数控角缝清理机操作规程

篇2：数控快走丝电火花线切割机床安全操作规程

数控快走丝电火花线切割机床安全操作规程如下。

①操作者必须经过操作培训,了解机床基本结构,掌握机床的使用方法。

②操作者必须熟悉线切割加工工艺,正确选择加工参数,按要求操作。

③用手摇柄操作贮丝筒后,应及时将摇柄取出。

④装卸电极丝时应防止电极丝伤手。用过的电极丝应统一处理,不得随意丢弃。

⑤正式加工之前,应检查确认所有准备工作正确无误。

⑥在机床允许的范围内加工,不得超载或超行程工作。

⑦加工之前要安装好防护罩。

⑧加工时,不得同时接触工件与机床工作台,以防触电。

⑨机床附近不得放置易燃、易爆物品。

篇3：数控机床电气调试人员安全操作规程

1、电器、工具必须经常检查,保持清洁、干燥和绝缘良好。

2、电烙铁必须放在烙铁上,使用时必须检查其外壳是否漏电。使用完毕立即断电。禁止将电烙铁放在木质台子上和易燃物品附近。

3、使用完手持电动工具,机壳应有良好接地,并应检查所用电动工具电压等级是否与电源电压相符。使用时必须戴上绝缘手套,严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座,而必须使用二线或三线带地插座。

4、使用万用表,必须检查两根测量现是否绝缘完好。测量时,应先把选择档位搬至所要测量的相应位置上。用完后,把档位搬至“OFF”位或交流电压最高档位。

5、机床调试前,先检查机床的接地是否完好,再检查所有电动机的电源线是否对地绝缘,以及控制回路是否对地绝缘。

6、配线时,必须选用合适的剥线钳口,不得损伤线芯,电线长度需适当,不准有中间接头。

7、电器组件进行耐压试验时,无关人员要远离高压区,试验区必须放置遮栏并挂警示牌和设人监护。

8、带电调试测量时,必须穿电工绝缘鞋。

9、机床各种参数设置时,要反复地确认,确认完毕后,再移动各伺服件。

10、工作完毕应将设备、用电工具的电源切断。

篇4：数控设备通用操作规程

1使用前的准备

1.1检查设备的传动、操作、润滑、气动系统和各种开关起始位置、安全制动防护装置、电力稳压系统及电气指示是否完好、正常。

1.2按设备润滑图表注油润滑。

1.3以手动方式低速试运转主轴和伺服轴。

1.4根据零件加工程序单,检查数控系统内存的刀具补偿值及零点偏置值是否有误。

1.5紧固零件使用T形螺栓的规格要和设备工作台的T形槽规格一致,紧固时用力应该适中,禁止在设备各部件加力校正零件。

1.6检查是否遵守了“机床使用说明书”中规定的注意事项。

2使用中正确操作

2.1按设备说明书合理使用,正确操作,禁止超负荷、超性能、超规范使用。

2.2首件编程试加工时,要在确认程序无误后,方可转入正式加工。

2.3装夹刀具时,应将锥柄和主轴锥孔及定位面擦拭干净。

2.4工件、刀具必须安装牢固,装卸工件时防止碰撞机床,较重的工件在装卸时应用吊车或在他人协助下完成。

2.5在加工过程中,操作者不得擅离岗位或托人代管,暂时离开可按“暂停”按钮;要正确使用“急停”开关,工作中严禁随意拉闸断电。

2.6设备导轨、工作台禁止放置工、卡、量具及工件等物品,禁止踩踏防护罩,不许穿带金属钉的鞋踩踏工作台。

2.7设备运行时注意异常现象,发生故障及时停车,并立即切断电源,保护现场,及时报告。

3使用后的保养

3.1及时清理设备上的切屑,整理打扫工作场地,按规定做好保养工作。

3.2将设备的开关、手柄、部件回位,工作台面涂防锈油,按规定顺序切断电源。

篇5：数控电火花线切割机安全操作规程

1.开机前应按设备润滑要求,对机床有关部位注润滑油。

2.正确选取加工参数,按规定操作顺序操作,防止造成断丝等故障。

3.在机床的允许规格范围内进行加工,不得超重或超行程工作。

4.正式加工工件前,应确认工件位置已安装正确,防止碰撞线架和因超程撞坏丝杆、螺母等传动部件。

5.尽量消除工件的残余应力,防止切割过程中工件爆炸伤人。

6.经常检查机床的电源线、超程开关和换向开关是否安全可靠。

7.加工前检查工作液箱中的工作液是否足够,水管和喷嘴是否通畅。

8.机床附近不得放置易燃易爆物品,防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。

9.在检修机床、机床电器、脉冲电源、控制系统时,应注意适当地切断电源,防止触电和损坏电路元件。

10.定期检查机床的保护接地是否可靠,注意各部位是否漏电,尽量采用触电开关。

11.合上加工电源后,不可用手或手持导电工具同时接触脉冲电源的两输出端(床身与工件),以防触电。

12.禁止用湿手按开关或接触电器部分;防止工作液等导电物进入电器部分,发生因电器短路造成的火灾时应首先切断电源,立即用灭火器灭火。

13.停机时,应先停高频脉冲电源,后停工作液,让电极运行一段时间,并等储丝筒反向后再停走丝。

14.工作结束后,关闭总电源,擦净工作台、夹具和附件,并润滑机床。