圆筒热定型机安全操作规程
1.开机前将工作场地、机器周围、生产撑板、放布车、进出布工作台清扫干净,机身各导布辊、出布摆布架各部位擦拭干净。
2.检查加工坯布烘干情况及烘后幅宽,按传票核对锅号、品种、匹数及加工规格。
3.根据定型后幅宽要求,将坯布叠布缝头,针距5-6针/2厘米,距布端不超过1.5—2厘米。
4.合上电柜总电源,打开电源开关,开车检查机器各部位和仪表有无异常现象,防护罩、机门有无移位现象,机体、控制箱外壳接地是否良好。
5.依次启动热循环风机、电加热,根据加工坯布工艺要求设定好加热温度。
6.根据坯布加工工艺要求调整好撑布尺寸,转动固定超喂箱的螺杆手轮,使布撑架上的尼龙滚轮卡入超喂轮槽,松紧适当。
7.待机内热风温度达到工艺要求时,依次启动主传动、排风风机,冷却风机、静电清除器,抬起出布轧辊,由引绳牵引坯布通过布撑,经过轧辊及各导布辊至摆布架出布至接布台。
8.根据织物定型效果调整好进布超喂轮,使超喂量、车速符合要求。
9.坯布运行中,进布操作工应随时检查车速、温度、超喂量、纬斜等,发现问题应采取相应措施解决。
10.出布操作工应随时注意摆布平整、丈量出布幅宽,检查坯布质量,发现问题立即通知有关人员处理或采取相应措施。
11.定型后,坯布按传票磅布打印,装袋分锅整齐存放在规定位置,并注明生产日期。
12.定型完毕依次关闭电加热、冷风风机,停止主传动,移开超喂轮,卸下撑板,打开两边机门,待机内温度降至100℃以下,按顺序停止热风风机、排风风机、静电消除器、压缩空气,最后关闭总电源。
13.坯布运行如发生突然故障,应立即停车,将坯布剪断拖出,空车排除故障。
14.入布上机前应使用引绳引布,严禁在运转中穿布引绳,以免压伤手造成人身事故。
15.过滤网应每天清理一次,烘箱内,上下风嘴及周围毛絮,污物每周清理一次。
16.搞好环境及设备卫生。做好交接班工作。
篇2：松式烘干机安全操作规程
1.开车前将工作场地机器周围、进出布工作台清理干净,进布超喂辊、网带、出布摆斗擦拭干净。
2.检查设备、仪表是否完好无损,抽出毛絮过滤网将其清扫干净。
3.打开压缩空气,合上电控柜空气开关,依次开启控制电源、网带摆布、循环风机、加热按钮,按工艺要求设定好加热温度,网带速度调至每分钟5米左右。
4.待温度达到工艺要求,再依次开启排湿风机、冷却风机、超喂辊电机。
5.将湿扩幅过的坯布均匀搭头至超喂进布辊,通过网带进入烘箱,匹匹坯布头尾相搭,布满网带,网带左右两边应留出30厘米空地,以防坯布跑偏,造成沾污和损坏网带。
6.调整车速及超喂速度,使坯布以松式上布,约有5%左右的超喂量。
7.出布操作工注意坯布烘干情况,坯布是否跑边,发现问题及时前后警铃呼应、及时处理。
8.工作中注意网带的运行情况,特别是网带纠偏装置,一旦失灵,网带将跑偏造成停机,甚至损坏网带。
9.工作结束,依次关闭加热、超喂、摆布、冷却,然后打开各烘箱两边门,网带以低速运行,待温度降至80℃以下,关闭排湿风机,停止网带运行。
10.每天应清理一次过滤网,每周清理一次机内散热器及周围的毛絮污物。
11.烘干完的坯布应做好标示,存放在指定位置。
12.整个工作结束后,应清理机器、周围环境卫生,做好交接班工作。
篇3：起毛安全操作规程
1.每次开车前,将工作场地、设备、工器具进行清洁卫生工作。
2.检查针布是否有松动现象,设备运转是否正常有异响。
3.将布首尾相接(看顺逆),要接牢,以免断开发生撕裂现象。
4.开车时一定要注意先开风机再开主机,若有单面布应先开展布。
5.在设备运转过程中,切勿将手伸入车内。
6.开车时,看周围是否有闲杂人,以免造成事故发生。
7.在操作过程中,一定要把布伸平,以免漏拉、不均匀。
8.工作完毕,应做好设备、工器具及环境清洁工作,并做好交接班。
救助站制度
篇4：潜水搅拌机安全操作规程
1.启动前1)应检查各螺栓连接完好程度;2)检查轴承中间润滑油是否足够、干净;3)检查连轴器位置的油是否足够;4)然后进行盘车,检查水泵内及电机内有无不正常的现象(例如转动零件松脱后卡住、杂物堵塞、泵内冻结、填料过紧或过松、轴承缺油及轴弯曲变形等问题;5)确认供配电系统是否完好,泵体及配线电缆密闭性是否完好。2.运行中1)操作时,必须两人在场,一人操作,一人观察。在操作人员和观察人员共同确认启或停后,操作人员即可合闸,按启或停按扭;2)观察员检查各仪表工作是否正常、稳定。电流表上的读数是否超过电机的额定电流(150~160A),扬程表上的读数是否在正常范围内(15~17m),电流和压力过大过小,都应及时停车进行检查;3)检查流量计上指示的数是否正常;4)注意油环,不要让他自由随同泵轴转动,随时听机组声响是否正常;5)定期记录水泵的流量、扬程、电流、电压、功率因素等有关技术数据,严格执行岗位责任制和安全技术操作规程。3.停泵时,运行人员务必到现场操作,注意是否有水锤现象,若有,则要及时上报。操作结束后,检查、确认设备完好后,方可离开现场。
篇5：内回流泵及污泥回流泵安全操作规程
1.启动前1)确认供配电系统是否完好;2)查清设备是否处于完好状态;3)泵房内液面位置是否正常;4)相应阀门是否处于正常位置。2.运行中1)操作时,必须两人在场,一人操作,一人观察。在操作人员和观察人员共同确认启或停后,操作人员即可合闸,按启或停按扭;2)观察员密切注意设备运行状况,特别是污泥泵在运行过程中有无异响;若有上述情况之一者,通知操作员立即按停止按扭;3)设备是否有明显的手感振动或间歇的抖动,主要与平时的手感积累或以往的手感进行比较。4)注意污泥泵房内泥面高度,确保不能破坏虹吸。3.停泵时操作完毕后,检查、确认设备完好后,方可离开现场。
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