木工铣床安全操作规程
1、使用木工铣床时应思想集中,特别是当两人同机工作时,更要配合默契,上手送料,按料不应将手伸过刀口,而应在离刀口20cm左右时即放手;下手接料不要过猛,应缓慢拉接。
2、推料速度不宜太快,要与铣刀回转速度、加工量的大小及材质的软硬相适应。铣削过程中,遇到工件局部逆纹或节疤时,应将木料压住,减慢送料速度,以防工件打回伤人。
3、铣刀在加工中损坏,从刀轴上抛出是危险的,因此对于铣刀的选择、刃磨及安装都要十分重视。必须选用刚性好,刃口锋利且平衡对称的铣刀;铣刀应由有经验的操作人员安装,安装间隙要适当,与刀轴配合应牢固,装配式铣刀的刀片与放刀轴的槽要配合精确。在铣削过程中,要随时注意铣刀的平衡状态,以防发生意外。
4、铣削过程中,工件不可随意退回,否则容易发生事故。如遇特殊情况,非退回不可,应做好准备再退。
5、当使用样模铣削曲线形工件时,若工件较大,为确保安全,挡环最好安装在刀头的上方。
6、铣削时,应用长柄刷子从工作台上及时清除木屑和碎片。
篇2:立式双轴木工铣床安全操作规程
铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之操作区隔离。二、工件装夹钱,应拟定装夹方式。装夹毛坯件时,台面要垫好以免损伤工作台。三、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作不移动时紧固螺丝应紧上。四、刀具装卸时,应保持铣刀椎体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离。五、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能紧固主轴安装,装好后要试车。安装工件要牢固。六、工作时应先用手进给,人后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极而撞坏丝杠,使用快速行程时,要事先检查手摇把内的保障弹簧是否有效可靠。七、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工作必须停车进行,切削时不准调整工件。八、主轴停止前,必须先停止进刀。如若切削深度较大时,推到应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮夹背母要紧固,以免造成脱落,加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀力量和进给量。九、发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。
篇3:立式单双轴木工铣床安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
立式单/双轴木工铣床
3、采用立式单/双轴木工铣床铣削时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3操作前将机器台面和工作场所清理干净。检查皮带松紧是否合适,是否有破损现象。检查夹具是否牢固,刀具型号是否正确,安装是否牢固,刀具是否锋利,有无缺口和裂纹。
3.4刀具安装必须牢固,螺丝紧固不能松动。刀具必须保持锋利,以保证加工工件表面光洁。
3.5加工前先试机,检查机床是否运转正常,刀具旋转方向是否正确。
3.6检查工件是否有铁钉,以免损坏刀具和打伤人。
3.7加工时用模具夹紧工件,然后紧靠刀轴均匀送料。
3.8送料速度要根据材质软硬而定,软材料送料速度要快,硬材料送料速度要慢。
3.9铣削过程中,工件不能随意退回,否则容易发生事故。如遇特殊情况非退不可,应做好准备再退。
4.0铣削过程中,要随时注意铣刀的平衡状态,以防发生意外。
4.1加工完毕后,关闭电源,机床完全停止运转后,将机器台面和工作场所清理干净。
4.2操作员离开时,必须关闭电源并机床完全停止运转后方可离开.
篇4:流齿榫开开榫机立式单轴推台木工铣床安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
流齿榫开开榫机、立式单轴推台木工铣床
3、采用流齿榫开开榫机立铣时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3操作前检查是否有接地线,防护装置和压紧装置是否完备,各部件是否正常。操作位置应光线明亮,无阴影。
3.4弄清主轴旋转方向、正确选用切削刀具,所使用的刀片和和刀具不得有裂缝或凹凸,且要保持中心,保证平衡、锋利。
3.5此机器只适用于木工工件,操作前检查木材是否有钉子,螺丝等异物以免使刀具受损或变钝。
3.6当机床达到最高转速时,方可操作。
3.7操作员的手指应不触及机床的旋转部件,且在操作过程中不得移开碎片屑,调整机床和移开碎片屑必须先切断电源。
3.8如果发现有异况,应立即停机,万一引起火灾时,不要使用水。
3.9停机后须等机床完全停止后才可离开。
篇5:立轴式木工铣床安全操作规程
立轴式木工铣床系列的安全操作规程
1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。注意:(操作人员须经过严格培训,同时详读手册后才能进行操作。)
2、此机属于高转速机床,经过严格检查,动平衡性良好。但使用过程中,如果改变旋转零部件的动平衡,都可能造成极大振动,而时间振动会会引起严重的机械疲劳,从而加速机件损坏导致事故发生。
3、操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。
4、启动机床前,请注意上危险标志的警告。
5、检查主轴及刀具的旋转方向。
6、操作过程中不得靠近或触摸移动或转动零部件;不得移碎片屑,调整机床或移碎片屑必须先切断电源,等刀轴完全停止转动。
7、刀具经使用后变钝后请及时更换或机床损坏。
8、不要超出机床工作范围,以防不安全或机床损坏。
9、如果发生有异况,应立即停机检查。
10、操作人员离开机床或停电时,必须关闭电源总开关。
11、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。