给排水安装工安全操作规程

篇2：挖掘机司机操作规程

1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。

2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式控制机的驱动轮应置于作业面的后方。

3.平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗地面进行夯实。

4.挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

5.挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1。0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1。5m。

6.作业前重点检查项目应符合下列要求:照明、信号及报警装置等齐全有效。燃油、润滑油、液压油符合规定。各铰接部分连接可靠。液压系统无泄漏现象。轮胎气压符合规定。

篇3：推土机安全操作规程

一、作业前的准备

1、了解作业区的地势和土壤种类,测定危险点及选定最佳的操作方法。

2、如果作业区有巨块石头或大坑穴时,应预先清除或填平。

3、启动前,应将所有的控制杆件置于“中间”或“固定”位置。

4、检查各系统管路应无裂纹和渗漏,各部螺栓联结件应紧固。各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度、轮胎气压等应符合要求,绞盘、液压缸等处应无污染。

5、检查燃油、润滑油、水及其系统,其量必须符合要求,其系统不得有泄漏。

6、进行保修或加油时,发动机必须关闭,推土机铲及松土器必须放下,制动锁杆要在“锁住”位置。

7、检查电器系统、操作系统及工作装置,各部件必须处于良好的工作状态,必要时进行调整;并检视各仪表是否正常。

8、发动机传动部分带有胶布联接的推土机,不得用其它机械推拉起动,以免打坏锁轴。牵引其他机械设备时,必须有专人负责指挥。

二、作业与行驶的要求

9、除驾驶室之外,机上其它地方禁止乘人,行驶中任何人不得上下推土机。

10、行驶时,铲刀应离地面40cm--50cm。

11、严禁在运转中、在斜坡上进行紧固、保养润滑和修理推土机。

12、上下斜坡时,先选择最合适的斜坡运行速度,均应用低速档行驶。在斜坡上不得改变速度,应直接向上或向下行驶,不得横向或对角线行驶,下坡时禁止空档滑行或高速行驶;下陡坡时应放下推土铲与地面接触倒退下坡;上下坡度不得超过35度,横向行驶的坡度不得超过10度。避免在斜坡上转弯掉头。轮胎推土机不得在坡度较大的场地作业。

13、在坡地工作时,若发动机熄火,应立即将推土机制动,用三角木等将推土机履带楔紧后,将离合器杆置于脱开位置,变速杆置于空档位置,方能起动发动机,以防推土机溜坡。

14、工作中驾驶员需要离开机械时,必须将操纵杆置于空档位置,将推土机铲放下并将机器制动和关闭发动机后方可离开。

15、在危险或视线受限的地方,一定要下机检视,确认能安全作业后方能继续工作,严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物;爬过障碍物时必须低速行驶,不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。

16、避免突然起动、加速或停止;避免高速行驶或急转弯。在浅水地带行驶和作业时,必须查明水深,应以冷却风扇叶不接触水面为限。下水前和出水后,均应对行走装置加注润滑脂。

17、填沟或回填土时,禁止推土机铲超出沟槽边缘,可用一铲顶一铲的推土方法填土,并换好倒车档后,才能提升推土铲进行倒车;在深沟、陡坡的施工现场作业时,应由专人指挥,以确保安全。

18、多台推土机在施工现场联合作业时,前后距离应大于8m;左右距离应大于1.5m;若工程需要并铲作业时,必须用机械性能良好、机型相同的推土机,驾驶员必须技术熟练,雾天作业时必须打开车灯。

19、在垂直变坡的沟槽作业时,对于大型推土机,沟槽深度不得超过2m,小型推土机沟槽深度不得超过1.5m,若超过上述规定时,必须按规定放安全装置或采取其它安全措施后,方可进行施工。

20、轮胎推土机用于除冰、除雪作业时,轮胎要加防滑链。用于清除石料作业时,要加戴轮胎保护链。

21、清除高过机体的建筑物,树木和电线杆时,应根据电线杆的结构、埋入深度和土质情况,使气周围保持一定的安全土堆,电压超过380V的高压线,其保留土堆大小应征得电业部门或电业专业人士的同意。

