喷砂工安全操作规程

篇2：喷砂工岗位职责操作规程

一、砂工抛丸工岗位职责

1.熟练机械设备的结构原理、性能以及润滑知识。

2.喷砂、抛丸作业必须严格遵守操作规程,穿戴好必备的劳保用品后方可作业。

3.服从安排,听从指挥,认真工作。

二、砂设备安全操作规程

1.操作者先必须熟悉设备性能,结构和原理,严格按规程操作。

2.工作前应检查空压机的电气,电机和压力表是否完好,气包关闭是否密封有无泄漏。

3.启动前先开冷却水泵3分钟,并检查管道是否畅通,有无泄漏,压力是否正常,然后才能启动主机。

4.停车时应先关主电机3分钟,再关冷却水泵。

5.喷砂过程中应经常检查设备运行情况,注意音响,压力,温度等变化情况,发现异常应立即停车排除,电器故障应由电工修理。

6.下班前应清除场地,擦拭保养设备。

三、抛丸清理机安全技术操作规程

1.操作者必须熟悉机床结构,性能,安全防护及润滑知识,严格执行安全操作规程。

2.穿戴必备的劳保用品,润滑各部位。开机前检查各部位有无异常,电器是否良好。

3.各岗位准备完毕后,方可先电笛报警,准备启动工作。

4.工作启动步骤:除尘器→螺旋分离器→提升机→振动输送机→吊链驱动自动装置→抛丸机→分丸装置左右闸门。停机相反。

5.工作时密切注意运转状况,发现故障应按《紧急停止按钮》,迅速排除故障。机器每月全面检查一次,胶防板,胶门帘如有损坏要及时更换。

6.池坑不准受潮,以防弹丸生锈。周围场地弹丸应及时清扫,投入余丸口。螺旋分离器及废料管排出的细碎弹丸及块状杂物应及时清除。

7.把牢前道工序,严格把住弹丸内含沙量<1﹪,如达到2﹪,机件将加剧损坏5到10倍。弹丸要保证1~2吨,及时增添新弹丸。

8.抛丸器每班检查一次,及时更换防护板及叶片。更换防护板时要注意径向跳动及端面跳动,并注意对称性,以防振动。

9.定向套窗口磨损至15毫米时应更换,分丸器外径磨损至Φ80毫米时更换。

10.抛丸器主轴承3~6个月更换一次润滑脂,其它各滑动,滚动部位要注30#机械油。

11.粉尘池每天要增补水量至工作面,及时清理粉尘,沉砂。

12.下班时按第四条相反步骤停机,清理各部位,加注润滑油。认真清扫周围场地,熄灯,切断机器电源。

篇3：喷砂清理工安全技术操作规程

1.工作前检查通风除尘系统、喷嘴及压缩空气系统,回砂系统等是否良好,使用储气罐时,应检查压力表、安全阀、储气罐是否正常,并定期校验;检查手孔、通风管及喷砂机门是否密封好。

2.操作前先开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂工作。

3.砂子使用前要过筛,以免混入杂物打伤人。

4.操作时必须戴好防护眼镜,不准赤裸膀臂。气压不准超过规定数值,禁止无关人员靠近设备。

5.喷砂胶管在充满压缩空气时不得更换喷嘴或清理喷嘴堵塞物。

6.铸件摆放要平稳,不能堆码太高,以免倾倒伤人。

7.禁止在敞开的地点喷砂清理。

篇4：喷砂工安全操作规程

1.工作时,必须戴好防尘口罩和防护眼镜。

2.喷砂前,应先起动通风除尘设备,并检查设备各部分是否正常。

3.没有通风除尘设备或通风除尘设备发生故障时,不准进行喷砂工作。

4.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后,方准进行喷砂工作。

5.开动喷砂机时,应先开压缩空气开关,后开砂子控制器;停机时,应先停砂子控制器,后停压缩空气。

6.观察玻璃必须保持透明。喷砂的喷嘴应保持畅通,如有堵塞应进行修理,不得敲打喷砂机。

篇5：表面处理作业安全技术操作规程—喷砂工

1.穿好特制的防护用品,戴好面罩。检查机门、手孔、观察孔是否密闭。检查空压机、油水分离器、贮砂器、砂带,喷嘴、缓冲缸、压力表、安全阀和电气设备是否良好,砂子是否纯净,不得有铁丝,棉砂等物。工作前应先开抽风装置。

2.使用喷砂机时将机门关好,防止砂粒溅出。

3.工作时必须扎牢皮管,当皮管不出砂时,不得用眼睛去看出砂孔。

4.根据零件材质不同,几何形状繁简、尺寸大小,精度要求高低,选择合适的气压和砂粒的粗细。冷风压力的控制要平稳。

5.工作中如喷嘴堵塞,必须停车修理,严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。

6.翻动工件时,必须停止喷砂。

7.工作结束,关紧风门,取出工件,关闭各种开关。

8.经常保证工作间和设备整洁。