清洗机安全技术操作规程

篇2：零件清洗机安全操作规程

一、洗件前应先检查接地线是否良好。

二、洗件时应事先预热,将清洗锅盖盖严后再启动。

三、洗件时零部件应轻拿轻放,不可摔碰,以免损坏机件和设备。

四、操作时不得用湿手操纵开关。

五、使用中应随时注意工作情况和仪表指示装置的工作情况,发现异常应及时停车检查,修好后再用。

六、日常应加强维护、保养、润滑。

七、洗件锅底架下部不得随意堆放杂物,并经常清理保持清洁。

八、用后应及时切断电源。

篇3：RENA电池清洗机安全操作规程

目的:保证电池清洗工序人员及设备安全。对象:电池清洗工序作业人员及设备人员。一:主要接触化学危险品及应急处理方法:1.氢氟酸(无水酸)急救措施:吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如停止呼吸,立即进行人工呼吸。就医。皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗,至少15分钟。就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医食入:误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。2.硝酸急救措施:吸入:(1)、若患者已无意识或反应,施救前先做好自身的防护措施,确保自己的安全。(2)、移除污染源或将患者移至新鲜空气处。(3)、若呼吸停止,立即由受训过人员施予人工呼吸。若心跳停止施行心肺复苏术,立即就医。皮肤接触:脱去被污染的衣着,用流动肥皂或清水彻底冲洗衣着。眼睛接触:(1)、立即将眼皮撑开,用缓和流动的温水冲洗污染的眼睛20分钟。(2)、可能情况下可使用生理食盐水冲洗,且冲洗时不要间断。(3)、避免清洗水进入未受影响的眼睛。(4)、如果刺激感持续,反覆冲洗。(5)、立即就医。食入:饮足量温水,催吐。就医。3.盐酸急救措施:

皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。4.氢氧化钾急救措施

皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。5.硫酸急救措施皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。二:作业流程中主要存在危险及处理方式:1.酸碱槽更换滤芯(药液腐蚀)(1)首先穿戴好防护用品:防酸碱手套,防酸碱胶靴,防酸碱围裙(2)设备由AUTO改为MANUAL,进入各药液槽,排液并加水冲洗,至少用水冲洗三遍之后再更换滤芯。2.清理各槽碎片(碎片屑由于吸尘器吸力飞溅导致划伤)(1)首先穿戴好防护用品:防护目镜,面罩,防酸碱手套,防酸碱围裙,防酸碱胶靴。(2)用水枪充分清洗滚轮后,把滚轮拆下,并用吸尘器吸出碎片。3.更换水槽滤芯(药液腐蚀)(1)首先穿戴好防护用品:防酸碱手套,防酸碱胶靴,防酸碱围裙(2)设备由AUTO改为MANUAL,进入各水槽,排液并加水冲洗,至少用水冲洗一遍之后再更换滤芯。4.校准滚轮水平(药液腐蚀)首先充分清洗各槽,酸碱槽三次,水槽一次,并用水枪充分清洗滚轮及盖板。穿戴好防护用品(防护目镜,面罩,防酸碱手套,防酸碱围裙,防酸碱胶靴)拆下盖板及滚轮,并放于PM专用托盘上面。调整滚轮水平并安装。5.在上述各部工作中,如果手套及身体其它部位接触不明药液一定要及时做应急处理,做完PM后手套必须及时更换。6.PM后打扫地面卫生,必须先用水枪清洗地面残余液体,在打扫干净。7.作业过程中,如检查各槽是否有碎片及风刀,喷淋管道位置,必须戴好防护目镜或面罩,避免在打开盖子后由于药液飞溅受到伤害。8.更换外围酸房供液隔膜泵(防酸碱腐蚀)(1)首先穿戴好防护用品:防护目镜,面罩,防酸碱手套,防酸碱围裙,防酸碱胶靴。(2)停止设备作业(3)关闭泵的驱动压空。(4)关闭泵的进液和出液管道阀门。(5)更换泵(6)检查无问题后恢复阀门及动力条件,设备运行。9.以上作业流程必须两人以上同时作业,禁止一人单独作业。拟制:刘国柱审核:?批准:??日期:

篇4：水针板清洗机安全操作规程

1.0目的:为了保障设备的正常运行和操作维修人员的人身安全,正确规范的操作设备,特制定本规程。2.0适用范围:本规程适用于水刺车间水刺工序操作人员及设备维修、保养人员。3.0操作程序3.1打开电源,打开空气阀,将清洗机调节到一定工艺压力后,针片随进给装置而进行正常操作清洗.3.2一般清洗方法为快速清洗,即将更换下来的水针片直接进给清洗.3.3对清洗效果不理想的针片需用专用清洗液在60℃水温中浸泡48小时后再高压清洗.3.4专用清洗液的配比一般≤1:9(清洗液1,配比水9).4.0安全注意事项:4.1操作人员必须经过严格的培训,熟悉设备的结构、性能,学会该生产线的操作方法,掌握处理突发事件的能力。4.2严禁不了解设备原理,性能者擅自操作机台,禁止非维修人员拆卸电气元件,改动气压、变频器参数。4.3机器在运转过程中严禁:4.4打开或移动安全防护盖、壳罩、安全门等一切防护设施。4.4.1触摸旋转部件。4.4.2清洁或保养机器,给机器加润滑油。4.4.3走到机器下面或里面。4.4.4维修时,一定要切断电源。凡有两人以上共同维修时,要相互配合,开车前要相互打招呼。4.5工作时,发现异响、异味、冒烟等情况,应立即停车检查,禁止带故障作业。

篇5：燃油喷油器清洗机安全操作规程

(1)喷油器清洗机应放置在通风良好的地方,避免直接日晒;

(2)清洗机旁应严禁烟火,并配备干粉灭火器;

(3)在接通220V电源前,应检查插头及电线有无损坏、外露,避免因短路、打火而引起火灾,修好后使用;

(4)在使用前,应观察及其背后的液面的液面高度是否在标尺的1/3以上为止,不够适应按4:1的比例(93号无铅汽油:G--808清洗剂)混合后,加注洗油箱,以防喷油泵损坏;

(5)在进行电喷车不解体清洗时,应按不同车型,选择快速密封接头,防止汽油外流;

(6)机器与汽车上仅油管连接前,应将汽车燃油系统的残余压力卸压,拆装中流出的汽油应用干布清理,拆卸下的有管接头,应做绝缘处理,防止火灾。

(7)自动清洗前,应将系统压力之调整到低于被清洗车系统压力的0.2-0.5(0-50Kpa)并将该车刚油管路阻塞;

(8)启动发动机,使之从怠速到2000RPM变速运转,清洗时间到,汽车自动熄灭,关掉点火开关恢复原车管路接头;

(9)关掉设备开关,拔掉插头,将每个玻璃管上口用棉花布堵上,防止汽油蒸发。