浓密机安全操作规程
1.启动前1)检查浓密机润滑油位,低于下限时必须加足。2)检查油雾器油量,不足时加满。3)检查浓密机运行道路上有无杂物,如有,必须清除掉。4)合上电源,手动试验行车前后限位是否有效2.运行中以上检查处理完毕,即可开机。如失效,必须立即修复。1)检查两个刮臂是否停在高位,如不在高位,必须先将它们提至高位,并可靠固定。刮臂处于低位时,浓密机严禁倒行。2)将浓密机倒行至终端位置,停车。3)将两刮臂放下至刮泥位置。4)按下浓密机前进按钮,使浓密机正向行走进入工作。浓密机运行时,操作工不得离开,必须随时注意和控制浓密机的运行状态。5)在运行中,如发现有异常的噪音、振动,或限位失效而压缩机不停止时,操作工必须立即停机处理后才可开机。3.停机:1)浓密机机运行完毕,必须停放在指定位置。2)关闭控制柜内各开关,并关掉电源。3)按要求做好运行记录。
篇2：浓密机操作规程
浓密机操作规程
耙旋转方向应符合箭头标记所示,不得反转,否则会造成减速机损坏。
启动设备前,先检查传动、搅拌、润滑系统是否完善,并按规定加油润滑,检查各部位是否紧固。
设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常,电流是否稳定,如发现异常,应立即采取措施停机检查,排除故障,不得带病运转。
在额定负荷和额定转速下,减速机的油池温升不得超过45°C,最高油温不得超过80°C,否则应采取相应的措施。
电机、减速机等的轴承温度不应超过75°C。
如果遇到停电或浓密机停车,耙只能在提升位置重新开始工作。
如果淤泥太稀,应减少排泥数量;如太浑浊可能是进料过多或排泥量太少,应加强调节。
如果因堆积淤泥太多而使浓密机超负荷,应通过增加排出量来减少含泥量,如果负荷还在增加并产生报警,应将耙机提升,以避免驱动停止。
在排淤泥量增加后,耙机应回到正常位置,淤泥一直排到负荷达到正常为止。
当耙机下降到正常位置,负荷已下降,加料就可以重新开始。
如果在淤泥稀或水干的情况下,仍发生超负荷现象,并且将耙置于正常位置也不可行,可尝试:
关闭驱动,将耙提升150mm,启动驱动装置。
如果仍超负荷,则继续提升耙至最高点。
如果仍超负荷,可能一些杂物已进入浓密机或驱动装置。
发生超负荷时,不要再操作浓密机,应找出原因并排除后才能开车。
不允许拆除或避开设备自我保护和报警部分强行开车,否则会产生损坏耙机等严重后果。
浓密机停车
如要停机,首先应停止加料,同时尽量排渣,最后使耙机提升至最高位置。
重新启动时,首先启动驱动装置,然后将耙机下降至其正常工作位置,同时再次排渣。
只有当耙机到达其正常工作位置或耙机到达最低位置时,方可重新加料。
每周至少启动1次提升装置将耙机提升至最高位置,检查无异常情况时,再将耙机下降到正常工作位置或到达最低位置时,方可重新加料。
篇3：浓密机工安全操作规程
1、开车前应做到:
(1)检查各部螺丝是否紧固,各润滑点润滑情况是否良好。
(2)检查电机及各传动部件有无卡阻,检查浓缩池内有无杂物,检查耙子调节各齿是否与锥面保持平衡,并把耙子调节在规定的高度上。
2、正常开车和运转中应做到:
(1)若带负荷开车,首先应将耙子提起,然后加大放矿量,开动电机后再慢慢地将耙子下降到规定的高度。
(2)随时检查电机、轴承及各设备的温度变化及润滑情况,发现问题及时处理。
(3)随时注意溢流管是否畅通,溢流是否纯净,要均匀给矿,均匀放矿。
(4)严禁在浓密机上盖存放杂物或工作,以防杂物或油污掉进机内。
(5)备用泵长期不用时,开车前必须找电工测量绝缘,不准把水洒在电机及其它电器设备上。
3、停车时应做到:
(1)正常停车应将池内积矿放净,并用清水清洗管路,冬季应防止存水冻管。
