吊钩式抛丸清理机操作工艺规程

篇2：角缝清理机安全操作规程

1、工作前,检查电气动系统是否完好无损。

2、检查定位是否可靠,各紧固件不得有松动现象。

3、铣刀安装是否紧固,拉刀安装是否正确和紧固,空车运转1~3分钟后无异常方可工作。

4、工作中,工作台面、托料架不准放其他物品。

5、工作中必须注意拉刀和铣刀移动情况,防止碰撞,如有异常立即按下急停按钮,查明原因排除故障,重新启动时顺时针方向旋转急停按钮,按钮复位后方可工作。

6、工件在工作台上要均速移动靠近定位柱以免破坏定位精度。

7、工作后,切断电源关闭气路。

8、清除切屑污物及清扫工作场地。

9、向机订滑动面注油防护。

篇3：油管外壁清理机安全操作规程

一、目的和适用范围

为使油管外壁除锈过程中,钢管外壁清理机的使用、保养、维护更规范化、制度化,特制定本操作规程。

本规程规定了油管外壁除锈工序应遵守的基本规定,适用于油管加工中外壁除锈工序。

二、操作人员上岗前应达到的要求

1、操作人员上岗前需了解钢管外壁清理机的结构、性能和工作原理,严禁擅自开机。

2、操作手应按规定穿戴劳保用品,戴防护眼镜。

3、操作手要经过培训,考核合格后持证上岗。

三、操作前的准备

1、检查钢丝轮是否良好,完整,压轮螺栓是否松动,如有问题必须更换钢丝轮,以免伤人。

2、检查除尘器及除尘管的密封,确保系统紧密。

3、放入钢管,调整钢丝轮间隙,保证油管在钢丝轮间隙合适,以免除锈效果不好。

5、全面检查气路、电器控制动作准确无误。

四、试车操作

1、接通电源,起动电机。

2、打开气管线阀门,起动输送轮。

3、投料。

4、查看除锈效果,调整输送轮转速。

7、检查工件清理质量,合格后可循环操作。

五、操作手下班前,应按“十字作业”(紧固、润滑、防腐、调整、清洁)作业内容对设备进行维护。提升机电机齿轮箱每半年换一次油。

及时搞好现场卫生,做好文明生产工作。

六、交接班时由交接双方认真交接,填写好交接班记录及设备点检卡。

篇4：V形角缝清理机操作规程

操作规程:

1、打开气源开关。

2、选择手动程序,然后手动依次运行定位,压紧,拉刀。

3、调整好拉刀清一个角看是否有误。如有误及时调整。同时注意调整拉刀压力。

5、如果机器短时间不用或操作人员不在工作区,按下“急停”按钮,防止其它工人误操作,损坏机器或伤人。

6、操作完毕,关闭机器气源。

7、放掉二联体水杯里的水,用气枪吹干净料沫。

8、关闭总电源,关闭气源。

保养规程:

1、关闭总气源。

2、用吹尖枪吹净料沫。

3、检查三联体上的压力表指针是否回零

4、放掉三联体水杯里的水(每班一次)

5、三联体油杯要保持一定油量(32#机械油

6、导轨每班擦拭一次,用32#机械油涂匀。设备自带注油装置的每班注油一次。

7、机器上的紧固件定期检查,防止松动以免影响使用。

8、气源处理器应每班防水一次滤芯每周清洗一次。油雾器内使用N32#机械润滑油,油面位于容器的1/2~1/3处为宜。滴油量1-2滴/min。压力为0.5-0.8Mpa。

9、经常清理切削碎末,工作完毕注意及时切断气路。

注意事项:

1、机器运行时,除操作员外禁止其他人员进入工作区。

2、出现紧急状况,立即按“急停开关”使机器停止运转。

3、请不要使用金属等硬物敲击、碰撞刀具刃口。

4、当刀具控制仪表的按键10秒中内没有任何操作,不论当时处于什么状态,仪表都会自动返回到正常显示状态。

5、刀具危险!任何时候都不要将手放到刀具之间!

