热分散安全操作规程

篇2：高速分散机安全操作规程注意事项

高速分散机安全操作规程及注意事项安全操作规程及注意事项

高速分散机用于各种液体搅拌、溶解和分散。是各种不同粘度液体、液体与固体之间进行溶解和分散的高效设备。它适应于涂料、油墨和胶粘剂等化工产品的生产,下面介绍的是高速分散机的安全操作规程及注意事项。

一、开机前准备工作

1、检查液压油位是否正常,低应加至规定油位。

2、用手拨动叶轮应转动灵活,无摩擦声。

3、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

4、开启主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。

5、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。

二、开机

1、将叶轮放在桶的中心位置,按下降按钮,下降到***低位置或要求的位置。

2、开主电机,按操作需要转速,调整按钮至适当转速。

3、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动情况。如发现异响及异常震动现象,应停车检查原因,采取措施排除后才能继续工作。

三、停机

1、按停车按钮,使叶轮全部停止转动。

2、开上升按钮,使主轴叶轮上升至桶沿之上,推走桶后清洗叶轮。

3、在升起时不能到升限***顶部,防止液压油泵超压运行,损坏液压泵。

4、升起时叶轮不能刮碰任何其他设备器具的伸出部分,防止机器叶轮变形及机身平衡受损。

5、下降时不能有物体阻止旋转机轴和叶轮下行,防止损坏叶轮或机轴,或产生变形。

四、生产安全注意事项

1、禁止除桶内搅拌物体外任何物体接触旋转的机轴,在高速旋转时,任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。

2、禁止分散机高速超过800r/min的空转,容易造成转轴变形或剧烈震动,或有可能断裂飞出。

3、在加料时,各种包装袋子要远离运行的机轴,防止缠绕事故发生。

4、禁止长发者及其他可能发生缠绕的物品靠近运行的机器。

5、生产时,靠近机器操作者必须有另一人在机箱前把守,防止出现紧急情况不能立刻停车。

6、有固体块状物或其他东西,掉入搅拌桶内,要立即停车并取出后才能运行。

7、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净。

8、在用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

9、定期检查易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。

10、禁止淋水溅水到机电箱上。

篇3：高速分散机安全操作规程注意事项

高速分散机安全操作规程及注意事项安全操作规程及注意事项

高速分散机用于各种液体搅拌、溶解和分散。是各种不同粘度液体、液体与固体之间进行溶解和分散的高效设备。它适应于涂料、油墨和胶粘剂等化工产品的生产,下面介绍的是高速分散机的安全操作规程及注意事项。

一、开机前准备工作

1、检查液压油位是否正常,低应加至规定油位。

2、用手拨动叶轮应转动灵活,无摩擦声。

3、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

4、开启主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。

5、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。

二、开机

1、将叶轮放在桶的中心位置,按下降按钮,下降到***低位置或要求的位置。

2、开主电机,按操作需要转速,调整按钮至适当转速。

3、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动情况。如发现异响及异常震动现象,应停车检查原因,采取措施排除后才能继续工作。

三、停机

1、按停车按钮,使叶轮全部停止转动。

2、开上升按钮,使主轴叶轮上升至桶沿之上,推走桶后清洗叶轮。

3、在升起时不能到升限***顶部,防止液压油泵超压运行,损坏液压泵。

4、升起时叶轮不能刮碰任何其他设备器具的伸出部分,防止机器叶轮变形及机身平衡受损。

5、下降时不能有物体阻止旋转机轴和叶轮下行,防止损坏叶轮或机轴,或产生变形。

四、生产安全注意事项

1、禁止除桶内搅拌物体外任何物体接触旋转的机轴,在高速旋转时,任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。

2、禁止分散机高速超过800r/min的空转,容易造成转轴变形或剧烈震动,或有可能断裂飞出。

3、在加料时,各种包装袋子要远离运行的机轴,防止缠绕事故发生。

4、禁止长发者及其他可能发生缠绕的物品靠近运行的机器。

5、生产时,靠近机器操作者必须有另一人在机箱前把守,防止出现紧急情况不能立刻停车。

6、有固体块状物或其他东西,掉入搅拌桶内,要立即停车并取出后才能运行。

7、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净。

8、在用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

9、定期检查易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。

10、禁止淋水溅水到机电箱上。

篇4：升降式高速分散机高速分散机操作规程

升降式高速分散机-高速分散机操作规程

一、升降式高速分散机开车前的准备工作

1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。

2、检查三角皮带松紧是否适当。

3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。

4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

5、开启高速分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

6、确认以上检查工作无误后方可开车。

二、开车

1、将叶轮放在高速分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到最低位置或要求的位置。

2、两只手柄必须锁紧后才能开车。

3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,

4、高速分散机操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转高速分散机。

三、停车

1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。

2、开高速散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮

四、高速分散机日常维护保养:

1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。

2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。

3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次,并清洗油箱,滤网每月清洗一次,在换油后两三天内清洗一次。

4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。

6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。

7、定期检查高速分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。

8、每天必须摸高速分散机锅检查一次,并认真作好摸锅记录。

篇5：工贸热分散安全操作规程

1、各台设备在做清洗、处理故障或修理时,必须关掉电源,并挂上警告牌。

2、运行中,不要随便打开机上的护门和盖。

3、凡有密封水装置设备,开动时先要打开密封水,水压要高于机内压力,无密封水不得起动。

4、螺旋压榨机堵塞时,应用清水冲洗滤鼓,同时反复作开、停机工作,严重时停机拆洗。

5、在螺旋压榨机气动锥盘近处工作时,应先关掉压缩空气气源。

6、开蒸汽不得过早,待浆料达到料塞螺旋再开。

7、调节热分散机磨片间隙时,要十分小心,以防磨片损坏,并做好减速机润滑工作。

8、开车前,要检查稀释水及热分散出口背压的设定值是否在要求的数据上,否则容易损坏设备。

9、自动运行时,绝不能将现场开关从自动旋到手动,否则会损失热分散机。