宽带砂光机安全操作规程 - 制度大全
职责大全 导航

宽带砂光机安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

一、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。非相关人员不得靠近机器。

二、操作者不得穿着易被机器卷入的衣服(如领带、项链、宽松的衣服等),长发者请将头发卷起或戴头套,严禁戴手套操作机器。

三、机器上的安全装置,请勿随意拆除,不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上,如扳手等,以免异物卡住而导致机器损坏。

四、电源开关开启前,务必确认所有开关都在OFF位置上。正常工作前,先检查砂带的清洁、锐利程度,检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致),砂带规格是否适用,砂带摆动是否适中,砂带松紧是否适中,输送带运行轨迹是否适中,输送带松紧是否适中,刨刀刀片安装是否正确、牢固。

五、加工前所有的护盖不得移开,必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内,调整正确的加工厚度,木料过厚,将会导致输送带卡死、断裂,该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光,不能用于木料弯曲的水平矫正工作,且三角形、菱形和圆弧形木料均不能加工,一定要注意工件上不能有金属等附件,以免损坏机器。

六、正常运转操作中,请随时注意安培表的电负荷量,防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷,致使砂带崩裂或断裂等现象。矫正方法:1、把砂光带的速度减慢;2、更换砂粒比较粗的砂纸;3、把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量。

七、操作员工作时,工件一旦放在输送带上双手要立即离开,工件要均匀摆布在输送带上,使砂带和橡胶轮受力均匀,避免单边磨损,缩短砂带和橡胶轮的使用寿命。

八、该机器台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作,台面调整严禁超出控制器的调整范围,不可私自手动调整台面高度,以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误;输送带速度采用无极变速调整,速度要在机器运行中调整。

九、工作完毕,请务必将机器内部清理干净,清理内部时,务必将砂纸拆下,待清理完毕时,再把砂纸装上。建议工作结束后将砂带放松,避免砂带长期处于涨紧状态导致逐渐松弛。

十、新员工必须培训后方能操作机器,且在该员工没有完全熟悉机器性能前,一定要有老员工陪同工作,切勿单独操作。操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。

十一、机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。机器在维修、更换零部件时,必须先将电源切断。

十二、下班前必须把机器周围的木屑清理干净,机器上不准积存木屑,并作好设备的日常保养工作。

十三、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。

宽带砂光机加工尺寸范围:下班前必须把机器周围的木屑清理干净,机器上不准积存木屑,并作好设备的日常保养工作。

十三、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。

宽带砂光机加工尺寸范围:

600型

1300型

PR-25型

最大宽度:610mm

最大宽度:1300mm

最大宽度:610mm

最大厚度:125mm

最大厚度:125mm

最大厚度:100mm

最大刨削量:8mm

最大刨削量:8mm

最大刨削量:8mm

最大砂光量:0.1mm

最大砂光量:0.1mm

最大砂光量:0.1mm

砂带尺寸:25”*75”

砂带尺寸:52”*84”

砂带尺寸:25”*60”

篇2:滚丝机工安全操作规程

1.工作前应检查滚轮是否在规定的位置上。检查坯料尺寸,硬度是否符合工艺要求。严禁混入已淬火的坯料,或其它脆性材料。

2.工作前先空车运转2~5分钟,工作时两滚轮之间的距离应大于要求尺寸。

3.机床在运转过程中,手不得接触滚轮。上坯料时,手不得插入两滚轮之间。

4.工作中严禁戴手套,不准将量具、工具等放置在机床的工作台上。

5.装卸工件不得过猛,防止碰伤手。

6.防护罩不得任意拆卸或不用。

篇3:汽车筑机装配工安全操作规程

一、在保养、修理车辆过程中,应高度重视汽车安全系统包括各种零件的保修质量,严格按工艺规程进行,确保汽车安全系统运行可靠。对安全系统零件须经检验员检查并需经探伤。

二、修理、保养、调试中需发动车辆,应将变速杆放在空档,拉紧手制动器,还必须检查车下是否有人。车辆需开动,必须由持证者驾驶。用手把柄起动发动机时,手指应在手摇柄的一侧,由下向上提动,注意反击伤人。

