,应立即停机,拉闸切断电源,报告机修组检查,不准擅自检修。12.作业后如遇停电时,应先拉闸切断电源,锁好开关箱。13.现场补充交底内容:因本工程的场地较小,所以钢筋切断作业的时候在拉伸的安全作业范围之内,开动卷扬机拉伸钢筋的时候,要注意看一下附近有没有其他作业人员在拉伸安全作业范围之内,如果有的话必须招呼其离开后方可开动卷扬机进行拉伸作业。交底人签字:日期:接受人(全员)签字:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

篇4：钢筋调直机手:安全技术交底

施工单位:日期:2013年7月17日工程名称(安全员)签字工种钢筋调直机操作手一.工程概况:二、交底内容:1、机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳行走轮。2、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。4、料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。5、应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,坚固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮良好,运转正常后,方可作业。6、应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2-5mm,传动速度应根据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料。7、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。8、当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。9、送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢筋,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。10、经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加在调直块的偏移量,直到调直为止。11、切断3或4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。12、作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。13、电气部分应安装漏电保护器,保护接零要安全可靠。14、14、安全生产文明施工环境保护职业健康1)、施工作业人员进入现场必须佩戴安全帽。正确使用劳保用品。2)、钢筋在下料时应合理套材,减少材料浪费。3)、机械使用完毕后及时切断电源,避免浪费电源。4)、机械由专人进行维修及保养。交底人签字:接受人签字:

注:本交底必须一式三份,生产班组、栋号工长各一份。

篇5：钢筋调直机:安全交底

一、按所调直钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。

三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。

四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

五、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人。

六、机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。

七、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。