行车安全生产操作规程
一.行车工须持证上岗,未经专门训练和未通过考试者不得单独操作。
二.开车前应认真检查设备机械电气部分和防护保险装置是否完好,灵敏可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
三.对地操行车,每天在行车工作前必须检查以上所列各项部位。如有异常立即告知设备部进行检查维修,故障排除后方可使用。
四.必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥,但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
五.行车工必须得到指挥信号后方可进行操作,启动时应先鸣电铃。
六.工作停歇时,不准将起重物悬在空中停歇,运行中地面有人或落放吊物时应鸣铃警告,严禁在人头上越过,吊运物件不得离地面过高。
七.地操行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作,在操作前应将手上的油或水擦拭干净,以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故。
八.行车有故障进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌。
九.行车工必须做到“十不吊”
1.超过额定负荷不吊
2.指挥信号不明,重量不明不吊
3.吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊
4.行车吊挂重物直接进行加工的不吊
5.歪拉斜挂不吊
6.工件上站人或放有活动物品的不吊
7.氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊
8.带棱角、快口未垫好的不吊
9.埋在地下的物件不吊
10.管理人员违章指挥不吊
十.工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道靠近驾驶室一侧,以便下一次使用前检查,并将控制手柄放置“零”位,切断电源。
篇2：开卷对头岗安全生产操作规程
一、开卷前的准备工作
1、岗位人员必须持证上岗。按要求穿戴劳保用品。开卷前,必须检查设备运转是否正常,确定没有问题时使用设备。
2、检查钢卷的捆扎情况和钢丝绳质量,不合格时不得上卷。
3、起吊时严格按照规范指挥作业,严防设备和人身事故。
4、检查钢卷外观及纵剪质量,不符合要求时严禁上料。
二、操作步骤
1、将钢卷存放在备卷台上,通过调整上卷小车高度将钢卷运送至开卷机,放置钢卷于压辊正下方,降低小车高度,涨开开卷机;
2、压下压辊,防止散卷,剪断打包带,小车下辊反转,铲头下降将带头送入夹送辊(下开卷,上开卷相反),通过夹送辊将带头送入七辊矫平机,进行带头矫平,矫平带头后抬起矫平机通过夹送辊将钢带送入剪切对焊机;
3、根据带宽调整前后对中装置位置,调整对焊小车终始位置的接近开关,按照工艺要求调整好焊机电流、电压及小车调速器的速度.
4、确定操作状态(自动、半自动),启动电源,启动油泵,建压,行车后退。
5、启动带尾对中后夹送辊夹紧,剪切落下,行车自动前移垫片抬起,小车后退,带头到位,启动右马达夹紧带头,进行对中,剪切落下,行车前进;
6、前后加好引弧板,根据工艺要求调整参数,启动焊机,焊车前进,进行对焊,焊机停止后,去掉引弧板,抬起左右压板,松开对中马达,抬起夹送辊,焊车后退,卸荷、停泵。
7、测量焊缝余高,超标时及时进行修磨处理,测量板头、板尾宽度,填写岗位生产记录。
8、启动活套送料辊,夹紧钢带向活套充料,充满料后,将按钮打到联动状态。
三、注意事项
1、工作中随时注意机组运行情况,发现异常情况立即停机并通知班长。
2、操作台上的按钮要有明显标志或代号,做到准确操作,严防误操作。
3、钢卷摆放储料座上时,必须放稳。上卷车上托起钢卷时必须准确到位。
4、拆卷时,后平台上严禁站人,不得将捆扎带卷入机器中。
5、开卷机必须对准钢卷孔才能夹紧。在确认夹紧、夹正后才能开卷,在生产中严禁松卷。
6、认真检查钢板拆卷后的外观质量,发现问题及时反馈给班长及纵剪机组。
7、经常检查电机运行是否正常,检查液压站和密封是否正常。
8、剪切前,检查剪刃的刃口,刃口良好时才能操作。
9、剪切时剪刃周围不得站人;整理板头时,必须戴好手套。
10、在对头操作过程中,注意不要踏空跌落。
11、在进行焊丝的加丝工作时,收尾时防止焊丝弹出伤人。
12、每天检查液压站油标情况及各滑动面润滑情况,做好维护保养工作。
13、严格按照工艺规定调节焊接参数,确保对头质量,认真填写岗位记录。
篇3：冲床安全生产操作规程
一、着装
1、工装要穿戴整齐,扣好钮扣,特别是衣袖的扣子,一定要扣稳.