6、对设备要不定期地进行检查,消除事故隐患。

篇5：构架抛丸除锈机安全操作规程

设备进行空载运行及负载试运行前,必须按照构架抛丸除锈机自检自修范围进行检查并确认无异常后进行以下操作:一、空载运行整机各部分检查无异常后方可进行以下空载运行:1、合上电源总闸,控制转至手动工作状态,将小车调整至吊装物件工作位,对升降小车进行升降及左右行走测试是否正常。2、测试完毕,启动主除尘系统(风机、分离器电机、提升电机、振动筛电机、传送器电机)约三十分钟,监测各部分工作状况是否正常。3、如以上工作存在异常的情况,立即通知维修人员进行检修,该设备严禁带病运行。如一切正常,进行负载运行试验。二、负载试运行1、加钢丝切丸:在手动工作状态下,启动主除尘系统,打开室门,将钢丝切丸倒入室内(凭经验确保钢丝切丸总量约五至七吨左右,钢丝切丸应为∮1.5mm,直径,长度2.3~2.7mm)。2、观察主除尘系统各部分工作情况:输送器应无异音;振动筛振动力适当,以钢丸能及时顺利送到提升机下部为宜,否则调整电机偏心轮角度直至适宜为止;提升机输送钢丝丸应当平稳自如,松紧度适宜,否则动态调整松紧螺栓。3、以上确认正常后,依次启动1#∽6#抛丸机,供丸闸开启后,观测各抛丸电机工作电流显示基本一致(约17.5A),运行约五分钟,整机无异常后,负载运行完毕。2、正常运行构架抛丸机的工况有自动和手动操作两种工作状态,任何工况(包括按动“PLC”复位按扭、紧急停机按扭后)的开始,必须采用手动工况使小车停止在起始位置(上下工件处),使起始位置工作接近开关处于接通状态,否则抛丸机不按操作程序运行,除锈工作会出现混乱。同时,抛丸机进行工作前,要求必须做到:钢丸充足,气压稳定,加强机械各大部件和仪表监测,确保安全可靠,防止事故的发生。a)自动状态(将工况按钮转至自动工作状态,转动自动启动旋钮至启动位)下降吊钩装载除锈工件——上升吊钩至上限位——进入自动除锈工作状态——除锈完毕,小车回至起始位置,下降吊钩,卸下工件。如此循环往复进行自动工作。工作完毕,转动自动启动旋钮至停止位,再将工况按钮转至手动工作状态。拉下电源总闸。对电源柜及控制柜盖好防雨防尘罩。对周围环境卫生进行清洁。b)手动状态(将工况按钮转至手动工作状态)手动工作状态必须按以下工序启动,否则造成环境污染甚至对设备造成损坏!⑴风机启动——⑵分离器启动——⑶提升机启动——⑷振动筛启动——⑸输送器启动(注意:以上⑴至⑸各工序的启动间隔必须在5秒以上,切记!)——(6)下降吊钩装载除锈工件——(7)上升吊钩至上限位——(8)小车自动运行——(9)直至小车进入抛丸室并关好门后,启动1#抛丸机——启动2#抛丸机——启动3#抛丸机——启动4#抛丸机——启动5#抛丸机——启动6#抛丸机(注意:以上1#至6#抛丸机的启动间隔必须在8秒以上,切记!)——(10)等待直至除锈完毕,小车回至起始位置,下降吊钩,卸下工件。如需继续手动抛丸除锈,继续执行(6)∽(10)工作步骤即可。工作完毕,应逆向(5)∽(1)依次按各除尘装置停止按钮(主除尘系统)。拉下电源总闸。对电源柜及控制柜盖好防雨防尘罩。对周围环境卫生进行清洁。三、安全操作注意事项1、除锈工作过程中,如出现大部件异响(如主除尘系统异响、抛丸器叶片破损、提升机异响或停止、输送器卡死或发出尖叫声)应立即按下紧急停止按钮,然后进入手动工作状态,将小车返回起始位,查明原因并排除故障后方可重新投入使用。2、如工件进入室体后不按程序进行抛丸除锈工作时,首先检查相应位置的接近开关,确认故障后再按“PLC复位”按钮,将工作状态转为手动状态,打开室门并将小车返回起始位(此时,不必停止主除尘系统),查明原因并排除故障后方可重新投入使用。3、提升机皮带轮轴润滑情况,每周应检查一次,其它润滑点每三个月检查一次,并加满润滑油。4、抛丸器叶片磨损出现裂纹、局部破裂时,及时更换。5、各处不得有漏洞、漏孔,以防钢丸溅出伤人。