XJ115挤出机安全操作规程

篇2：挤出机安全操作规程

1.开机前检查电气系统正常、操作控制系统灵敏可靠。

2.有各区温度均达到设定值,才可起动主机马达开关。

3.将铜线正确按装到各机械部位至收线机。

4.调整收线机排线器排幅及位置。

5.开启主机起动开关,观察胶料熔融状况,如胶料熔融良好,则进行下步操作。

6.打开放线架张力控制器电源开关,将张力调至合适档位。

7.打开变位检出座电源开关。

8.打开牵引机张力控制器电源开关,将张力调至合适档位。

9.起动牵引机(慢速)启动收线机收线(慢速)。

10.缓慢提速,观察储线架上滑车位置,如滑车脱离变位滚筒,则加大收线速度或减小牵引速度。调节牵引及收线速度,使滑车不脱离变位滚筒并处于极小波动状态。

11.同步调节主机,牵引及收线合适速度。

12.工作结束应切断电源,清理废料,保持机器整洁。

篇3：挤出机设备安全操作规程

1.严格执行本操作规程。

2.不得拆除任何安全装置。

3.启动时,确保所有设施完好,符合开机条件,并按以下规定进行开机前的各项检查工作:检查整机是

否完整有无开机许可和其他禁令标识;检查机筒下料口冷水套和主机齿轮箱冷水套运水应畅通;检查

各温控表在冷机时的显示是否接近室内温度误差不得过大;检查热电偶探头是否接触和固定好;检查

各区加热圈是否装好、紧固;检查并清理主电机的风机防尘网保证通风良好;检查主机控制板上各调

速键是否处于零位;检查测温和电源线是否与各区加热相对应,观察有无碰线和影响安全操作的坏节。

4.加热期间不得在口模前方停留或经过,避免被口模管材或意外喷出的物料烫伤。

5.升温或正常运转期间,需在模头工作时,必须戴手套,以防烫伤。

6.所有连接螺母必须加平垫,避免螺母对连接件造成损伤,所有螺母、螺杆必须上全,不得少装、漏装。

7.在停机维修或拆装模具过程中,必须切断电源,确保安全,拆装模具时防止将加热圈和压力传感器损

坏,加固好模具的支承架,以防止重力压坏机筒及联接螺杆。

8.严禁非操作人员进行操作,工作中劳保用品须佩戴齐全。

9.操作程序:

a.加热:

(1)打开主机、共挤机供水阀、确保冷却水循环正常。

(2)打开主电源开关,主机、共挤机通电。

(3)打开温度调节系统,按要求设定工艺温度升温,机筒与模具加热保温不得低于4-8小时。

(4)芯部加热时先启动油泵,待油压升至0.1MPa时,再开始升温。

(5)恒温后紧固模头所有联接螺杆。

b.启动:

(1)开主电机,转速设定不低于5转/min。

(2)同步增加挤出速度,注意观察扭矩。

c.停机:

(1)将所有温度设为120℃。

(2)关闭温度控制。

(3)关闭主机,调速键面“0”位。

(4)在运行中设备出现紧急情况时,立即按下急停键。

篇4：共挤挤出机安全操作规程

1.打开主电源开关前,先检查确认已与模具联接可靠并接通冷却水。

2.搬运时须小心轻移,避免振动损坏电器元件。

3.安装时必须将连接法兰对正,偏差不大于0.3mm,方可用内六角螺杆连接并对称紧固,升温至开机时,

连接螺杆必须重新紧固。

4.保持设备、场地,整齐清洁。

5.严禁非操作人进行操作。

6.工作中劳保用品须佩戴齐全。

篇5：普通塑料挤出机安全操作规程

[一]安装前的准备

检查机器的所有附件及安装工具是否齐全,选择好安装地点。

[二]安装

(1)浇灌混凝土基础,流出地脚螺栓孔,待干硬后,固定好机器。

(2)安装水电管线(注意:安装热敏电阻必须与补偿桥相配使用)

(3)加润滑油或润滑脂,各部动作灵活,检查无差错即可试车。

注意:要接好接地线,检查机身的对地电阻和电线对地的绝缘电阻是否达到要求以确保安全。

[三]操作与使用

机器的试车要由熟悉工艺过程者进行,以防发生事故。

(1)启动主电机,检查转向是否正确,并进行瞬时调速试验,而后停止。

(2)开动冷水节门,观察进出水孔是否畅通。

(3)上述正常后,接通加热开关升温,温度升至需要数值后保温30分钟。保温时间必须足够,否则。开车后可能造成螺杆损坏。

(4)在开动机器,低速下运转,先加少量塑料,再逐步增加及调速,直到满足工艺条件为止。

(5)停车前应清除机头和机筒中的于料。

[四]维护

1、机器一般不允许在空载下运转,以免螺杆与机筒刮硏,作空运转试验时,机筒、螺杆和加油润滑,时间为10分钟。

2、机器各润滑点采用油浴润滑和油泵润滑;输入轴采用油浴润滑,变速箱内加齿轮油。二、三轴轴承用润滑泵进行喷油润滑。减速箱箱体内齿轮油一般半年换一次。同时必须油百达油标高度。

3、严防钢、铁、杂质、小工具落入进料口中,以免螺杆和机筒刮伤。

4、设备在运转过程中发生不正常现象,应立即停机检查修理,排除故障。