混凝土泵送设备安全操作规程

篇2：混凝土泵送:安全技术交底

工程名称广州市轨道交通三号线北延段12标龙归站土建工程分部分项工程混凝土工程工种砼工交底内容:1.混凝土泵应安放在平稳、坚实的地面,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应揳紧。2.泵送管道的敷设应符合下列要求:1)水平管道敷宜直线敷设;2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加紧逆止阀;3)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加紧一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀;4)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将磨损的管道装在后端高压区;5)泵送管道敷设后,应进行耐压性试验;3.砂石粒径、水泥强度等级及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。4.作业前应检查并确认泵机各螺栓昆固,防护装置牢固可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用质量优质的管子。管道接头、密封圈及弯头完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或温草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节(北方)应采取保温措施。6.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。7.启动后,应前载运行,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵和管道。8.泵送作业中,料斗中的混凝土平面保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆积混凝土,应控制供料流量,及时清除超径的集料及导物,不得随意移动格网。9.当进入料斗的混凝土有离析的现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当集分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应删除部分集料,另加砂浆重新搅拌。10.泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min作2~3个冲程反泵一正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应排管道。11.垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再泵送。12.泵机转动时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力。13.不得随意调整液压系统压力。当油温超过700C时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。14.水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应及时检查处理。15.泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运行的部件。16.作业中,应对泵送的设备和管路理行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。17.应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中不得中途停泵。18.当出现输送管堵塞时,应进行后泵运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞。19.作业后,应将料斗和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗时,进气阀不应立即开大,只有当混凝土顺利排出时,方可将进气阀开至最大。在管道出口处前方10m内严禁站人,并用金属网蓝等收集冲出洗球和砂石粒。对凝固的混凝土应采用乔刮刀清除。20.作业后,应将两侧活动塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。交底人签字:日期:接受人(全员)签字:注:本交底必须一式三份,班组、交底人、资料员各一份。

篇3：泵送混凝土工程技术:安全技术交底

安全较底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种泵送混凝土工程技术安全交底内容1.施工前准备1.1泵机进场定位安装调试。1.2泵管、卡头胶圈的补充准备。2.操作工艺要点2.1砼浇捣前,先派人浇水,将模板浇水湿透。重复检查模板、钢筋安装的正确性,并架设安装好砼泵管。2.1.1砼泵送前,泵机操作员要详细检查泵机的电源、电路、油路、油管等机件设备是否安全、有效,并开机空载试运转。2.1.2砼泵送前,先提前拌好与被送砼同强度标号的水泥砂浆,并先浇水注满送料斗,开泵将水送清,湿润泵管后,再下水泥砂浆送泵,最后下砼进行泵送。砼泵送时,注意保持料斗中的余料量,严禁吸空断料。2.1.3砼在泵送时,要注意砼的塌落度,(一般控制在12~16mm之间),如遇烈日高温,泵管要用麻袋盖好,浇水湿透,使泵管保持湿润,以避免砼在输送过程中脱水、干燥、硬结而塞管。2.1.4砼在泵送过程中,如发生"塞管",泵机操作员应即反泵抽吸。如抽吸三次无效时,应即查清被塞管段,马上停机拆除塞管,更换新管,继续泵送砼,最后清理干净塞管内的砼。2.2确保布料均匀,死角已采用人工二次倒运,严禁使用振动棒赶布料摊平砼。2.3认真限制落料高度,可在适当高度预留下料和振捣口。2.4应分层浇筑,严禁集中浇筑,浇捣顺序:先远后近,先低后高,严禁靠近支撑,防止泵管脉冲振倒支架。2.5预先加固模板,确保模板支撑的安全。2.6加强砼各环节管理,现场严禁加水。残存的砼,不准放入新浇筑的砼中,做到塌落度波动范围少于2cm。2.7可掺入缓凝剂,延长初凝时间,保证砼接样良好。2.8浇砼时要搭接泵管支架和铺设临时马道,防止脚踩钢筋移位。2.9泵送砼的骨料和蹋落度应根据泵管径及设计图纸及施工层数具体制定。商品砼泵送时应每车测定蹋落度,看是否符合规定要求。2.10砼浇筑完毕后或中途停止浇灌时,泵管应及时进行清洗,清洗渣水,不得冲向柱、梁、板模板上,防止造成柱、梁、板底或施工缝处夹砂、夹渣,形成砼质量事故。3.安全规定3.1泵送支脚压力大,应垫方正,每个支脚应垫0.3m2。3.2应使泵车水平,待支腿油缸调平锁好,防止泵车偏移。3.3布料杆工作时,风力应少于8级,否则应停工。3.4泵车料杆最低位置应在搅拌轴以上,否则因空气涡流会将砼从集中料斗上中吹出伤人。3.5布料杆采用风洗时端部橡皮管要拿开,并安上一个挡闸板,管端附件不许站人,以防混凝土残渣伤人。3.6输送管内有压力时,其接头部分严禁拆卸,否则应先反泵回吸。3.7高层出口处压力大管道易磨损,易发生管道爆炸,应经常检查,一般在补充新管时,应首先装在泵机出口处。4.本卡无规定者按有关施工规范和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。交底接受人签字:施工班长:接底日期:年月日1、班组在每日工作前,班长要在布置工作的同时,学习安全交底,学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员,本表一式两份。项目部一份,班组留一份。

