曲线锯安全操作规程

篇2：三层热压机安全操作规程

1、检查每层热压板面,应无大的灰尘、无杂物、无粘附在板石上的胶粒。

2、检查液压顶升油箱的油量,各油缸与活塞杆的外连接处,应保持无灰尘、杂物。

3、接通电源,将选择开关搬到自动控制位置。

4、根据压板的材质,所用胶液的性质不同以及压板的工艺要求,选择好适宜的温度、时间、压力。

5、打开油温选择开关,为导热油预热,当温度加热到70-95℃时便可以工作。

6、压力的大小应根据所压板材的面积在压力图表上查出。

7、热压非标准小于8×4尺板时,应尽量放于各个油缸活塞的顶部,要均匀分布,被压件太少时,应放置同种规格厚度的垫板,每层热压板内应放置各种材质相同厚度的板材,避免因受力不均而损坏设备。

8、板材涂胶后应尽快装入压板内并立即合上一层压板再继续下一层,以防胶干后影响被压板材的质量。

9、工作中发现设备的异常,应立即停机断电查明原因,或报告待修,平时应注意对设备维护保养,导热油应不定期的检查、补充中更换。

10、工作完毕,合热压板,切断电源,清理周围环境方可离去。

篇3：六排钻安全操作规程

1、打开吸尘管阀门,接通电源、气源。供气总压力应在0.6-0.7mpa,分路压力应在0.4-0.5mpa范围内,检查油雾器润滑油量是否符合要求,注油是否成点滴状态。

2、竖排主轴的调整内容。

1)四个竖排钻的主轴滑座上共有8个主轴钻盒,每个主轴钻盒均可在水平面内做90°范围内的调整,调整时用内六角板手松开钻盒上的确个锁紧镙钉,将钻盒旋转到所需要的角度后再锁紧镙钉。

2)滑座的横向移动调整,通过设备的专用手动揺柄插入调整孔内转动,使主轴滑座能够左右横向移动,然后,通过观察尺寸视窗内的尺寸刻度线,将滑座调整到所需要的尺寸位置即可。

3)钻盒纵向移动调整时,用内六角板手分别松开1#或2#钻盒座上的4个锁紧镙钉,使用设备专用手动揺柄,插入1#或2#纵向移动镙杆的软轴头上,转动揺柄,然后分别观察1#或2#记数器的续数,至所需要的尺寸位置即可。

4)钻孔深度的调整,利用滑座上深度升降于轮通过观察深度标尺指示,使其在上止点和下止点范围内移动至所需要的位置。

5)钻孔速度的调整,通过调节滑座上的节流阀,旋钮便可获得最佳的钻削进给速度。

3、左右两侧的横排主轴的调整:

1)松开垂直方向上的燕尾导轨锁紧手柄,转动其移动镙杆,可实现垂直方向上的尺寸要求。

2)工件横向定位尺寸的调整,将设备专用手动揺柄,插入横排滑座调整孔内,转转手柄,观察右侧滑座尺寸窗内刻度至需要位置,即可完成工件的横向定位。

3)调整横向主轴进给的行程旋钮,观察标尺刻度指示,即可获得所需的钻孔深度。

4)调整横向进给速度节流阀,即可获得较为理想的钻削进给速度。

4、工件的纵向定位尺寸调整是通过设备的专用手动摇柄,分别插入左右横排主轴滑座托架上的定位气缸,纵向调整镙杆的轴头上,先按住气锁释放按钮,然后转动手柄并观察其间的计数器至所需的位置,调好后松开按钮,此时定位气缸已被锁紧。

