机械工安全技术操作规程
一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要求,对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运转,查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的,各事情装配的操作、制动,明确承认正常方可功课
二、混凝土拌和机起动后,应使拌和筒达到正常转速落伍行上料,上料后要及时加水,新增新料必须先将拌和机内原本的砼全数卸出后方可举行,不得中途停机或者在满荷重时起动拌和机
三、在混凝土拌和机使用中,切勿使砂石落入呆板运转部分中去,以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后,斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留,以避免制动器掉灵发生不测变乱,如必须在斗下检查修理或者举行清理事情时,须停机并将上料斗用保险链条挂牢
四、功课中,如发明妨碍,该当即堵截电源,将拌和筒内的混凝土断根干净,然落伍行检查修理
五、功课后,答对于拌和机举行洗濯,操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源,并由专人在外监护,或者卸去熔断器并锁好电箱,之后方可步入
六、上料斗的摇把,就髟销钉固定,以避免步入筒内清理时,碰触摇把使料斗晋升,发生挤压变乱
七、绞车的安装位置要求视阈杰出,施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等,都不克不及影响驾驶员的视线
八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢,前方应打桩,防止绞车移动或者颠覆
九、绞车驾驶员必须持证上岗,功课时要精力集中,发明视线内有停滞物时,要及时断根,旌旗灯号不清时不得操作
十、当被吊物没有纯粹落地时,操作职员不得脱岗苏息或者暂停功课时,必须将物件或者吊笼降至地面,放工后应堵截电源,关好开关箱
十一、使用单转绞车,必须用刹车节制下降速度,不克不及过快和猛急刹车
十二、留在卷筒上的钢丝绳起码保留3-5圈
十三、操作职员应任何时间注意操作前说起钢丝绳的磨损情况当荷载变化时,熬头次晋升,应先离地0.5米稍停,查抄无问题时接续上涨
十四、钢丝绳要定期涂抹奶油并要放在专用槽道里,以防碾压倾扎,粉碎钢丝绳的强度
十五、砂浆机底座应垫高置放,台座应平整安定,进料处有操作平台,易于加料,防止操作职员站立在拌筒防备保护棚上倒料
十六、砂浆出料手柄应用圆盘式,如许纵然筒体倾翻带摆荡手柄也不会伤人不得用倒顺开关
十七、功课前查抄砂浆机的传动部分,事情装配、防备保护装配等均应安稳可靠,操作矫捷,随机开关固定,操作利便,熔丝规格符合要求
十八、开始工作后先经空运转,查抄拌叶扭转标的目的,一切正常后方可边加水边加料举行拌和功课
十九、砂浆机在运转历程中,不得用手或者木棒、铲刀等伸入拌筒内或者在筒沿口清理灰浆,防止拌叶撞击伤人
二十、加入筒内的砂子必须颠末筛选,防止小石子、石渣在筒底卡住拌和叶,造成机械停转电机发烧损坏设备
二十一、机械一朝发生妨碍,必须当即堵截电源停机,将筒内砂浆清出,举行检查修理解除妨碍
二十二、功课后,应做好砂浆机内的洗濯、保养及园地清理事情,堵截电源后方可离开。
篇2：棒磨机安全技术操作规程
棒磨机车间要设置1m高的护栏与人行道隔开。
筒体人孔盖板必须上紧,要经常检查其是否牢固可靠。
冬季长期停机时,要把轴承和减速箱内的冷却水排净。
筒体内衬板过度磨损或断裂后,必须及时更换新衬板。
棒磨机运转时,人员离筒体外壳的安全距离不得小于1.5m。严禁用手或其他工具接触正在转动的筒体。
经常检查筒体内钢棒的磨损情况,及时清除已断的钢棒。装填钢棒时要注意安全。
篇3：多层流延膜机安全操作规程
一、启动流延膜机
1)顺时针转动单螺杆挤出机,适配器控制柜,流延膜后段的主电源开关,将其由水平状态(OFF状态)旋转到竖直状态(ON状态)。
2)按挤出机控制面板上的绿色电源按钮,启动挤出机。
3)按适配器控制柜面板上的绿色电源按钮,启动控制柜。
4)按流延膜后段控制面板上的绿色电源按钮,启动流延膜后段。
5)顺时针转动流延膜后段膜温机控制面板上的电源开关,将其由关位置(○)打到开位置(︱)。
6)在挤出机控制面板上设定挤出机料筒各部分的温度。
7)在适配器控制柜面板上设定适配器各部分的温度。
8)在流延膜后段控制面板上设定模头各部分的温度。
9)在膜温机控制面板上设定冷辊的温度。
10)往挤出机的漏斗内加入物料,并将漏斗旋到给料位置。
11)所有部分达到设定的温度后,等待大约15分钟,确保温度稳定。
12)按挤出机控制面板上的绿色启动按钮,启动螺杆,旋转挤出机控制面板上的螺杆速度控制旋钮,设定螺杆的转速。
13)熔融的物料从模头流出后,将流延膜后段推向模头,并锁定到工作位置。