篇4：泵送混凝土工程:安全技术交底

施工单位:工程名称分部分项工程工种1、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作。2、泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好安全销。3、混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。4、泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管,必须按施工方案执行泵送混凝土所用碎石。不得大于输送管径的1/3,不得大于混凝土结构载面最小尺寸的1/4,并不得大于钢筋最小净距的3/4。5、泵送设备必须放置在坚实的地基上,与基坑周边保持足够安全距离。6、水平泵送管敷设线路应接近直线,少弯曲,管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。7、垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管,严禁直接装接在泵的软出口上,水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。8、敷设向下倾斜的管道时,下端应接一段水平管,其长度至少是倾斜高低差的5倍,如倾斜度较大时,应在坡道上端装置排气阀。9、作业前应检查各部位,操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确,液压系统无泄漏,电气线路绝缘良好,接线正确,开关无损坏,有重复接地和触电保护器,安全阀,压力表等各种仪表正常有效。10、泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道,高层建筑管道较长,应分段设置监控点。11、混凝土搅拌运输汽车出料前,应高速转3-4min方可出料至泵机,按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口,应设专人指挥泵车进出安全。12、使用布料杆浇筑混凝土时,支腿必须先全部伸出固定平稳,并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中,严禁移动车身,严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。13、泵送混凝土连续作业中,料斗内应保持一定数量的混凝土,不得吸空,并随时监控各种仪表和指示灯,出现不正常时,应及时调整或处理。必须暂停作业时,应每隔5-10min(冬季3-5min)泵送一次。若停止时间较长再泵送时,应逆向运一至二个行程,然后顺向泵送。14、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。15、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳(带),移动时要防碰撞伤人。16、作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时,管道两侧和出口端前方10m内不得站人,并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒,防止溅出伤人。17、严禁用压缩空气冲洗布料配管,布料杆的折叠收缩应按顺序进行。18、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,拉闸切断电源,锁好电箱。19、遇大雨或五级大风及其以上时,必须停止泵送作业。20、补充交底内容:交底人签字:日期:接受人(全员)签字:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

篇5：泵送混凝土分项工程:安全技术交底

施工单位:工程名称分部分项工程桩芯、桩顶冠梁砼工种砼工班组1.混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作。2.泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好安全销。3.混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行运转。4.泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管,必须按施工方案执行泵送混凝土所用碎石。不得大于输送管径的1/3,不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4,并不得大于钢筋最小净距的3/4。5.泵送设备必须放置在坚实的地基上,与基坑周边保持足够安全距离。6.水平泵送管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。7.垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管,严禁直接装接在泵的软出口上,水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。8.敷设向下倾斜的管道时,下端应接一段水平管,其长度至少是倾斜高低差的5倍,如倾斜度较大时,应在坡道上端装置排气阀。9.作业前应检查各部位,操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确,液压系统无泄漏,电气线路绝缘良好,接线正确,开关无损坏,有重复接地和触电保护器,安全阀,压力表等各种仪表正常有效。10.泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道,高层建筑管道较长,应分段设置监控点。11.混凝土搅拌运输汽车出料前,应高速转3~4min方可出料至泵机,按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口,应设专人指挥泵车进出安全。12.使用布料杆浇筑混凝土时,支腿必须先全部伸出固定平稳,并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中,严禁移动车身,严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。13.泵送混凝土连续作业中,料斗内应保持一定数量的混凝土,不得吸空,并随时监控各种仪表和指示灯,出现不正常时,应及时调整或处理。必须暂停作业时,应每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。若停止时间较长再泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。14.泵送过程中发生输送管道堵塞现象时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。15.浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳(带),移动时要防碰撞伤人。16.作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时,管道两侧和出口端前方10m内不得站人,并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒,防止溅出伤人。17.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按顺序进行。18.各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,拉闸切断电源,锁好电箱。19.遇大雨或五级大风及其以上时,必须停止泵送作业。20.现场补充交底内容:交底人签字:日期:接受人(全员)签字: