刨床操作规程

篇2：牛头号刨床机械传动操作规程

适用机型:

B6050(735),B665(736),B650,B635,350毫米牛头刨床。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述补充规定

(一)工作前认真做到:

1、检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠,严防进给时松动。

2、空运转试车前,应先用手盘车使滑枕来回运动,确认情况良好后,再机动运转。

(二)工作中认真作到:

1、横梁升降时须先松开锁紧螺订,工作时应将螺订拧紧。

2、不准在机床运转中调正滑枕行程。调正滑枕行程时,不准用敲打方法来松开或压紧调正手把。

3、滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。

4、工作台机动进给或用手摇动时,应注意丝杠行程的限度,防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。

5、装卸虎钳时应轻放轻拿,以免碰伤工作台。

(三)工作后,把工作台停在横梁的中间位置上。

篇3：插刨床工安全操作规程

1、开车前要注意机床前后有无人员和障碍物,工作物是否牢固,工作台侧面挡板必须上紧,清除机床的无关的工具和物件。

2、所加工的工件及其工夹具高度必须低于牛头刨滑枕,龙门刨横梁工件必须牢固,压板垫铁要平稳,块数合理。

3、工作物不得堆放过高,毛坯及半成品放置在离工作台或加工件的移动范围1米以外,单臂刨床加工件超出刨台外的行程范围内要有警告标志。

4、机床运行时禁止坐或站在龙门刨的工作台上,更不能横越龙门刨的工作台,不准将身体依附在牛头刨上。

5、所有的手锤不得有淬火、裂纹及飞边卷刺。所有的工具、量具不准放在工作台的上面。

6、在插刨中切削,勿依附在刀架行程内,更不能在附近察看工作物切削面,必须时应停车察看,使用自动走刀时,不准脱离工作岗位。

7、插、刨床采用大吃刀量加工时,应随时注意电机温度。自动走刀应将摇把取下放在指定位置,吃刀时必须试开一次空车,检查行程先由最高点吃小刀,然后扩大加工面。

8、机床在运行中禁止装卡、调整工件、刀具、测量尺寸、对样板,检查光洁度以及清扫刨台上的铁屑。刨下的铁屑不得用手拿、嘴吹,须用专用工具清除。

9、反转工件要选择适当地点,吊具要经常检查,保持完好,不准超负荷吊物。

10、使用立刀杆与刀头应尽量缩短,主刀口不能高于刀头顶面,挖槽时,一定要将滑刀架紧固,以免折断。

11、龙门刨前两端必须安装木桩防护栏杆,工作时不得将工具放在机床下或从机床下取工具。

篇4：液压牛头刨床操作规程

1、工作前

a.查验“交接班记录”。

b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。

c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦净导轨面灰尘;按照润滑图表的规定做好润滑工作,然后接通电源。

d.停车8小时以上,应先低速空车运转3-5分钟,确认运转正常后,方可开始工作。

2、工作中

a.严禁超性能使用机床。

b.禁止在机床导轨面和油漆面上放置物品。

c.装夹工件必须正确、牢固、可靠、装夹时应轻拿轻放;严禁在工作台面上随意敲打或校整工件。

d.更换刀具或检查测量工件必须停机后进行。

e.机床运行中,任何人不得站在刨头往复运动方向上,防止刨头冲出伤人。

f.不准用磨钝的刀具进行刨削。

g.机床运行中,操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。

h.机床运行中,出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。

3、工作后

a.将工作台移至中间位置,各操纵手柄置于“停机”位置,切断电源。

b.进行日常维护保养。

c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。

篇5：牛头刨床工安全操作规程

1.工作装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。

2.刀具不得伸出过长,刨刀要装牢,工作台上不得放置工具。

3.调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全程进行试验,溜板前后不许站立人。

4.机床调整好后,随时将摇手柄取下。

5.刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查,不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位,车头不停稳,不得侧量工件。

6.清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。

7.装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。