三、使用千斤顶时,应放置平稳,搁车应用车凳,并做到稳妥牢固,进入车底下部作业,手刹车应拉紧,并用三角木塞住车轮,拆卸轮壳悬挂应注意,搁车凳是否稳妥牢固。

四、拆汽油泵、汽油滤清器及油管时,应先关好油箱开关,接好油盘。疏通化油器量孔及油路时,避免用嘴吹,应用压缩空气或气筒吹通。

五、发动机走合时,小油箱应距蓄电池和发动机一米以上。

六、拆装零部件不得用锤子和凿子代替专用工具,检查变速箱是否正常,不准用手直接拨动齿轮。

七、车辆试车时,应由主挂车、主修工和必需工作人员参加,其它人员不予参加,如人员不符规定或影响安全,检验工有权不予路试。

八、在使用机械保修专用设备时,应遵守相应的安全操作规程。

篇4:卷扬机操作员岗位安全操作规程

1.扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。

2.操作前,要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固,同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。

3.钢丝绳排列要整齐,在提升吊兰的过程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,钢丝绳的磨损程度不超过10%,通过滑轮的钢丝绳不能有接头。

4.卷扬机应有专人使用和保养,经常检查接地线路是否良好,如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。不得擅自修理。

5.吊篮必须装有安全门,只能提升物料,严禁载人。吊兰在空中停留,除使用制动器外,同时要用停放架垫好。严禁有人跨越钢丝绳在吊兰下面行走。

6.上料架必须有良好的接地和避雷装置。每周要检查一次限位器是否灵活可靠。吊兰提重物时,砖、灰不能超过0.5吨,严禁运送超重、超长物品。

7.作业中停电时,应切断电源。将提升物件或吊兰降至地面。

8.操作完毕,应将提升吊兰或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。

篇5:机械工安全技术操作规程

一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要求,对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运转,查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的,各事情装配的操作、制动,明确承认正常方可功课

二、混凝土拌和机起动后,应使拌和筒达到正常转速落伍行上料,上料后要及时加水,新增新料必须先将拌和机内原本的砼全数卸出后方可举行,不得中途停机或者在满荷重时起动拌和机

三、在混凝土拌和机使用中,切勿使砂石落入呆板运转部分中去,以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后,斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留,以避免制动器掉灵发生不测变乱,如必须在斗下检查修理或者举行清理事情时,须停机并将上料斗用保险链条挂牢

四、功课中,如发明妨碍,该当即堵截电源,将拌和筒内的混凝土断根干净,然落伍行检查修理

五、功课后,答对于拌和机举行洗濯,操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源,并由专人在外监护,或者卸去熔断器并锁好电箱,之后方可步入

六、上料斗的摇把,就髟销钉固定,以避免步入筒内清理时,碰触摇把使料斗晋升,发生挤压变乱

七、绞车的安装位置要求视阈杰出,施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等,都不克不及影响驾驶员的视线

八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢,前方应打桩,防止绞车移动或者颠覆

九、绞车驾驶员必须持证上岗,功课时要精力集中,发明视线内有停滞物时,要及时断根,旌旗灯号不清时不得操作

十、当被吊物没有纯粹落地时,操作职员不得脱岗苏息或者暂停功课时,必须将物件或者吊笼降至地面,放工后应堵截电源,关好开关箱

十一、使用单转绞车,必须用刹车节制下降速度,不克不及过快和猛急刹车

十二、留在卷筒上的钢丝绳起码保留3-5圈

十三、操作职员应任何时间注意操作前说起钢丝绳的磨损情况当荷载变化时,熬头次晋升,应先离地0.5米稍停,查抄无问题时接续上涨

十四、钢丝绳要定期涂抹奶油并要放在专用槽道里,以防碾压倾扎,粉碎钢丝绳的强度

十五、砂浆机底座应垫高置放,台座应平整安定,进料处有操作平台,易于加料,防止操作职员站立在拌筒防备保护棚上倒料

十六、砂浆出料手柄应用圆盘式,如许纵然筒体倾翻带摆荡手柄也不会伤人不得用倒顺开关

十七、功课前查抄砂浆机的传动部分,事情装配、防备保护装配等均应安稳可靠,操作矫捷,随机开关固定,操作利便,熔丝规格符合要求

十八、开始工作后先经空运转,查抄拌叶扭转标的目的,一切正常后方可边加水边加料举行拌和功课

十九、砂浆机在运转历程中,不得用手或者木棒、铲刀等伸入拌筒内或者在筒沿口清理灰浆,防止拌叶撞击伤人

二十、加入筒内的砂子必须颠末筛选,防止小石子、石渣在筒底卡住拌和叶,造成机械停转电机发烧损坏设备

二十一、机械一朝发生妨碍,必须当即堵截电源停机,将筒内砂浆清出,举行检查修理解除妨碍

二十二、功课后,应做好砂浆机内的洗濯、保养及园地清理事情,堵截电源后方可离开。

制度专栏

返回顶部
触屏版电脑版

© 制度大全 qiquha.com版权所有