带锯工安全职责范例
⑴工作前检查上下轮的力量是否达到平衡并调整锯条的松紧。
⑵开车前要检查锯条安装是否正确、锯条是否有裂纹。如发现裂纹应重新焊接或调换。
⑶开车时沿锯条旋转方向不许站人。锯切木料时必须等锯条旋围速度正常时方可进行。
⑷工作前检查木料有无钉子及其它会损坏锯条的多余物,如有应加以清除。
⑸锯切木料时应根据木料的厚度及软硬程度确定送料速度。禁止用带锯切割小于锯条宽度三倍的木料。长时间工作要经常用柴油刷洗耳恭听锯条。
⑹锯料时手指不得伸近锯条50毫米以内,头部部不得与锯条靠得太近,防止锯条断裂伤人。
⑺锯切木料中途需把锯条退出时,必须停车,以防锯条崩断发生事故。
篇2：锯床工安全职责范例
⑴工作前将一切防护用具穿戴齐全,袖口、衣襟、裤角要扎紧,女工必须戴帽子,不准戴手套。机器周围打扫整洁后方可工作。
⑵工作前要检查各机械部件(如锯片、台面、螺丝、皮带、马达、开关等)是否正常。如发现问题应立即停车,报告组长修理,排除故障后方准开车使用。
⑶机器运转时,严禁修理或调整各部件,必要时可停车后进行。工作时要集中精力,严禁闲谈说笑。
⑷锯切木料时必须紧贴靠山。
⑸每次开车时必须观察锯片附近有无或障碍物。完全无误时方准开车工作。
⑹锯切木料时,锯片伸出台面的高度要比木材厚度小3毫米。要保持锯片平整、锯齿尖锐,并有适当锯路。
⑺操作人员不准直对锯片,必须靠一边操作,并要随时监督其它人不站在锯片直线位置。
⑻锯切木料时必须多用靠山和锯板,严禁用电锯切割带节疤的木料和长度小于40厘米的木料。
⑼机器运转时严禁用手接近锯片或将胳臂跨过锯片工作。
⑽要注意保持锯床防护罩完成有效,未经领导批准不得任意拆改。
⑾操作人员必须由组长指定,未经分配人员严禁乱动机器。
⑿工作结束时应将机面和地面的锯末、成材等整理打扫干净,并把工作中发现的问题及时向组长报告,做好交接班工作。
篇3：平刨压刨工安全职责
⑴机器转动部分(如滚筒、链条、齿轮、皮带轮、轧头等)须安装防护罩。
⑵经常检查滚筒和齿槽是否有刨花、木屑堵塞,刨刀是否有缺口或迟钝。如发现应停车加以清除或更换。
⑶安装刨刃时应注意调整螺栓使刀口与平板齐平。
⑷禁止加工宽度超过刨刃、厚度小于15毫米、长度小于300毫米的木料。
⑸用手推送木料时须侧靠导轨前进并使用前后两个安全推送手柄。送料速度要均匀,进刀量不得大于3-5毫米。严禁在木压刨上推送木料时,将手靠近铁平板,以防手指压入。
⑹装有自动进料滚筒时,必须装上防止木料回弹的安全挡板。
⑺大件木料需两个人操作时,两人的动作必须协调。
篇4：喷砂工岗位职责操作规程
一、砂工抛丸工岗位职责
1.熟练机械设备的结构原理、性能以及润滑知识。
2.喷砂、抛丸作业必须严格遵守操作规程,穿戴好必备的劳保用品后方可作业。
3.服从安排,听从指挥,认真工作。
二、砂设备安全操作规程
1.操作者先必须熟悉设备性能,结构和原理,严格按规程操作。
2.工作前应检查空压机的电气,电机和压力表是否完好,气包关闭是否密封有无泄漏。
3.启动前先开冷却水泵3分钟,并检查管道是否畅通,有无泄漏,压力是否正常,然后才能启动主机。
4.停车时应先关主电机3分钟,再关冷却水泵。
5.喷砂过程中应经常检查设备运行情况,注意音响,压力,温度等变化情况,发现异常应立即停车排除,电器故障应由电工修理。
6.下班前应清除场地,擦拭保养设备。
三、抛丸清理机安全技术操作规程
1.操作者必须熟悉机床结构,性能,安全防护及润滑知识,严格执行安全操作规程。
2.穿戴必备的劳保用品,润滑各部位。开机前检查各部位有无异常,电器是否良好。
3.各岗位准备完毕后,方可先电笛报警,准备启动工作。
4.工作启动步骤:除尘器→螺旋分离器→提升机→振动输送机→吊链驱动自动装置→抛丸机→分丸装置左右闸门。停机相反。
5.工作时密切注意运转状况,发现故障应按《紧急停止按钮》,迅速排除故障。机器每月全面检查一次,胶防板,胶门帘如有损坏要及时更换。
6.池坑不准受潮,以防弹丸生锈。周围场地弹丸应及时清扫,投入余丸口。螺旋分离器及废料管排出的细碎弹丸及块状杂物应及时清除。
7.把牢前道工序,严格把住弹丸内含沙量<1﹪,如达到2﹪,机件将加剧损坏5到10倍。弹丸要保证1~2吨,及时增添新弹丸。
8.抛丸器每班检查一次,及时更换防护板及叶片。更换防护板时要注意径向跳动及端面跳动,并注意对称性,以防振动。
9.定向套窗口磨损至15毫米时应更换,分丸器外径磨损至Φ80毫米时更换。
10.抛丸器主轴承3~6个月更换一次润滑脂,其它各滑动,滚动部位要注30#机械油。
11.粉尘池每天要增补水量至工作面,及时清理粉尘,沉砂。
12.下班时按第四条相反步骤停机,清理各部位,加注润滑油。认真清扫周围场地,熄灯,切断机器电源。
篇5：带锯机安全操作规程
1、工作前要先打开电源和吸尘管阀门,检查锯条的张紧度,并锁紧调整机构的固定镙栓,并确认安全可靠后方可开机生产。
2、开机后要观察锯条的运行轨迹是否有大的跳动或偏转,限位挡块合适的位置上,发现问题及时停车处理。
3、要保持锯齿的锋利,经常检查锯条是否有损伤,焊接点要安全牢固,当锯条出现微小裂痕时应当停止使用,防止发生突然断裂伤人。
4、工作时,人员避免正面对锯条操作,不准系领带,袖口扎紧,严禁敞怀上岗,不准戴手套操作。
5、操作时精神要集中,当锯条不锋利或转弯半径较小时,防止夹锯或锯条突然断裂,锯短小材料时,要采取防护措施,避免伤人。
6、经常对设备进行维修保养,注意检查松动的螺钉、螺母,并按要求加注润滑油。
7、工作后及时停机断电,关闭吸尘管阀门,擦试机床,清理环境卫生,运走废料头锯切下来的木屑方可离去。
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