(2)无通知突然停电应首先停止给矿,并立即通知车间要求马上送电,若停电超过半小时要将耙子慢慢提起来。
(3)搞好卫生,管好工具。
篇4：浓密机岗位安全操作规程
1、严格执行技术操作规程。
2、开机前认真检查各部件的安全情况,浓密机是否卡死,方能开机。
3、开机后要经常检查设备各部件是否处于正常状态,电器是否完好,碳刷有无问题。
4、禁止在浓密机运转后站在耙架上、机壳上、轨道上处理设备问题,防止发生意外。
5、严禁湿手操作电器设备。
篇5：浓密机安全技术操作规程
一、一般要求
第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条、掌握浓缩澄清的基本理论、本作业的工艺作用和要求以及本厂矿浆流程、浓缩入料的数、质量、浓度变化、粒度组成及浓缩后的产品指标要求。
第3条、熟悉浓缩机的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用,设备的维护保养方法和有关的电气基本知识。
第4条、熟悉岗位设备的开、停车程序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
第5条、熟悉本岗位的各种管线布置、阀门配置及其相互关系,能正确操作使用。
第6条、严格执行《选矿厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第7条、上岗时,按规定穿戴好有关劳动保护用品。
二、安全规定
第8条、浓缩机的走道必须安装栏杆。地板应采用花纹钢板或花格板,并安装牢固。
第9条、?禁止在浓缩设施走桥上存放工具等杂物。
第10条、使用周边传动的浓缩机,其周边轨道必须保持平整、光滑、无障碍物。禁止任何人在轨道上坐立或进行作业。
三、工作前的准备
第11条、了解矿浆状况和其它作业用水情况。
第12条、检查来料水槽、管道、阀门应畅通严密,各闸门应处于应有的开、闭位置。
第13条、溢流水槽应通畅,溢流堰应平整,无堆积矿泥现象。
第14条、周边传动浓缩机的行车轨道应平整、牢固、无打滑现象,托轮不应过渡磨损。
四、正常操作的规定
第15条、接到开车信号,确认无误后,即可应答开车。
第16条、根据浓缩机入料的浓度、流量、溢流和底流浓缩情况及时调整底流的排放速度和絮凝剂的加入量。
第17条、根据池内煤泥的情况及相关设备的运转情况,及时与沉降机、压滤司机联系,努力实现底流的大排放,尽可能处理系统中的煤泥,确保矿浆浓度不超标。
第18条、密切注意耙子的运转情况,是否有打滑、刮帮异常声音等现象,发现问题及时汇报处理。
第19条、要及时检查耙子周围的运行轨道是否平整,接头是否松动,托辊运行是否平稳,雨雪天气在轨面上撒些干沙,注意防滑。
第20条、注意检查电动机、减速器及传动装置的工作情况,温升、声音是否正常,发现异常及时汇报处理。
五、特殊情况的处理
第21条、浓缩机由于底流浓度过大出现下部管道堵塞时,应利用底部澄清水管或高压清水管冲刷,同时开启底流泵排料,直致浓度正常为止。
第22条、当杂物、块矿进入浓缩机底部的管路时,要停车彻底清理泵前端的篦子,清理掉里面的杂物。
六、操作后的工作
第21条、生产系统停车后,由于煤泥浓缩的滞后性,浓缩机还需继续运行,排放底流,当底流浓缩降到规定要求时方可停车。
第22条、停车后检查管道有无堵塞,阀门要处于停车位置。
第23条、按“四无”、“五不漏”要求,搞好设备环境卫生。
第24条、按规定填写好运转日志,做好交接班工作。
救助站制度
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