前三角校正机操作规程

篇2：缩管元头机操作规程

1.操作前检查油标,泠却油不得低于油标,对导轨进行润滑。

2.开动主轴前应将模具放入后进行,否则易损坏机件,开动主轴前须先开动油泵,并调好适当流量,且不宜太大,然后拆下飞轮罩,用手转动飞轮圈,并无发生有卡住转不动现象,再装好罩壳开动主轴。

3.起动液压油泵,系统油压不得超出40kg/cm2。

4.系统油泵和速度调好后,不得随意调整。

5.当室温低于0摄氏度时,先启动液压油泵,进行10分钟空运转后使用,当油温高于55摄氏度时,要采用冷却措施。

6.经常检查行程开关上否松动,以防造成事故。

7.缩管元头模要经常拆下清洗,以防杂质过多,拆装困难。

8.操作时,思想要集中,不得和他人闲谈,以免事故发生。

9.工作时,对导轨要经常加油,每班不少于5次。

10.停机时,先关主轴,后关油泵。

11.工作结束后,切断电源,做好机床清洁,润滑保养工作。

篇3：平板机安全操作规程

1穿、戴好防护用品

2操作者必须熟悉设备结构、性能和油路润滑系统、加油部位,检查转动部分和电气开关是否安全正常,并按要求对设备进行润滑。

3根据料厚调整好辊筒高度,然后开空车试转检查。

4操作时要思想集中,注意机械运转声音是否正常,严禁与他人谈笑。多人同时作业时要有专人负责,统一指挥,指挥要注意其他人安全。

5进料时钢板上严禁站人。放料时操作人员要站在前侧,不准用手扶托板料跟进,手不准进入离机辊200mm以内的范围。在平300×300mm规格以下的板料不准戴手套。

6需矫平的钢板,表面不得有泥沙、凸块、汽焊渣及油脂等物。

7工作辅助台上禁止放工具,以免带入辊内。

8工作中如发生临时停电,要立即断开电源。

9发生事故,要保持现场,并报告有关部门。

篇4：弹簧绕制安全操作规程

1工作前穿好工作服,扎好袖口,女工要戴好工作帽。

2工作前应检查机床,确实正常后才可进行操作。

3按润滑系统加油。

4安装钢丝时,先把钢丝穿在胎捧的孔内(心轴必须保持直,不得弯曲)心轴一端夹上夹头(一定要夹紧),钢丝必须加润滑油。

5钢丝夹好后先用手扳一转再开车。开车前头和手必须离开,防止钢丝反弹伤人。

6弹簧卷好后在切断前,应先把弹簧全部自由松开,料头方向转下,然后进行切断。使用电捣子时必须先检查脚踏板和克蹦是否完好。

7使用砂轮时,要检查砂轮是否完好。研磨前必须试车,然后再使用,并开动吸尘器。

8使用盐炉时,在升温过程中,必须先检查温度调节器是否正常,用完后要关好电源。

9绕簧时一律不准戴手套,绕簧、切断弹簧、研磨时,须戴防护眼镜。

篇5：拉床安全操作规程

1穿好工作服,扎好袖口。女工戴好工作帽,不准穿凉鞋进入工作岗位。

2擦净导轨,加好油,检查床身和运动部分周围是否有障碍物,行程限制器是否灵敏,然后开总电源,试车1—2分钟,没问题方可进行工作。

3根据被加工件的要求,选好合适的拉刀、垫片、销子,并将法兰盘拧紧。加工前先将刀上好,经往返试车几次,确认适当后再进行。

4在工作中,要精力集中,通过观察压力表变化、声音变化以及振动、爬行等现象,对机床和刀具作检查和调整。

5在拉削过程中,不许用手直接接触刀具刃部位,以免割伤手。严禁对着拉刀站立,以防拉刀和斜铁拆断崩出伤人。

6停车后,取出拉刀,清除铁屑。

7机床导轨面不许存放工、量具,并应保持清洁。

8工件要堆放整齐,防止堆放过高倒塌伤人。刀具应吊在专用刀架上。

9工作完毕后,拉杆要退回缸体内,各操作手柄应处在停止或空挡位置。地面油污应及时清除。

10若发生工伤和设备事故应保持现场,并报告有关部门。