机床安全操作规程
机床操作人员的安全在很大程度上取决于操作者是否认真执行安全操作规程。为确保安全,操作人员做到:
一、操作人员必须熟悉使用机床的特点及安全操作规程,定期对操作人员进行安全技术教育和检查安全操作技能。
二、操作人员应穿好紧身合适的防护衣服,把袖口扣紧或者把衣袖卷起,把上衣扎在裤子里,腰带端头不应悬摆。不要穿过于肥大、领口敞开的衬衫或外套。留有长发时要戴防护帽或头巾,头巾及领带的端头要仔细塞好。
三、操作者应佩戴防打击的护目镜有三种:硬质玻璃目镜、胶质粘合玻璃片护目镜、钢丝网护目镜。其特点是不易打碎,破裂时呈龟裂状,不飞溅,故不易伤眼。应选用没有汽泡、杂质、表面平滑的平光镜,以免佩戴时感到视物不清、头晕,影响视力。还要注意镜片与镜架衔接是否牢固,镜架是否圆滑无锐角,以免造成擦伤或有压迫感,颜色不能用单色的,要用混合色的,如黄绿色、蓝绿色、灰色的比较好。
四、开动要床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠,润滑机床,并做空载试验。
五、工作时,工作地点要保持整洁,有条不紊。待加工和已加工工件应摆在架子上,或专门设备内,不能将工件或工具放在机床上,尤其不能放在机床的运动部件上及工作地点通道上,防止物料倾倒伤人。
六、工具及刀具的装夹要牢靠,以防工件和刀具从夹具中脱落。装卸笨重工件时,应使用起重设备。
七、在机床运转时,禁止用手调整机床或测量工件;禁止把手肘支撑在机床上,禁止用手解摸机床的旋转部分;禁止取下安装防护装置。不要用手清除切屑,而应用钩子、刷子或专门工具消除切屑。
八、机床运转时,操作者不能离开工作地点,发现机床运转不正常时,应立即停车,请检修工检查。当停止供电时,要立即关闭机床或其他电动机构,并把刀具退出工作部位。
九、不要使污物或废油混入机床冷却液,否则不仅会弄脏冷却液,甚至会传播疾病。为防止皮肤病,严禁使用乳化油、煤油、机油洗手。
十、切屑飞溅严重时,必须使用压缩空气消除切屑,为了不危害其他操作人员,应在机床周围安装挡板,使操作区隔离。压缩空气的压力应尽可能低,不能用压缩空气吹去衣服或头发上的尘及脏物,否则会引起耳朵和眼睛的损伤。
十一、工作结束应关闭机床和电动机,把刀具和工件从工作位退出,清理安放好使用的工、夹、量具,仔细地清擦工具。
篇2：数控慢走丝电火花线切割机床安全操作规程
(一)人身安全
①手工穿丝时,注意防止电极丝扎手。
②用后的废电极丝要放在规定的容器内,防止混入电路和运丝系统中,造成电器短路、触电和断丝等事故,
③加工之前应安装好机床的防护罩,并尽量消除工件的残余应力,防止切割过程中工件爆裂伤人。
④机床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。
⑤加工开始后,不可将身体的任何部位伸人加工区域,防止触电。
⑥禁止用湿手按开关或接触电器部分。
(二)设备安全
①操作者必须熟悉线切割加工工艺,恰当地选取加工参数,按规定操作顺序操作,防止造成断丝等故障。
②正式加工工件之前,应确认工件位置已安装正确,防止出现运动干涉或超程等现象。
③防止工作液等导电物进入机床的电器部分,一旦发生因电器短路造成火灾时,应首先切断电源,立即用四氯化碳等合适的灭火器灭火,不准用水灭火。
④工作结束后,关掉总电源。
篇3：铣端面打中心孔机床操作规程
适用机型:
1、铣端面打中心孔机床:Z8210,Z8220A,ZBT8216。
2、车端面打中主孔机床:80B。
3、锪端面打中心孔机床:91116
4、中心孔钻床:K112,K38216,K3829001。
认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
篇4：电火花成型加工机床操作规程
1.开机操作前,要穿好工作服,做好操作准备工作。
2.电火花机床必须在专人指导下进行操作,不允许未经许可自行操作。
3.在放电加工前,应仔细安装好工件,找正工具电极和工件的相对位置。
4.电火花成型机床工作液为易燃煤油,必须配备干粉灭火器,以防运行中发生火灾,并且操作者操作前必须掌握干粉灭火器的使用方法。
5.工作油箱中的工作液面高度必须高出被加工工件50mm以上,以防止工作液着火燃烧。
6.在放电加工过程中,严禁手或身体各部位触摸卡头和电极线。
7.在操作过程中如发生意外,首先要按下操作面板上的红色急停按扭,再拔下插头,检查事故原因,待排除故障后再开机,启动时间间隔不得小于50秒。
8.操作过程中,进行移动操作时要特别小心,必须确认移动行程中没有阻挡物,以防撞坏电极和工件,或造成移动轴伺服过载甚至损坏机床。
9.火花成形机床加工过程中,操作者不能随意离开机床,仔细观察放电状态,以防意外事故的发生。
10.电火花机床操作完毕,要将工作液回放到储液槽中,拔下插头切断电源,清扫机床,收捡工具,打扫场地卫生。
篇5：数控电火花成形机床安全操作规程
1.机床应设置专用地线,使电源箱外壳、床身及其他设备可靠接地,防止电气设备绝缘损坏而发生触电。
2.操作机床必须站在耐压20KV以上的绝缘板上进行工作,加工过程中不可碰触电极工具,操作人员不得长时间离开机床。
3.严格按机床说明书规定的动作顺序操作,正确选取加工参数,不得进行超程加工。
4.经常保持机床电气设备清洁,防止受潮,以免降低绝缘强度而影响机床的正常工作。
5.添加工作介质煤油时,不得混入类似汽油的易燃液体,防止火花引起火灾,油箱要有足够的循环油量,使油温限制在安全范围内。
6.加工时,工作液面与工件的距离不得小于40mm,若液面过低,加工电流较大易引起火灾。
7.根据煤油的混浊程度,要及时更换过滤介质,并保持油路畅通。
8.机床周围严禁烟火,并应配备适用于油类的灭火器,机床工作时需保持室内空气畅通,机床工作完毕应及时关闭总电源。
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