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单轴仿形铣床安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

1、操作者应熟悉铣床的各部性能,开车前要检查各部件是否正常。2、操作前安装刀具时,要配备相同尺寸的刀具及弹性衬套。3、要使用完好的专用刀具。4、不准在铣床上敲打刀具或对刀具施加压力,以免影响正常工作。5、加工工件时,应先开动铣轴,后进刀。铣刀、工件必须装卡牢固,测量工件时要等铣床停车后进行。6、高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向,避免铁屑飞出伤人。7、检修铣床和更换刀具模板时,必须切断电源。8、垂直升降进给用的汽缸、支撑缸,不准分解、拆开或倒置使用。9、各滑动部位要经常加注润滑油。10装好防护罩,经试运转良好后方可使用。11.如果机器短时间不用或操作人员不在工作区,应按“急停”按钮,防止其它工人误操作,损坏机器或伤人。

篇2:端面铣床安全操作规程

一、调节好气源压力,使气压表指针指向运转正常位置。

二、调节好主轴箱进给速度,防止切削时打坏铣刀和损坏工件

三、操作人员应熟悉所用设备的构造、性能及机械加工中的安全操作常识和使用要求。

四、加工工件时,应先开动铣轴,后进刀。铣刀、工件必须装卡牢固,测量工件时要等铣床停车后进行。

五、铣床高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向,避免铁屑飞出伤人。

六、铣刀在转动时不准乱摸乱动,在修理铣床时要切断电源。

七、磨刀时应遵守砂轮机的安全操作规程。

八、清除废屑时必须用长柄钩子或刷子,不准直接用手清除。

九、检查修理及工件加工完毕时,应切断气源和电源。

篇3:双轴仿形铣床安全操作规程

一、操作者应熟悉铣床的各部性能,开车前要检查各部件是否正常。

二、操作前安装刀具时,要配备相同尺寸的刀具及弹性衬套。

三、要使用完好的专用刀具。

四、不准在铣床上敲打刀具或对刀具施加压力,以免影响主轴的正常工作。

五、加工工件时,应先开动铣轴,后进刀。铣刀、工件必须装卡牢固,测量工件时要等铣床停车后进行。

六、铣床高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向,避免铁屑飞出伤人。

七、检修铣床和更换刀具模板时,必须切断电源。

八、垂直升降进给用的汽缸、支撑缸,不准分解、拆开或倒置使用。

九、各滑动部位要经常加注润滑油。

篇4:多功能铣床安全操作规程

一、开车前检查铣床电器、安全防护设施,工卡用具是否完好正常。

二、操作人员应熟悉所用设备的构造、性能及机械加工中的安全操作常识和使用要求。

三、加工工件时,应先开动铣轴,后进刀。铣刀、工件必须装卡牢固,测量工件时要等铣床停车后进行。

四、铣床高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向,避免铁屑飞出伤人。

五、铣刀在转动时不准乱摸乱动,在修理铣床时要切断电源。

六、磨刀时应遵守砂轮机的安全操作规程。

七、清除废屑时必须用长柄钩子或刷子,不准直接用手清除。

八、成品、半成品、加工件堆放要整齐,不得防碍操作和通行.

篇5:钻铣床安全技术操作规程

一、开机前,检查部件是否正常,各夹紧装置是否处于夹紧状态。

二、对主轴转速。主轴箱倾斜角度,工作台纵横向移动等进行调整后,一定要锁紧各锁紧装置。

三、装卸立铣刀时,台面要垫木板;刀杆装入后必须定位,严禁用机床动力来拧紧刀杆螺甲。

四、装卸刀具禁止敲击,不准在动车中装卡工件;在吃刀状态下要禁止停车。

五、相对移动表面,每到加机油2次,滚动轴承及蜗轮副每年换油一次。

六、工作结束后,擦试机床,保持清洁。

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