膨胀机检修安全操作规程

篇2：钻机安全技术操作规程

①现场钻机必须持证操作,挂牌负责,定机定人;

②保持机械设备整齐完好,无老油污,绳索无锈浊,磨损控制在标准范围内,齿轮及齿轮啮合处润滑良好;

③钻机转动部分一定要有安全防护装置,开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠,启动时要看清机械周围环境,要先招呼后推闸;

④职工禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场,三米以上高空作业必须佩戴安全帽;

⑤施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志,护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线,泥浆池要设置防护栏杆;

⑥施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况,及时按国家有关规定采取防护措施;

⑦在架空输电线附近施工,必须严格按安全操作规程的有关规定进行施工,高压线的正下方不得堆放吊车等设备,钻架与高压线之间应有可靠的安全距离;

⑧夜间施工要有足够的照明设备,钻机操作台、传动及转盘等危险部位,主要通道不能留有黑影;

⑨钻机机长、班长兼安全员,钻机移动必须亲临机台指挥,每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查,确保用具在完好的情况下进行施工,清除隐患,确保安全施工。

篇3：刮砂机安全操作规程

一、开车准备:

1.检查随机空压机润滑油位,低于下限时必须加足。

2.检查油雾器油量,不足时加满。

3.检查分水器水位,将水放光。

以上检查必须在储气罐无压力情况下进行。

4.检查刮砂机运行道路上有无杂物,如有,必须清除掉。

5.合上电源,手动试验警铃及行车前后限位是否有效

二、起动运行:

以上检查处理完毕,即可开机。

如失效,必须立即修复。

1.起动随机空压机,注意观察空压机运转状况和压力上升情况。

2.检查两个刮臂是否停在高位,如不在高位,必须先将它们提至高位,并可靠固定。刮臂处于低位时,刮砂机严禁倒行。

3.将刮砂机倒行至终端位置,停车。

4.将两刮臂放下至刮泥位置。

5.按下刮砂机前进按钮,使刮砂机正向行走进入工作。刮砂机运行时,操作工不得离开,必须随时注意和控制刮砂机的运行状态。

6.在运行中,如发现有异常的噪音、振动,或限位失效、气压超过7巴而压缩机不停止时,操作工必须立即停机处理后才可开机。

三、停机:

1.刮砂机运行完毕,必须停放在指定位置。

2.将两刮臂提到高位,可靠固定。

3.关闭控制柜内各开关,并关掉电源。

4.按要求做好运行记录。

篇4：定向钻机操作规程

一、操作人员操作机器时应穿戴安全帽、保护镜、绝缘靴、绝缘手套,如靠近来往车辆作业,应穿上反光的工作服:

二、开机前,应用桩子将钻机锚固牢靠,检查柴油、机油、液压油油位位置,应在规定的油标尺内水位应正常,报警装置应完好,并将接地线插入2米以外的潮湿土壤中,确保接地良好,在机器周围设置警告标志,巡视钻孔路线,探明地下管线;

三、操作人员要听从导向人员的正确操作指令;

四、钻进和回拖过程中,操作人员要监视仪表盘上的各种仪表,一旦发现仪表显示不正常和其它异常情况,应立即停车,查明原因,排除后,方可继续工作;

五、根据土质配置钻液的配合比,以减少钻进和回拖过程中的阻力;

六、钻孔期间或当警报鸣响时,不要触摸机器;

七、施工完工后,应对设备进行清洁和保养并填写好运转记录。

篇5：三维钻床安全操作规程

1、操作人员应首先仔细阅读操作手册,并进行专业培训,充分领会后才能进行操作。

2、操作前应检查机器及传送棍道内有无人员及障碍物,发现后应立即排除。

3、操作人员应根据图纸要求选择适合的钻头,并检查可选钻头的锋砺度,如较迟钝应予磨砺。

4、接通电源并打开控制电源及气源,检查各指示灯,显示工作是否正常,管路有无泄露,翼板夹紧装置是否正常,各钻头轴旋转是否正常。

5、更换钻头时应停止机床各部位的运转。

6、加工构件时应首先编制程序并加以仔细核对,并对要加工构件进行复核,复核无误后才能正式加工。

7、随时检查冷却液循环泵工作是否正常。

8、每班加工完毕后应先关闭电脑再切断电源,并对操作台面及设备进行清理加油防锈。