2、长头发女工要戴好帽子,不能让头发散乱下来,预防被转动的机器缠绕而发生事故。
二、检查机器的安全情况
1、冲床的外露传动部分必须有防护罩,禁用无护罩的冲床,试车或生产。
2、试车检查设备的基本性能,包括照明,脚踏开关是否灵活,皮带、电机、曲轴、滑块、润滑部位等部件的检查,确认安全后才正式生产。
3、工作台面禁放工具及其它防碍安全的物品,冲床周边也严禁堆放阻碍安全的物品。
三、个人不良习惯
1、未经培训合格,不能上岗;
2、严禁酒后开动冲床生产;
3、不能两人或两人以上同时操作冲床;
4、严禁将手或身体的任何部位伸到时模框内;
5、清理框内的废物时,要关停冲床后用工具进行清理,严禁机器运转时清理,切记,千万不能用手伸进模具内;
6、原材料运送到模框内时,要用规定的铜钩去送料,不能用铁条剪刀气枪等有害模具的物品去送料;
7、冲床或模具出现异常时立即关停机器,报告主管,请专业维修人员修理,不能私自维修;
8、严禁在操作机器时嘻笑,打闹,聊天等注意力不集中现象;
9、机器或模具有防护装置的不能私自拆卸,如有特殊需要,须经主管同意后请专业人员拆卸;
10、套头时,脚踏一次脚踏板,必须马上拿开。
篇4：压风机房手动桥式行车安全操作规程
1.禁止超负荷使用(10吨),不准许倾斜起吊荷重及做拖拉工具使用。
2.操纵人员在工作中,应随时注意钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有双层的不良情况,并及时排除。起吊时要注意检查钓头和起吊绳的可靠性。
3.应经常检查钢丝绳及涂油,若断丝和磨损达到报废规定应进行更换.
4.应及时加油足够的润滑油,润滑油应干净,不得含有杂质和污垢。
5.行车不用时,不许把重物悬于空中,要把它停到规定的地方;吊钩升至地面2米以上的位置,然后切断电源.。
6.行车应有专人管理,应至少在半月内全面检查一次,发现问题及时处理。
7.手动拉链应定期检查,发现有链断等情况应及时处理。
8.在使用行车铁链时要注意防止铁链滑脱。
篇5：改尺修磨修补岗安全生产操作规程
a.上岗必须持证上岗,并穿戴好劳动防护用品;检查设备运转部位是否有障碍物,经检查无问题时,再开动设备。要严格执行工艺卡规定。
b.在检查电焊机故障时,必须拉断电源开关。
c.电焊把线要经常保持完好,防止漏电伤人。
d.辊道运管时,要观察周围人员活动情况,以防伤人。
e.补焊工进行钢管修补时,必须使用抽风机或鼓风机排除烟尘。
f.吊运钢管时,必须检查钢丝绳的使用情况。并挂吊牢靠,轻吊轻放。
g.从烘干箱中取焊条时,注意防止烫伤。
h.更换焊丝盘时要吊稳放正,方可摘掉天车钩,对焊丝的使用要注意观察,防止松盘和卡位、拉偏、拉倒焊丝盘。
i.搬运气瓶要平稳,防止瓶倒砸伤人。
j.对本岗位在生产中出现的断、漏电现象,要及时找电工处理,不准不懂乱动。
k.在钢管轨道内工作前要首先确定没有钢管滚动。
l.使用氧气-乙炔切割时,要确保连接处不漏气、工作压力适当;不使用时一定关闭阀门。
m.切管头时,身体必须离开管头半米以上,防止管头掉下伤人。
n.切下的管头必须运到指定地点。
o.使用砂轮机时,确保砂轮片安全可靠,并及时更换砂轮片。
p.交接班时,将地面残渣清理干净,注意安全、保护环境。
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