立式车床工安全操作规程
1、开车前首先检查电器、开关、保险装置是否灵敏可靠。根据工作物要求,查限位开关是否可靠,妨碍转动的物件应清除。工具、量具不准放在横梁、刀架、轨道上。
2、成品、半成品、毛坯的堆放,必须离开机床1米以外。
3、机床运转时,开始吃刀不得过猛,不得用手摸工件。测量时必须停车,严禁站在转盘上。两人操作时,要密切配合。
4、检查卡爪工件是否牢固,保证机床在运转和切削过程中不松动。
5、工作期间不准带手套、围巾,夏天不得穿凉鞋、赤脚、穿短裤或脱光上衣工作。
篇2：立式多轴半20c9自动车床操作规程
适用机型:
C2632•6(1A283),C2640•8,S1219,C2650•8,1284,128Б4,1282。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前认真做到:
1、启动主电动机前,应先开动润滑泵,当压力继电器压力升到一个大气压,或指示灯亮时,才可起动主电动机。
2、为保持刀具锋利,每班应更换一次刀具,工作前应将刀具换好。
(一)工作中认真做到:
1、不准加工余量超过规定的毛坯。
2、工作夹紧装置手柄,不得长时间按住不放。
3、调正机床或更换刀具时要停止主电动机,不准只脱开离合器,而主电动机仍在运转。
4、用手摇动刀架上升时,不得把刀上升到原位(即超过原调正位置)防止挤坏机床。
5、及时清除主轴上及环形槽内的切屑,防止切屑堆积导致冷却液渗入润滑油池中。
篇3：立式车床操作规程
适用机型:
1、普通立式车床:C724,C512(153),C512A,C5112A,C512-1(1531),C516A(1541),C5225,C534J1(1532),CQ5250/1,1KCE,C5116A,
CY5112,修造厂用5M立车。
2、立式程控转塔车床:
S3-208。
3、立式双轴转塔车床:CB3640·2。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关立车通用规定:
(一)工作中认真做到:
1、工件的毛面不准直接安置在工作台面上,应用垫铁或螺旋顶支承;严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。
2、找正工件时只能点动工作台低速回转找正,不准高速找正。
3、开停工作台时,工作台开停手把只能用手扳动,严禁用脚蹬。
4、工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。
5、移动横梁时须先松开夹紧装置,移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后,应其上升少许,以消除丝杠、螺母间隙。
6、不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工;使用垂直刀架进行加工,特别是作重力切削时,应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。
7、作断续切削加工时,要适当减少进刀量和工作台转速。
8、变速时操纵杆必须推到规定的位置。如齿轮未啮合好,应以工作后微动进行调正,不准强制扳动工人台"开停"手柄。
(二)工作后,有两个垂直刀架的机床,应将垂直刀架对称停到横梁两端;有一个垂直刀架的机床,应将垂直刀架停在横梁的中间位置;侧刀架应移到立柱的最下端位置上。
三、认真执行下述有关特殊规定:
S3-208,CB3640·2程控转塔车床,工作前应根据工艺要求进行有关工步程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气了旋钮置于"调正"位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。
篇4：立式多轴半自动车床操作规程
适用机型:
C2632•6(1A283),C2640•8,S1-219,C2650•8,1284,128Б4,1282。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前认真做到:
1、启动主电动机前,应先开动润滑泵,当压力继电器压力升到一个大气压,或指示灯亮时,才可起动主电动机。
2、为保持刀具锋利,每班应更换一次刀具,工作前应将刀具换好。
(一)工作中认真做到:
1、不准加工余量超过规定的毛坯。
2、工作夹紧装置手柄,不得长时间按住不放。
3、调正机床或更换刀具时要停止主电动机,不准只脱开离合器,而主电动机仍在运转。
4、用手摇动刀架上升时,不得把刀上升到原位(即超过原调正位置)防止挤坏机床。
5、及时清除主轴上及环形槽内的切屑,防止切屑堆积导致冷却液渗入润滑油池中。
收货部制度
篇5：立式车床安全操作规程
适用机型:
1、普通立式车床:C724,C512(153),C512A,C5112A,C512-1(1531),C516A(1541),C5225,C534J1(1532),CQ5250/1,1KCE,C5116A,
CY5112,修造厂用5M立车。
2、立式程控转塔车床:
S3-208。
3、立式双轴转塔车床:CB3640•2。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关立车通用规定:
(一)工作中认真做到:
1、工件的毛面不准直接安置在工作台面上,应用垫铁或螺旋顶支承;严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。
2、找正工件时只能点动工作台低速回转找正,不准高速找正。
3、开停工作台时,工作台开停手把只能用手扳动,严禁用脚蹬。
4、工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。
5、移动横梁时须先松开夹紧装置,移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后,应其上升少许,以消除丝杠、螺母间隙。
6、不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工;使用垂直刀架进行加工,特别是作重力切削时,应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。
7、作断续切削加工时,要适当减少进刀量和工作台转速。
8、变速时操纵杆必须推到规定的位置。如齿轮未啮合好,应以工作后微动进行调正,不准强制扳动工人台"开停"手柄。
(二)工作后,有两个垂直刀架的机床,应将垂直刀架对称停到横梁两端;有一个垂直刀架的机床,应将垂直刀架停在横梁的中间位置;侧刀架应移到立柱的最下端位置上。
三、认真执行下述有关特殊规定:
S3-208,CB3640•2程控转塔车床,工作前应根据工艺要求进行有关工步程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气了旋钮置于"调正"位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。
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