履带式抛丸机安全操作规程

篇2：水针板清洗机安全操作规程

1.0目的:为了保障设备的正常运行和操作维修人员的人身安全,正确规范的操作设备,特制定本规程。2.0适用范围:本规程适用于水刺车间水刺工序操作人员及设备维修、保养人员。3.0操作程序3.1打开电源,打开空气阀,将清洗机调节到一定工艺压力后,针片随进给装置而进行正常操作清洗.3.2一般清洗方法为快速清洗,即将更换下来的水针片直接进给清洗.3.3对清洗效果不理想的针片需用专用清洗液在60℃水温中浸泡48小时后再高压清洗.3.4专用清洗液的配比一般≤1:9(清洗液1,配比水9).4.0安全注意事项:4.1操作人员必须经过严格的培训,熟悉设备的结构、性能,学会该生产线的操作方法,掌握处理突发事件的能力。4.2严禁不了解设备原理,性能者擅自操作机台,禁止非维修人员拆卸电气元件,改动气压、变频器参数。4.3机器在运转过程中严禁:4.4打开或移动安全防护盖、壳罩、安全门等一切防护设施。4.4.1触摸旋转部件。4.4.2清洁或保养机器,给机器加润滑油。4.4.3走到机器下面或里面。4.4.4维修时,一定要切断电源。凡有两人以上共同维修时,要相互配合,开车前要相互打招呼。4.5工作时,发现异响、异味、冒烟等情况,应立即停车检查,禁止带故障作业。

篇3：铝材抛丸机安全操作规程

铝材抛丸机安全操作规程如下:1)非操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区,以免发生意外事故。2)熟悉本设备说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。3)操作该设备要严格执行专机专人培训上岗,并熟悉该机性能和特点。4)设备运行前,非工作人员必须离开设备工作区,以免发生意外伤人事故。5)操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示,待各仪表指示全部达到正常值时,才能操作小车进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差或不正常时应立即关机,检查设备故障处理后才能正常开机工作。6)操作人员开机前必须检查控制面板各类开关是否在所需设定位置后才能开机,以免误操作,损坏电气及机械设备,造成设备事故。7)操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物,以免影响除尘质量,确保设备的完好率。8)设备运行中,操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时,即按“急停”按钮停机待修,配合专业人员进行排除设备故障。9)严格输送小车式装载工件后,在抛丸室内往返运行式抛打。只有小车及工件通过了抛丸室体二端头后才允许往返。10)操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。11)工作结束,立即将本机电源开关切断,以免使本设备处在运行状态,以免电器及设备发生意外。

篇4：烧毛安全操作规程

1、烧毛机的棉尘飞扬,根据工业卫生要求,应有良好的除尘设施,如在烧毛机前安装吸尘橱和进布除尘风道。布箱或摆布板安放在吸尘橱内。使飞扬的棉尘有规律而全部吸入除尘设备,有效地降低作业点的含尘量,达到国家允许浓度标准10mg/m3以下。为避免棉尘沉积在风道内,影响除尘效果和增加清扫工作量,排尘橱风管中的风速不得小于6m/s,而在风道中不得小于10m/s,并要与排烟罩的吸尘分开,以防火星落入贮尘室。而排烟罩的除尘器,应加装喷水灭火箱。

2、烧毛间应设有良好自然通风和机械排风的两套设施,以克服烟气的污染,尽量做到烧毛间的空气清洁。烧毛机应设良好的密封排气罩,也可减少烧毛火焰的辐射热。排气罩顶的倒锥形夹角在60度以内,排气效果最佳。罩顶安装的排气风机应设有工人检修、清扫和检查时登高的操作平台和斜梯。平台的敞开边缘应设围栏,围栏高度不得低于1.05m。

3、烧毛间不但要除尘、排烟,还要有良好的排气设备。每台烧毛机需各装一台排气风扇和自然通风筒形风帽,可加强作业点的换气次数。同时,要做好日常机械的检修保养工作,防止煤气的跑、冒、漏隐患。操作工平时应加强煤气阀门的检查,发现情况要及时测定空气中煤气含量,以防煤气中毒。

4、烧毛间是印染厂防火工作的重点。厂房结构及材料应符合防火规范,还应设有防火墙和通向车间的防火门。屋面天花板应采用石棉板耐火材料(水泥屋面例外)。木结构厂房的排烟管与屋面板接触处,应加绝热防火夹套管,以防日久烤焦天花板而起火。烧毛机汽油气化室与储油房、风泵、油泵等必须进行明火隔离措施,并设良好的通风换气设备,严禁火种入内。烧毛间气化室周围(包括屋面)应专设消防水龙和灭火器等防火设施,以防止火灾的发生。

5、防止煤气爆炸事故,首先对煤气操作工人进行专业培训,以掌握煤气安全使用的原理和应急处理的方法。其次是加强烧毛设备、煤气管道和煤气设备的定期维修保养工作,严禁在跑、冒、漏的情况下运用,并要加强明火管理和制订安全操作规程以及专人负责检查的安全生产责任制。

篇5：KA5S—GL210离心鼓风机安全操作规程

操作工在开机前必须熟悉本规程,严格按本规程操作鼓风机。

一、开机

1.检查油箱润滑油位,应处于油尺上,下限之间。

2.通知变电所向本机供电。

3.检查机上控制柜,应无报警显示,如有报警,查明原因给于消除

4.选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。

5.检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。

检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。

6.以上检查,确认风机可启动后,按启动键,鼓风机进入启动程序:

①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。

②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。

③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭,二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。

④辅助油泵停止运转(辅助油泵运转绿灯灭,停止红灯亮)。

至此,鼓风机启动成功,可投入正式运行。

⑤如按下启动键后,鼓风机未能如期起动,则一分钟后油压过低报警红灯亮,整个起动过程停止。必须查明原因解决后,消除报警重新启动。

二、运行

1.风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度,用扩压器“开启”键和“关闭”键控制,以保证必要的风量。

2.风机运行时,必须经常对风机进行监视,注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录,如有异常,要及时查明原因给予排除,并向生产科汇报,必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。

三、停机

因生产或保养,维修需要,停止某台风机运转时。

1.减小扩压器开度至最小(扩压器最小指示绿灯亮)。

2,用手指接触风机“停止”键,停机程序开始:

①扩压器开度减少到零(如第一步骤未进行)。

②泄压阀自动打开(泄压阀开绿灯亮)。

③压缩机停止运转(压缩机停止运转红灯亮)。

④辅助油泵自动投运,3分钟全机停止,整个停止程序至此结束。

3.停机过程中,操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化,并在最后作好记录。

说明:

1.风机在运转过程中,油冷却风扇在油温大于t1时运转,小于t2时停转(t1、t2是油温上、下限,根据需要由专人调整确认)。

2.风机润滑油压按油温的变化在上限(约2.5巴)和下限(1.5巴)之间变化。

3.风机最大电流不超过345A。

4.风机开启度指示需要在o%一70%之间选定。

5.风机进风真空度指示以不超过2.5为正常。

6.风机机油压差以绿线段(不超过0.7巴)且无短期突变为正常。