卧式万能铣床安全技术操作规程
1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。
2、工作前应严格接照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。
3、工作前检查主轴、滑座、升降台、工作台、走刀机构、各手柄位置是否正常灵活,再空转10分钟左右,确认各部动作正确后,才能开始工作。
4、正确安装刀具、刀杆锥面及锥肩平面应清洁无毛刺,锥度必须相符。合理选用刀具和切削用量,经常检查刀具的紧固及磨损情况。
5、工作台上不得放置杂物,禁止在工作台上敲打和校正工件。
6、升降工作台前,应松开固定螺丝。工作台纵向工作时,应将横向和垂直方向锁紧,横向工作时,应将纵向和垂直方向锁紧。
7、铣削过程中,刀具接近工件时,不准机动进给,刀具未退离工件前,不得停车,遇有紧急情况需停车时,应先将刀具退离工件。
8、工作中经常经意运转情况,保持各互锁、限位、进给机构准确可靠。发现异常现象,及时检查处理。
9、运转中,禁止变速和测量工件。
10、继续加工未完成的工件时,应认真检查工件及刀具装夹情况确认正常后再进行工作。
11、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。
篇2：卧式万能铣床操作规程
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。
c.检查油箱、油杯中油量是否充足,擦净导轨面灰尘;按润滑图表的要求做好润滑工作,然后接通电源。
d.停机8小时以上使用机床时,应先低速空车运转3-5分钟,确认运转正常后,方可开始工作。
2、工作中
a.严禁超性能使用机床。
b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。
c.安装工夹件必须牢固可靠,装夹时应轻拿轻放,严禁在工作台面上随意敲打和校整工件。
d.装卸刀具时应将主轴夹紧。锥面式夹紧平面应清洁、无磕痕、无油。固定键牢固齐全,刀具拉紧丝杆必须紧固可靠。
e.刀具装夹完毕后,须进行空运转试验,确认无误后再开机。
f.工作台除需移动的部件外,其余必须锁紧,避免工作台振动。
g.铣削时严禁用磨钝的刀具进行切削,铣削平面必须使用四个刀头以上的刀盘,并根据材质和有关技术要求,选择正确的切削量。
h.加工较重、较长的工件时,必须安装升降台支承架。
i.用挂轮铣削工件螺旋槽时,应适当降低切削量。
j.经常变换工作台上工件的装夹位置,减少纵向丝杆集中局部磨损,使它均匀磨损。
k.主轴、工作台、横梁和升降台在移动前,应松开锁紧手柄或夹紧装置。
l.机床开动后,操作者须集中思想操作,不准擅自离开工作岗位或托人看管。运行中,严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。
m.严禁自动进给时对刀和上刀。禁止在机床运转中变速。如需变速,必须停机,也可借助点动进行。
n.快速行程或自动进给,必须使用定位保险装置,预先调整好限位挡块,并注意手柄方向是否正确。
o.工作台快速行程至工件50毫米时,应停止快速移动。快速升降前必须检查升降手摇手柄是否脱开。
p.铣削键、轴类或切割薄的工件时,严防铣伤分度头或工作台等。
q.铣削中刀具未退出工件时,不得停机;铣削工件内侧面时,操作者须站在机床左边,以便观察和操纵。
r.当机床保险机构脱开时,则说明机床已过载,应立即停机,降低切削量或更换锋利刀具。
s.机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。
3、工作后
a.将工作台移至中间位置,各操纵手柄、开关、置于“停机”位置,升降台降至下部,切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。
篇3：立卧式铣床安全操作规程
一、目的:
为了维护设备完好和安全使用,保证铣床安全操作。
二、适用范围:
本规程适用于所有型号规格的立、卧式铣床。
三、操作规程:
1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。
2、在工作时,非操作人员请勿靠近该机床。机床在工作时,请勿离开。
3、严禁超负荷工作。严禁作设计外的其它用途。
4、工作时,禁止将手及纤维物品接近旋转工件或刀具。
5、工作时应保证双脚站立稳妥,正确着装,并佩带防护用品。
6、在生产过程中要精神集中,不准与他人闲谈,特别注意手脚的协调配合,设备运转过程中都不得将身体的任何部位放入相关的危险区域内。
7、设备运行过程中,要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性,工模夹具有否不良现象,发现故障必须立即切断本机台设备电源,停机进行检查或通知相关部门进行修理,找有关工作人员查出原因,待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续开机操作。
8、下班时必须切断本机电源并进行设备及周围场地的清洁。
四、维护保养:
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分加防锈油脂。
4、按说明书要求对机器进行润滑,并经常检查电器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换。
6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。
篇4：万能卧式立式铣床操作规程
一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求五项纪律,严禁超负荷使用设备。
二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认润滑系统通畅各部运动正常后,再开始工作。
四、使用中不准离开和委托他人照管,不准拆掉安全防护装置,不准拆卸跟位档铁。
五、使用分度头时,应尽量卡在工作台中间T槽中,不用时应立即取下。
六、横梁主轴工作台和升降台在移动以前应先松开紧固螺钉,清除周围杂物,擦净导轨和涂油。
七、在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
八、工作中必须经常检查设备,各部的运转和润滑情况。如运转不良和润滑不良时,应停止使用。
九、工作台面禁放工、卡量具和工件。
十、调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
十一、下班前将各手柄置于非工作位置,工作台放在中间位置,升降台落在下面并切断电源。
十二、非电工不准打开电气箱门。
篇5：万能卧式立式铣床操作规程
一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求五项纪律,严禁超负荷使用设备。
二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认润滑系统通畅各部运动正常后,再开始工作。
四、使用中不准离开和委托他人照管,不准拆掉安全防护装置,不准拆卸跟位档铁。
五、使用分度头时,应尽量卡在工作台中间T槽中,不用时应立即取下。
六、横梁主轴工作台和升降台在移动以前应先松开紧固螺钉,清除周围杂物,擦净导轨和涂油。
七、在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
八、工作中必须经常检查设备,各部的运转和润滑情况。如运转不良和润滑不良时,应停止使用。
九、工作台面禁放工、卡量具和工件。
十、调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
十一、下班前将各手柄置于非工作位置,工作台放在中间位置,升降台落在下面并切断电源。
十二、非电工不准打开电气箱门。
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