14)按流延膜后段控制面板上的绿色启动按钮,启动冷辊,按流延膜后段控制面板上的冷辊速度控制器按钮,设定冷辊速度,牵引薄膜,经过冷辊,然后顺时针转动流延膜后段控制面板上的风刀开关,将其由关位置(○)打到开位置(︱),再顺时针转动流延膜后段控制面板上的顶辊开关,将其由打开位置打到闭合位置。
15)按流延膜后段控制面板上的绿色启动按钮,启动牵引辊,按流延膜后段控制面板上的牵引辊速度控制器按钮,设定牵引辊速度,牵引薄膜,经过牵引辊,然后顺时针转动流延膜后段台面上的牵引辊开关,将其由打开位置打到闭合位置。
16)转动切刀把手,将切刀打到工作位置。
17)薄膜比较平整之后,剪掉之前多余的部分,按流延膜后段控制面板上的绿色启动按钮,启动收卷辊,按流延膜后段控制面板上的收卷辊速度控制器按钮,设定收卷辊速度,然后顺时针转动流延膜后段台面上的收卷辊气胀开关,将其由收缩位置打到胀开位置,牵引去除废边的薄膜,将其缠绕在收卷辊上,将废边分别缠绕到下面两个废边收卷筒上。
二、关闭流延膜机
1)将挤出机漏斗旋到停料位置。
2)挤出机料筒内物料挤空之后,旋转挤出机控制面板上的螺杆速度控制旋钮,将挤出机螺杆的转速设定为零,按挤出机控制面板上的红色停止按钮,停止螺杆。
3)逆时针转动流延膜后段控制面板上的风刀开关,将其由开位置(︱)打到关位置(○),再逆时针转动流延膜后段控制面板上的顶辊开关,将其由闭合位置打到打开位置,按流延膜后段控制面板上的红色停止按钮,停止冷辊。
4)转动切刀把手,将切刀打到抬起位置。
5)逆时针转动流延膜后段台面上的牵引辊开关,将其由闭合位置打到打开位置。按流延膜后段控制面板上的红色停止按钮,停止牵引辊。
6)所有薄膜都缠绕到收卷辊上之后,按流延膜后段控制面板上的红色停止按钮,停止收卷辊,逆时针转动流延膜后段台面上的收卷辊气胀开关,将其由胀开位置打到收缩位置,将薄膜卷取下。
7)将流延膜后段推离模头,并锁定到预备位置。
8)逆时针转动流延膜后段膜温机控制面板上的电源开关,将其由开位置(︱)打到关位置(○)。
9)按流延膜后段控制面板上的红色电源按钮,停止流延膜后段。
10)按适配器控制柜面板上的红色电源按钮,停止控制柜。
11)按挤出机控制面板上的红色电源按钮,停止挤出机。
12)逆时针转动单螺杆挤出机,适配器控制柜,流延膜后段的主电源开关,将其由竖直状态(ON状态)旋转到水平状态(OFF状态)。
三、注意事项
1、牵引物料时,要配套防热保护手套或使用工具。
2、正常使用时,不要使用紧急装置(紧急停止按钮)停止设备。
3、不要使用坚硬的金属物质(例如:不锈钢)接触冷辊表面,以免划伤冷辊表面。
4、将流延膜后段推向模头时不要过分用力,以免模头与冷辊接触,对模唇和冷辊造成伤害。
篇4：捻股机安全操作规程
1、接班前,劳动保护用品必须穿戴整齐,提前到岗,对口交接,不准脱岗串岗。
2、开车前开车者必须亲自检查所属设备的完好,油压,水压,气压是否正常,如发现异常不准开车,应及时通知专人检修。
3、操作者必须熟悉操作台的所有按钮的功能及使用方法,以及他们的操作程序,要求精神集中,防止失误。
4、开车时必须由专人掌控操作台,如两人操作时必须配合默契,双方互通信号后才能开车,捻制部分发生问题时应及时报负责人维修,不准启动。
5、严禁在设备上(捻股机、感应炉、控制台)放置修理工具及其他物品。以免在设备运行中发生意外。
6、上工字轮时,操作工需互相配合好,将其正确顺利的放入篮框中,操作者要站在侧面,防止意外。
7、工字轮入筐后,操作者要将顶尖调整到位,并锁好弹簧销轴,穿线时要两人操作,相互配合,拿住钢丝头部从线盘架引出,经过导轮沿转子外缘穿过线嘴分线盘后,在成型器前汇集栓牢,防止钢丝缩回伤人,关好防护罩,锁紧制动装置。
8、捻制钢绞线中断丝在分线盘之外的要把敞开的钢丝绕在钢绞线上,并把头部固定使其不能竖起,在外侧跟踪观察是否能顺利通过,发现问题立即停车处理。
9、正常运转捻制钢绞线时应该巡回检查工字轮的运转情况,如有过大震动,应该立即停车修理,否则不准开车。
10、层绕完时一定要把钢绞线端头销紧,开车时操作者不能站在正对绕层机的位置,防止飞头伤人。
11、用手动砂轮切割钢绞线时要戴好防护眼镜,当砂轮片小于二分之一时应及时更换,使用前应检查电源,如发现问题应及时更换或者修理,防止意外发生。
12、操作台开关柜的门必须处于关闭状态,防止乱线、灰尘,杂物进入造成事故。
13、捻制过程中如出现问题,须在捻股机内处理时,必须按下停车按钮,并通过观察窗观察到弓形板惯性运动停止,确保车停稳,方可打开防护门进行操作。
篇5：浇注平板输送机安全操作规程
适用机型:20-2058,KП-1.5-0。
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
1、工作前须将传动台上的盖板盖好,防止砂子、铁渣等掉入坑内。
2、小心浇注,不要将溶化金属溅落到输送机上。
3、工作后须将输送机地面和铸工输送机间夹缝的冷凝铁块杂物清除干净。
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