5、推料气缸纵向初始位置的调整,松开期间的两个锁紧手柄,沿导轨纵向推或拉气缸座至所需位置,调好后锁紧调整手柄。

6、送料传送带托架的横向位置调整,松开期间的锁紧手柄,转动横向位移手柄,调整时应注意不要与送料传送带下方的竖排主轴发生的干涉现象,以免钻销时损坏皮带或主轴。

7、上压板气缸的布置应尽量靠近钻削端,而且应在这件托架的正上方,若钻通孔时应考虑躲闭钻头防止损坏设备。

8、各部位调整好后,应仔细检查各运动件与相邻件有无干涉现象,当确认无误后,方可开机进行首件试加工。

9、工件结束后,切断电源、气源,关闭吸尘管阀门,进行设备维护保养,整理工作现场,工件摆放整齐,清除垃圾、切屑,方可离去。

篇4：内燃软轴捣固机安全技术操作规程

1、操作人员必须经过培训并考试合格方可上岗。

2、严格依照汽油机手册及机具使用说明书进行保养,按照规定加注燃油及润滑油。

3、将机头上的连接手柄旋至正上方,将软轴插头插入轴内孔,将连接头插入机头孔中,使连接手柄落入连接头圆弧槽内,搬下连接手柄,再将振捣棒插在机架上。

4、检查所有绝缘部位,拧紧各紧固件,张紧传动带。

5、按照汽油机用户手册和使用说明书规定的程序启动发动机。

6、抬整机上道,将单走行轮抽出支撑管置于另一侧钢轨上,锁紧紧固螺钉。取下振捣棒将其前端对地轻轻磕碰,发出嗡嗡声音后即可使用。

7、捣固时应该两台机器成套使用,分别置于轨枕两侧。切勿用振捣棒撬轨枕、钢轨,避免镐头碰击钢轨、轨枕和连接零件。

8、捣固完毕,关闭发动机,及时下道。抬出限界以外。在路肩行走时将单走行轮缩回支撑管,锁紧紧固螺钉。

9、运送机器加注燃油时防止燃油溢出。

10、使用完毕后振捣棒应存放于干燥场所,使软轴软管呈直线状态。

11、必须在天窗修或者施工封锁时间内使用。

12、发生故障必须抬出限界以外进行检修。

13、每天作业完毕按照说明书规定进行检查、保养。

篇5：内燃轨枕螺栓钻取机安全技术操作规程

1、钻取机操作手必须经过培训,并考试合格后方可上岗作业。

2、使用前检查:

①检查汽油机是否良好,按汽油机使用要求加够燃料(汽油与机油配合比为25:1);

②检查夹紧装置是否正常;

③冷却水、水管开关是否有效;

④进行空转,检查机器运行是否正常。

3、钻取机放在钢轨上,在钢轨上左右移动机器和转动横向手轮进行调整,使钻头对准螺旋道钉,然后压下夹紧手轮,将钻取机夹持在钢轨上,转动升降手轮,使钻头接触轨枕面准备钻取。

4、如果遇到螺旋道钉倾斜,斜度超过2°时,应该校正后方可钻取。

5、将注水器与钻机水嘴连接好,打开水嘴开关,待水从钻头流出,方可旋转升降手轮向下进给,当钻头接触混凝土轨枕面时,起动钻机缓摇手柄慢慢进给,待钻入2mm左右时,再加快进给速度,进行正常钻取,当钻透或钻深达115mm时,应立即倒转升降手轮将钻头提起、停机,取出螺旋道钉。

6、螺旋道钉预埋孔扩成倒锥形。

为使道钉孔底部扩大,可左右两次倾斜钻取机进行扩孔:

①松开夹紧手柄,将钻取机沿钢轨30mm左右夹紧,然后松开两个锁紧手柄,把钻取机上部钻架向左倾斜,使钻头对准道钉孔位置后锁紧,起动钻机,旋转升降手轮向下进给100mm左右时停机,倒旋升降手轮,提起钻头。

②再松开夹紧手柄,将钻取机沿钢轨方向向右倾移60mm左右夹紧,然后松开两个锁紧手柄,把钻机上部钻架向右倾斜,使钻头对准道钉孔位置后锁紧。起动钻机,旋转升降手轮向下进给100mm左右时停机,倒旋手轮,提起钻头。

7、注意事项

①必须在天窗修或者施工封锁范围内进行作业。

②严禁无冷却水钻孔。作业必须配备手锤和管钳。

③作业完毕及时关闭汽油机,平稳放置机器,撤出限界。

④不用时存放在干燥通风处。

⑤严格按照汽油机说明书进行保养。

⑥钻头与主机连接处应涂润滑油,以防生锈。

⑦升降丝杠应保持足够润滑。