22、在爆破现场作业时,爆破前,必须把推土机开到安全地带。进入现场,操作人员必须了解现场有无瞎炮等情况,确认安全后,方可将推土机开入现场,若发现有不安全之处,必须待处理后在进行作业。

23、若必须要在推土铲下作业,则首先应将推土机铲垫牢固后,方可进行作业。

24、履带推土机不得长距离行驶,长距离转移时,必须用平板车装运;装运时变速杆应处于空杆位置,制动杆、安全锁杆必须置于锁住位置,并用垫木匠履带楔紧,用强度足够的铁丝将机体固定。特殊需要作长距离行驶时,应采用防护措施,行走装置要注意加注润滑油。

25、履带推土机不准在沥青路面上行驶,必须通过时应铺设道木、草袋等以免破坏路面。通过铁路时,应在轨道两边和中间铺设道木,垂直通过,禁止转向。通过交叉口时,应注意来往行人和车辆,确保安全通过。

26、倒车时,应特别注意块石或其它障碍物,防止碰坏油底壳。

三、作业后的要求

27、推土机应停放在平坦、坚实安全、不妨碍交通的地方,冬季应选择背风向阳的地方将发动机朝阳,铲刀放下着地。

28、熄火前应让发动机怠速5分钟,把变速杆置于空档位置,把制动、安全锁杆置于锁住位置。

29、停机时应将推土机开到平坦安全之处,先分离离合器,落下刀片。锁住自动踏板,将主离合器操纵杆、变速杆置于空档,关闭内燃机,锁好门窗。

30、按规定对推土机进行保养。

篇4：混凝土管的运输码放操作规程

(1)作业前应检查机具、绳索,确认安全,作业时应设专人指挥。

(2)装运管子时,绳必须系牢,并挡掩牢固。卸车前,必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。

(3)槽边码放管子时,管子不得平行于沟槽,管端与槽边的距离不应小于2m,码放高度不宜超过2m,并挡掩牢固。

(4)槽边放置管子的场地应坚实平整,不得在有坍塌危险的槽边放置管子。

(5)人工推运混凝土管应设专人指挥,运输道路应平整坚实,推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木,下坡道应用大绳控制速度,两管之间应保持5m以上的安全距离。管子转向时,作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。

(6)自墙边向外推管时,必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。

(7)人工自管垛向下放管时,必须先检查底层管的挡掩情况,确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥,作业人员应协调一致。放管时前方不得有人,放管速度应缓慢。直径大于600mm的管子不宜人工放管。

篇5：掏挖运输土方安全操作规程

(1)挖土人员应在管内进行掏挖作业,每次掏挖量:砂质土20cm,粘性土50cm。严禁超挖。

(2)穿越铁路、河流、公路、构筑物等地段,管前掏挖量必须符合安全技术交底的要求。列车通过顶进段铁路时严禁掏挖作业。

(3)管径大于2000mm时,人工掏挖应采取台阶法作业。

(4)作业时发现土体稳定性较差、有坍塌先兆时,必须立即采取措施。

(5)作业时作业人员遇呼吸异常,有异味或发生流砂、渗水、塌方等,必须立即停止作业,撤出管外,立即报告上级。

(6)顶进长度超过$(+时应采取强制通风措施。

(7)管内照明线路及其他设备必须紧靠管壁装设。

(8)用卷扬机水平牵引运输土车时,卷扬机操作人员必须服从挖土人员的指挥。

(9)垂直运输时,作业人员应检查土车的四个吊点,并将"个吊钩挂好。吊钩必须有防脱钩装置。坑底人员撤至安全地带后方可起吊土车,并用长绳控制,土车在平台落稳后方可摘钩。

(10)必须经常检查吊索具、地锚、制动装置,确认安全。

(11)坑内、管内的照明电压不得高于24V,潮湿时应用12V。

(12)卷扬机牵引小车运行时,管内严禁人员进出,严禁人员乘小车进出或上下。