冲压机工安全操作规程
1、开车前润滑部位要注油,要认真检查各部位是否良好,确认一切正常,先盘车试车后,方可开车工作。
2、装卸校对模子时,必须停车断电,并严禁将手、头伸入冲头行程内,冲模一定要对正,同时固定卡牢。
3、机床在运行中严禁调整冲头、冲程和冲模。
4、工作中要用专用工具,严禁伸手,冲压小工件时,取送材料必须用钳子或镊子取送,不准打连车,并防止自动打连车。
5、脚踏板子及工作台上应经保持清洁,不准存放工具和其实物品,冲压件和材料要摆放整齐。
6、所冲的工件不准超负荷。
7、呈斜面或过偏心等工件,不可在机器上冲压,工作中应使用专用工具进行操作。
篇2：立式车床工安全操作规程
1、开车前首先检查电器、开关、保险装置是否灵敏可靠。根据工作物要求,查限位开关是否可靠,妨碍转动的物件应清除。工具、量具不准放在横梁、刀架、轨道上。
2、成品、半成品、毛坯的堆放,必须离开机床1米以外。
3、机床运转时,开始吃刀不得过猛,不得用手摸工件。测量时必须停车,严禁站在转盘上。两人操作时,要密切配合。
4、检查卡爪工件是否牢固,保证机床在运转和切削过程中不松动。
5、工作期间不准带手套、围巾,夏天不得穿凉鞋、赤脚、穿短裤或脱光上衣工作。
篇3：物料提升机卷扬机安全操作规程
(1)物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),并遵守卷扬机安全操作规程。
(2)使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置,联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。
(3)物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固可靠。
(4)缆风绳必须使用直径不小于F9.3钢丝绳,禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。
(5)卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。
(6)与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆不得与脚手架连接。
(7)禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。
(8)物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可进行。
(9)各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。
(10)物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量化,参与验收人员签名。
(11)作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。
(13)物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止使用单根钢丝绳。
(12)物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。
(14)物料提升机基础应有良好的排水措施,并据周边情况,采取避雷措施。
(15)操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空中,并应切断电源,锁好开关箱。
篇4：平版胶印机安全规程
1.开机前应检查机械传送带上是否有杂物及其它物品,并及时清理,每周对机器内部的各齿轮及链轮、轴承加注润滑油。
2.启动机器之前,先将抽风机启动,检查抽风机确实起到抽风作用后,将机器开关箱的绿色起动按扭按下,机器启动无异常后,将倒顺开关旋至1位置,观察进料皮带的前进方向应朝着机器内部,如相反则应按下红色停止按扭报告机修人员调整为正确进料方向。
3.机器正常空转15秒钟后方可在进料皮带上铺上纤维棉,送料厚度必须小于6cm,以免影响纤维棉的梳理效果,在送棉机的出料管道有纤维棉送出即可正常工作。
4.工作结束停机顺序:待送料带上的纤维棉全部进完后,将倒顺开关旋至中间位置,再将电器箱的红色停止按钮按下,待机器完全停机后再将抽风机停止按钮按下。
5.机器维护安全保养:
①机器工作时严禁将机器上各盖板打开。
②每周定期清除机器链条、齿轮上的积棉并加注润滑油。
③每十天定期清除机内残棉,清除机内残棉时必须停止机器所有开关电源,用木棍将纤维棉从机器后部的出棉口清理出来,不能用手去清理。
④松棉机出棉口发生堵棉时,要停机按第③条方法清理。
⑤每天工作结束,应清扫机器,保持良好工作环境,并切断电源。
篇5：冲压机安全操作规程
1.操作前必须穿合身的工作服,戴手套、工作帽。
2.未经指导人员允许,不能随意开动机床。
3.禁止吸烟,禁止从事一切未经指导人员同意的工作,不得随意触摸、启动各种开关。
4.工作前要认真检查脚踏和手按开关等是否灵活可靠。
5.仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常,机械传动部分,电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
6.安装模板应仔细检查上下模的紧固情况,同时要注意检查冲程的调整是否合适。
7.安装模具应先固定上模,然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时,不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。
8.模具要经检查,完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮,使滑块下降,不准开动机床或利用机床惯性安装模具,以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内,否则不能使用。
9.模具安装牢固后,用手攀车试走一行程后,才能开车试件,试几个件后,应再紧固一次模具,以免因受震动使模具移位。
10.校正模具必须停车进行。
11.使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度,以免造成冲床卡死。
12.不得使用有问题和不符合规定的板手、压板、螺丝等工夹具。
13.在冲床运转时,禁止将手伸入冲模取放零件和清除残料。
14.在用脚踏开关操作时,手与脚的动作要协调,续料或取件时,脚应离开脚踏开关。
15.搬运笨重模具需要两人以上搬抬时,应动作协调齐拿齐放。
16.工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。从模下取废料或工件时,应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱
17.使用设备后,都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。
18.每冲完一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误操作。
19.发现机床运转异常或有异常声响,应停止操作,让维修人员检查、修理。
20.要保持工作环境的清洁,每天下班前,要清理工作场所;以及必须每天做好防火、防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。
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