定向钻机操作规程

篇2：三维钻床安全操作规程

1、操作人员应首先仔细阅读操作手册,并进行专业培训,充分领会后才能进行操作。

2、操作前应检查机器及传送棍道内有无人员及障碍物,发现后应立即排除。

3、操作人员应根据图纸要求选择适合的钻头,并检查可选钻头的锋砺度,如较迟钝应予磨砺。

4、接通电源并打开控制电源及气源,检查各指示灯,显示工作是否正常,管路有无泄露,翼板夹紧装置是否正常,各钻头轴旋转是否正常。

5、更换钻头时应停止机床各部位的运转。

6、加工构件时应首先编制程序并加以仔细核对,并对要加工构件进行复核,复核无误后才能正式加工。

7、随时检查冷却液循环泵工作是否正常。

8、每班加工完毕后应先关闭电脑再切断电源,并对操作台面及设备进行清理加油防锈。

篇3：木工机床操作规程

适用机型:

1、木工车床:TП200,其他木工车床。

2、木工铣床:M*529(ФM),M*5212,Ф-3,*519,M*518(ФЩ-3),M*2116A,木铣2120,开榫机,开槽机。

3、木工刨床:MB403(CП30-1)MB206(438),CP6-2,MB503A(412),БP-75,CФ-6,JF5001,其他木工刨床。

1、木工占床:296211,MK515,其他木工占床。

2、木工锯床:Ф48"跑车带锯机,Ф36"带锯机,T-80,ЛC80-2,70-10-1,MJ224(YH),Ц-2M,木锯109,ЦДK-4,ЦДK-2,ПK3-2,91932,其他木工锯床。

一、凡固定有专人操作的木工机床,操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作;没有固定专人操作的木工机床,使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。

二、认真执行下述木工机床通用规定:

(一)工作前认真作到:

1、固定有专人操作的机床,操作者应仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。

2、检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。

3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。

1、检查操作应处于非工作的位置上。

2、检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。

3、检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。

4、停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。

(二)工作中认真作到:

1、固定有专人操作的机床,操作者应坚守岗位,认真操作,不做与工作无关的事。离开机床时要停车,切断电源。没有回定专人操作的机床,使用人员有完机床后,应停车,切断电源。

2、刀具、木料应装夹正确,紧固牢靠。

3、传动及进给的机械变速,必须在刀具离开工件后停车进行。

4、注意木料不得有铁钉,严防损坏刀具。

1、密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况,发现有任何异常现象,应立即停车检查,排除故障后再工作。

2、机床发生事故时应立即停车,保持事故现场,报告有关部门分析处理。

(三)工作后认真作到:

1、将操作手柄放到非工作位置上,切断电源。

2、擦净机床,清扫工作场地。

3、固定有专人操作的机床,操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上,做好交班工作。

三、认真执行下述木工机床的特殊规定:

(一)木工车床:

刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削,不准悬空有的拿着车削。

(二)木工铣床:

1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削,使用大直径铣刀时应开慢车铣削。

2、主轴升降不宜过快,吃力深度不宜过大,手动进给要均匀。

3、需要主轴倒转时,须待刀具退离工件,主轴旋转停止后再进行换向。

4、ФM木工铣床,只允许在1320转/分这一速度使用刀头,其余2010、2645、4080

三种转速不准使用刀头进行铣削。

(三)木工刨床:

1、工作前用手动盘车,确认刀具转动灵活后才能开动机床。

2、机床开动运转正常后方可刨料。

3、平刨:(1)应根据木料的宽窄移动防护板。

(2)刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的,以免打出伤人。

4、压刨:刨料时要注意木料大头小尾,要根据木料大小予给适当吃力量,最大不得超过5厘米。

(四)木工锯床:

1、圆锯机:

(1)工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。

(2)锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯片转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。

2、普通带锯:

(1)工作前应调正锯条其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面一些。

(2)根据需要调正工作台斜度时,要注意勿碰锯条和卡子,工作结束后要及时将工作台调平。

(3)锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯条转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。

(4)工作后将上飞轮下降使锯条放松。

3、48"跑车带锯机:

(1)工作前做到:

①调正锯条使其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。

②上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动,但不能夹得太紧使锯条发热。

③将上飞轮的木制防护罩门关好。

(2)工作中作到:

①锯料时将调节带锯移动的离合器分开,以备随时调节。

②锯条上应经常擦些煤油或水,使其润滑和冷却。

③上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。

④应根据所锯木材体积大小,质地软硬而决定跑车速度。

⑤圆材锯方料时只要扎上钓就可以了,圆材锯薄时必须上下钓一起扎。

⑥当木材锯去边皮或一块木板后,跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。

⑦当木材锯到中途发生故障,跑车要退回来时,应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。

⑧不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。

⑨机床停止使用或跑车上料时,应将跑车操纵杆控制器控制住。

(3)工作后将上飞轮下降,使锯条放松。

篇4：半自动内圆磨床安全操作规程

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导半自动内圆磨床的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2开动前应按设备点检卡内容点检设备,并按设备润滑图表注油,检查油质油量。

3.1.3开动油泵应检查系统压力、润滑压力,将工作台往复运动5分钟,排出油缸中空气,以消除爬行。

3.1.4操作时应调好工作台上各撞块,调整好后,还要在工作速度上加以微调,修砂轮前,应调整金刚石刀尖与砂轮轴线等高。

3.1.5调整三角皮带拉力时,拉力要适当以防止加工件表面产生波纹。

3.1.6工作时,要先检查砂轮与工件的相对位置,以防撞到工件。

3.1.7工作时,要先检查机床导轨润滑情况,润滑充分方可生产。

3.1.8更换型号,要检查花盘与工件主轴连接螺栓的松紧(M250A)

3.1.9工作时设备有出现异常声音要立即停机检查。

3.1.10冷却液应保持清洁,禁止冷却液混入液压油内。

3.1.11工作完毕后,应擦净设备,切断电源,作好点检卡记录。

3.2安全操作规程

3.2.1检查砂轮是否有裂纹,检查砂轮与工件的相对位置,以防撞到工件。

3.2.2往复换向要灵敏,换向不准时,要调整挡铁。

3.2.3测量工件时,要等磨头停止及砂轮退出才能进行。

3.2.4修整砂轮时,人要站在侧面,首次应以手动进给。

3.2.5万一砂轮爆裂或停水,应立即停机。

篇5：普通冲床操作规程

1、点检设备,检查电器,传动系统是否正常,控制开关是否灵敏可靠,并在各润滑点加润滑油。

2、检查机台上的模具是否正常,如有异常请维修工调整。

3、启动冲床,按冲压要求,将铜带放入模具,脚踏(手推)开关实现冲压。

4、试压后检查成型尺寸及形状,初步判定合格后交专职检验员检验完全合格后方可正常生产。

5、机床运作时严禁用手拨弄模具,如有异常现象需调整时必须停机,切断电源。

6、工作结束后切断电源,清扫工作现场,保持机器整洁。