焊机安全技术操作规程

篇2：钨极氩弧焊机安全操作规程

1,在详细阅读设备说明书及经过相应的培训后方可使用该设备,在使用该设备之前必须获得设备管理人员同意.

2,在使用前先观察冷却水系统内有无冷却水,必须保证有足够的冷却水,观察电路,气路,水路是否按照要求接好.

3,氩弧焊有较高的紫外线强度及采用较高空载电压的电源,在使用焊机时必须穿戴好工作服,帽及手套,应做好个人防护,避免弧光,烧伤或烤伤.

4,合上总电源开关,首先启动冷却水,然后打开氩气钢瓶阀门,调节阀门,保持氩气有一定流量,再开启焊机电源.

5,根据不同焊接样品采用相应的焊接规范进行焊接,在焊接时保证室内空气流通.

6,焊接完以后先关闭焊机电源,然后关闭气瓶阀门,再关闭冷却水,最后关闭总电源.

篇3：滚焊机安全操作规程

钢筋骨架滚焊机及管桩滚焊机属大型机械设备,日常操作过程中必须按以下程序操作,否则损坏设备,危及人身安全。

1、变换规格调节滑块位置时,一定要确认螺栓已紧固,以免焊接过程中滑块飞出,造成事故。

2、当设备运行出现异常时,应立即停车检查故障原因所在,待故障排除之后在重新起车焊接。在维修或调整设备(包括调节行程开关及接近开关位置)应将设备的所有电源全部切断,方可进行调节或维修,严禁在设备带电状态下进行调整。

3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备(包括环筋的供筋系统,不得跨越环筋),以免发生危险。

4、滚焊机在焊接过程中,操作工必须时常注意设备的运行状况,不得远离设备而干其他工作。

5、设备必须接地良好,在工作过程当中一旦发现设备漏电,应立即停车切断所有电源,待故障排除后方可继续工作。

6、必须做好设备的维护和保养,设备的维护与保养,主要是日常维护和定期的维护和保养。

A、日常维护:

做好设备的日常维护和保养是保证设备正常运行,延长使用寿命的重要环节,不可忽视,主要内容如下:

(1)保持设备清洁。每日清除设备主驱动轮托轮、电极导杆、焊接电极上的飞溅物,脏物及灰尘。

(2)每日检查各运动部件的润滑,尤其是变径滑板,电极导杆和变径丝杠,必须每日润滑。

(3)每日检查电极工作面的磨损情况,如发现焊接电极沟槽过深或粘附严重,应立即修复或更换。

(4)每日检查中心轴两端法兰、变径系统轴承座、限位轮紧固螺栓的紧固情况,如发现松动,立即紧固。

(5)每日检查水路冷却系统是否畅通,有无漏水现象,冬季工作完毕,必须每日吹干管路中残余冷却水,以免造成设备损坏,夏季冷却水流量过大时,会引起电极板表面结露现象,导致绝缘下降,这时应除去结露,并调节冷却水量,以不结露为准。

B、定期维护和保养。

(1)根据设备的运转情况和使用情况如工作量,使用时间的长短而确定的定期维护和保养。

(2)滚焊机属大型设备,对设备在工作中存在的异常振动及噪音应特别重视,应及时查明原因。

(3)检查各处电极的紧固程度,尤其是软导体和焊接变压器的紧固,并检查软电极的发热是否在正常范围之内(温度不高于120℃),如发热温度高于150℃,检查发热是属于因长期使用,由于氧化而造成的导电面积减小,还是属于紧固不实而发热。并采取相应的措施。

(4)设备运行一段时间后,各处链条,皮带会逐渐变松应定期涨紧。

(5)每六个月更换一次减速机内润滑油。

(6)定期检查安全限位是否可靠导通以避免运动部件超出行程而引起机械的损坏。

篇4：钢筋碰焊机对焊机安全操作规程

一、焊机放置位置应干燥,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘应良好。

二、焊接前应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电应立即更换,不得继续使用。

三、操作人员应戴防护眼镜及手套,站立地点应绝缘。工作地点严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。

四、对焊机开关的接触点、电极(铜头)应定期检查维修。冷却水应畅通,不得漏水或超过规定温度。

五、工作完毕后,及时做好清理工作。

篇5：碰焊机安全操作规程

1.开始操作前,检查主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否良好。

按规定穿着劳保用品,非碰焊工和未持证的碰焊工禁止上岗。

2.操作前根据产品厚度调节/调整铜棒长度和焊嘴的间隙。

国产品使用专用焊嘴。

3.接通电源,焊机亮红灯时表示可以工作。

观察清楚,不要盲目作业。

4.操作时,先试焊嘴间隙大小与脚踏弹簧松紧。

注意工作灯的灵敏度反应。

5.操作时,根据材料厚度决定电流调节大小及时间控制。

防止虚焊、击穿和焊屎外凸。

6.操作中如出现接触不良、不通电、漏电等现象,立即切断电源,报告主管。

禁止带病强行作业。

7.做好“首三检”,并经常自检工件作业质量。

经常自检,不要“一碰到底”

8.检修和排除故障时,应切断电源,挂上检修牌。

非电工不得拆除焊机外壳进行修理。

9.工作完毕,应关掉电源,清理现场。

产品按指定位置堆放有序,做好标识,留有通道。