呢毯扩幅予缩整理机安全操作规程
1.开车前将工作场地、机器工具、撑板清洁卫生搞好,防止坯布沾污。
2.按传票检查坯布名称、匹数、锅号、尺寸要求,若有差异应及时提出。
3.打开压缩气、蒸汽阀门及电源开关,排掉冷凝水,让轧辊予热。
4.按工艺要求把撑板调到工艺尺寸要求,并检查撑板是否上紧,防止出现尺寸差异。
5.将撑板夹持在超喂轮与撑板尼龙轮中间,超喂轮与撑板轮要对压适宜。防止对紧出现极光,对松撑板脱落,造成滚筒呢毯撑板及坯布损坏,造成质量事故。
6.将坯布平行均匀的导入撑板,轧滚抬起,用薄尺协助将坯布均匀送于轧滚之间,后续坯布套头引入,坯布不准打结及拧绳。
7.头匹布引入后,把轧滚两边铁管取出,将轧滚放下,开机运行,同时打开给湿箱、蒸汽阀门,并调至适量,调节车速、超喂量达到工艺要求。
8.进布操作工应随时检查车速、超喂量、坯布纬斜、纹缕是否达到工艺要求,发现问题立即采取相应措施解决。
9.在改换色泽时,应及时更换超喂轮布罩,防止坯布沾色。
10.经常检查撑板各尼龙轮是否转动灵活,小螺丝是否松动。
11.每次停机勿必将轧滚抬起,将小铁管放入轧滚活塞之间,防止轧滚出现偏心、筒毯变形。
12.工作结束,关闭压缩气、蒸汽及电源开关,做好交接班工作。
篇2:定型机安全操作规程
1.每次开机前,将工作场地、定型机、工器具进行清洁卫生工作。
2.凡未经授权的值班人员,在没有熟练技工的带领下禁止操作。
3.机器运转时,严禁将身体靠近压辘摩达、切边刀及其它运转装置(如打边等)。
4.严禁任何人将物品放在消防设施、电柜箱上等。
5.当机器突然停止运转时,要打铃后方可开机,待热风打开后,才可以开到所需的车速。
6.为节约能源、消除火警隐患,各班交接后必须认真清扫过滤网一次。
7.当机器运转过程中出现异响等问题时,要立即通知有关人员处理或采取相应措施。
8.工作完毕,应做好设备、工器具及环境清洁工作,并做好交接班。
篇3:圆筒热定型机安全操作规程
1.开机前将工作场地、机器周围、生产撑板、放布车、进出布工作台清扫干净,机身各导布辊、出布摆布架各部位擦拭干净。
2.检查加工坯布烘干情况及烘后幅宽,按传票核对锅号、品种、匹数及加工规格。
3.根据定型后幅宽要求,将坯布叠布缝头,针距5-6针/2厘米,距布端不超过1.5—2厘米。
4.合上电柜总电源,打开电源开关,开车检查机器各部位和仪表有无异常现象,防护罩、机门有无移位现象,机体、控制箱外壳接地是否良好。
5.依次启动热循环风机、电加热,根据加工坯布工艺要求设定好加热温度。
6.根据坯布加工工艺要求调整好撑布尺寸,转动固定超喂箱的螺杆手轮,使布撑架上的尼龙滚轮卡入超喂轮槽,松紧适当。
7.待机内热风温度达到工艺要求时,依次启动主传动、排风风机,冷却风机、静电清除器,抬起出布轧辊,由引绳牵引坯布通过布撑,经过轧辊及各导布辊至摆布架出布至接布台。
8.根据织物定型效果调整好进布超喂轮,使超喂量、车速符合要求。
9.坯布运行中,进布操作工应随时检查车速、温度、超喂量、纬斜等,发现问题应采取相应措施解决。
10.出布操作工应随时注意摆布平整、丈量出布幅宽,检查坯布质量,发现问题立即通知有关人员处理或采取相应措施。
11.定型后,坯布按传票磅布打印,装袋分锅整齐存放在规定位置,并注明生产日期。
12.定型完毕依次关闭电加热、冷风风机,停止主传动,移开超喂轮,卸下撑板,打开两边机门,待机内温度降至100℃以下,按顺序停止热风风机、排风风机、静电消除器、压缩空气,最后关闭总电源。
13.坯布运行如发生突然故障,应立即停车,将坯布剪断拖出,空车排除故障。
14.入布上机前应使用引绳引布,严禁在运转中穿布引绳,以免压伤手造成人身事故。
15.过滤网应每天清理一次,烘箱内,上下风嘴及周围毛絮,污物每周清理一次。
16.搞好环境及设备卫生。做好交接班工作。
篇4:松式烘干机安全操作规程
1.开车前将工作场地机器周围、进出布工作台清理干净,进布超喂辊、网带、出布摆斗擦拭干净。
2.检查设备、仪表是否完好无损,抽出毛絮过滤网将其清扫干净。
3.打开压缩空气,合上电控柜空气开关,依次开启控制电源、网带摆布、循环风机、加热按钮,按工艺要求设定好加热温度,网带速度调至每分钟5米左右。
4.待温度达到工艺要求,再依次开启排湿风机、冷却风机、超喂辊电机。
5.将湿扩幅过的坯布均匀搭头至超喂进布辊,通过网带进入烘箱,匹匹坯布头尾相搭,布满网带,网带左右两边应留出30厘米空地,以防坯布跑偏,造成沾污和损坏网带。
6.调整车速及超喂速度,使坯布以松式上布,约有5%左右的超喂量。
7.出布操作工注意坯布烘干情况,坯布是否跑边,发现问题及时前后警铃呼应、及时处理。
8.工作中注意网带的运行情况,特别是网带纠偏装置,一旦失灵,网带将跑偏造成停机,甚至损坏网带。
9.工作结束,依次关闭加热、超喂、摆布、冷却,然后打开各烘箱两边门,网带以低速运行,待温度降至80℃以下,关闭排湿风机,停止网带运行。
10.每天应清理一次过滤网,每周清理一次机内散热器及周围的毛絮污物。
11.烘干完的坯布应做好标示,存放在指定位置。
12.整个工作结束后,应清理机器、周围环境卫生,做好交接班工作。
篇5:起毛安全操作规程
1.每次开车前,将工作场地、设备、工器具进行清洁卫生工作。
2.检查针布是否有松动现象,设备运转是否正常有异响。
3.将布首尾相接(看顺逆),要接牢,以免断开发生撕裂现象。
4.开车时一定要注意先开风机再开主机,若有单面布应先开展布。
5.在设备运转过程中,切勿将手伸入车内。
6.开车时,看周围是否有闲杂人,以免造成事故发生。
7.在操作过程中,一定要把布伸平,以免漏拉、不均匀。
8.工作完毕,应做好设备、工器具及环境清洁工作,并做好交接班。
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