钨极氩弧焊机安全操作规程

篇2：氩弧焊机安全操作维护规程

1目的

保证设备正常、安全运行,保证设备操作者的人身安全,满足生产需要。

2适用范围

适于氩弧焊机。

3职责

资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程,并对规程的执行实施监督、考核。

4具体内容

4.1作业前:

4.1.1检查焊机电源线、引出线及各接点接触是否牢固,二次接地线严禁接在焊机壳体上。

4.1.2焊机接地线及焊接工作回路线不准搭接在易燃易爆的物品上,不准搭接在管道和电力、仪表保护套以及设备上。

4.1.3移动式焊机拆接线均由电工进行。

4.2选择适当的焊接方法,(T1G焊接方法和手工焊接方法)。

4.2.1T1G焊接操作

1)请将前面板上的焊接方法切换开关置于TIG侧。

2)选择并切换收弧控制“ON”、“OFF”开关。

3)接通配电箱开关。

4)请将后面板的电源开关设在“ON”侧。

5)根据需要调节气体流量后开始作业。

4.2.2手工焊的操作

1)将前面上的焊接方法切换开关置于“手工焊”侧。

2)就近接配电箱开关。

3)将后面板上的电源开关置于“ON”侧,然后开始作业。

4.2.3作业中

1)不准强制电源开关送电

2)电门箱内禁止存放一切物件,焊机不准随意借他人使用

3)焊枪严禁敲击,枪带应架空的以防烫伤或挂破,严禁用枪带拖拉焊机以防以外发生

4.2.4作业后

1)切断电源和气源,对焊机进行清洁后不可离开工作岗位

2)焊机移动必须先停电、拆下电源线再移,严禁带电移动焊机

3)作业结束后应清扫场地,把焊机妥善保管

5应急处理

若运行中出现各种异常必须立即关闭电源和气源,报设备组,视情节处理。

篇3：氩弧焊工安全技术操作规程

1、遵守焊工通用安全技术操作规程。工作前检查设备、工具是否良好。

2、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。

3、自动氩弧焊接和全位置氩弧焊接操纵必须由专人操作开关。

4、自动氩弧焊和安全位置氩弧焊接操作按钮不得远离电弧,以便在发生故障时,随时关闭。

5、采用高频引弧,必须经常检查是否漏电。

6、设备发生故障,应停电检查,操作工人不得自行修理。

7、在电弧附近不准赤膊或裸露身体其他部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧烟尘吸入体内。

8、磨钨时,必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机安全技术操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。

9、手工氩弧焊工人,应随时佩带静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间,连续工作不得超过6h。

10、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开通风排毒设备,通风装置失效时,应停止工作。

11、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3m以上。

12、在容器内部进行氩弧焊时,应戴专门面罩,以减少吸入有害烟气,容器外设专人监护和配合。

13、钍钨棒应存放在铅盒内,避免由于大量钨棒集中在一起时其放射性剂量超出安全规定而导致伤害人体。

篇4：工贸企业氩弧焊安全操作规程

1电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程

2应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。检查焊枪是否正常,地线是否可靠。

3检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

4应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

5应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。

6安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。

7循环水冷却式焊机,冷却水应保持清洁,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。

8高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

9在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。

10磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些〉。

11钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。

12焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

13操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超

14在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。

15氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。

16焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

17现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

18高空焊接或切割时,必须遵守登高作业安全操作规程,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

19焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

20磨削钨极操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人。

21氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。

22作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工作现场,焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。

篇5：工贸企业氩弧焊工安全操作规程

1.工作前检查设备、工具是否良好。检查焊接电源,控制系统是否有按地线,传动部分加润滑抽。转动要正常,氧气、水源必须畅通,如有漏水现象,应立即通知修理。

2.自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。

3.采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

4.设备发生故障,应停电检修,操作工人不得自行修理。

5.在电氩附近不准赤身和裸露其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。

6.磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。砂轮机必须装抽风装置。

7.手工氩弧焊工人,应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过六小时。

8.氧气瓶不许撞、砸,立放必须有支架,并远高明火3m

以上。

9.在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。

10.钍钨棒应存放于铅盘内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定面致伤人体。

11.自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便发生故障时可随时关闭。

12.设备发生故障,应停电检修,操作工人不得自行修理。

13.氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备,通风装置失效时,应停止工作。