曲弯机安全操作规程
1工作前穿戴好防护用品,并认真检查机械运转部位,工作场地排除障碍物,在储油箱加好足够的润滑油。
2认真检查机床各部安全防护装置,然后起动电机,空转运行,空转试车两分钟。
3根据钢板加工的厚度,调整好曲弯刀具,在更换刀具时应两人以上,密切配合,防止刀具失落伤人。
4曲弯机属多人操作设备,必须密切配合,主要工作位置上(手柄停车处),必须由老师傅工作,并对全体人员的安全负责。
5曲弯机在工作时严禁将手或工具伸进上下模之间。顶料制板歪斜不正时绝对禁止不停车进行调整。
6曲弯机在加工小件,或行程时间短于换料时间不得使用连续行程进行加工作业,必须有专人在操作手柄处负责启动、停车。
7曲弯机在正常运转过程中,一律使用手柄停车,在紧急情况下方可使用配重停车。
8推料制板不得小于加工铁板厚度,在加工前应根据铁板厚度,曲弯角度调整好距离。
9操作曲弯机各操作按扭,严禁正、倒车同时使用。
10发现机械或电气发生故障或声音有异常时应及时停车检查,不得擅自维修。
11工作完毕,认真清理曲弯机周围的卫生,成品、半成品、待加工料堆放整齐。
12交班时,须将机床的使用情况向接班员交待清楚。
篇2：溶解乙炔气瓶安全操作规程
为了贯彻国家安全生产方针,加强乙炔气瓶的安全管理,保护人民生命和国家财产安全,特制订本操作规程。
1采购与运输:
1.1负责采购溶解乙炔气瓶的单位,在采购溶解乙炔时,一定要到持有市消防局核发的“化学危险品经营许可证”的单位,气瓶外必须喷涂白色漆及产品名称和生产厂家名称,产品必须附有灌装日期合格证。
1.2运输时要旋紧瓶帽,轻装轻卸,禁止抛、滑、滚、碰。
1.3装运乙炔瓶时,在车上应妥善固定、横向排放、头部朝向一方,且不得超过车厢高度。
1.4夏季应有遮阳设施,防止曝晒。
1.5车上禁止吸烟,并应备有干粉灭火器。
1.6严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
2气瓶的储存:
2.1使用单位在使用乙炔瓶的现场,储存量不得超过三瓶。
2.2储存站与明火或散发火花地点的距离不得小于15m。
2.3储存站应有良好的通风、降温等设施,要避免阳光直射,要保证运输道路畅通,附近应配备干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。
2.4乙炔瓶存放时要保持直立位置,并有防倾倒的措施。
2.5严禁与氧气瓶等易燃物品同间储存。
2.6储存站应有专人管理,在醒目的地方应设置“严禁烟火”等警告标志。
3气瓶的使用:
3.1使用单位应遵守气瓶、气体的使用管理制度和安全操作规程,并对使用操作人员进行安全技术教育。
3.2使用中禁止敲击、碰撞。瓶阀冻结时,禁止用火烘烤、不得靠近热源,与明火距离不得少于10m。
3.3同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,两瓶之间的距离应超过10m,要注意固定、防止倾倒,严禁卧放使用。不得将瓶内的气体使用干净,必须留有0.05MPa以上的剩余压力气体。
3.4必须使用专用的减压器,回火防止器。开启时,操作者应该站在阀门侧后方,动作要缓慢,不得过急过猛。
3.5严禁放置在通风不良的场所,应直接放置在地面上,不得放置在橡胶等绝缘体上,防止静电起火。
篇3：滚齿机安全操作规程
1穿好工作服、扎好袖口,女工要戴好工作帽,不准穿凉鞋进入工作岗位。
2对设备的机械、电气、各操作手柄、防护装置以及当班需用的工、量具等,进行全面检查,保证良好,并按规定加油润滑。
3装夹的刀具必须紧固。刀具不合格,锥度不符不得装夹。
4工作前应按工件材料、齿数、模数及齿刀耐用情况选用合理的切削用量,并根据加工直齿和斜齿调好差动离合器,脱开或接通以免发生事故。
5当切削不同螺旋角时,刀架角度搬动后应紧固。
6机床开动时,不准用手模刀具和工件。测量工件尺寸、机床变速、调整、装换工件、刀具等必须停车。
7使用板手与螺帽(螺栓)必须相符,用力要适当,扳动方向无障碍。
8机床运转时,不准离开机床,必须离开时应停车、断电。
9发生异常情况应当立即停车。自己排除不了的故障,应报有关部门修复。
10发生人身、机器事故应保持现场,并报有关部门。
篇4：热处理盐安全操作规程
1穿戴好防护用品。
2定炉前操作负责人。遵守一般热处理工安全操作规程。
3开炉前应检查电气仪表、变压器是否完好,排风装置是否正常,电极外边的氧化物及渣子要清除干净。
4开炉前注意变压器倒极,倒极时应断开电流,要随时注意电流表上的数值变化使用时不得超过额定电流。
5入炉工件、工具、夹具和挂具均应干燥无水,必须经过烘烤或予热。
6调节电流时应首先将变压器断电。
7盐炉启动时应用低电压,以后逐渐升压。
8工件不准与热电偶、电极相接触。
9工件应捆牢靠,掉入炉内应马上断电捞取。
10添加的盐类及脱氧剂,必须经过烘烤并应缓慢加入。加盐量应控制在规定范围内。不得把硝盐带入中、高温盐炉中,以防爆炸。
11使用盐炉必须定时脱氧,脱氧剂应慢慢加进。脱氧后隔十至十五分钟方能捞渣。
12使用盐熔炉温度不得超过其盐熔成份的允许温度。
13盐熔若发生着火时,立即断电流,用干砂或铁板等扑灭,不得用泡沫灭火器、水或湿砂灭火。
14要经常清扫变压器上的灰垢。
15发生事故要保持现场,并报告有关部门。
篇5：热处理箱式炉安全操作规程
1遵守一般热处理工安全操作规程。仔细检测温度仪表、热电偶电气设备、接地线等是否完好。
2检查炉膛内是否有异工件,炉底板、电阻丝是否完好。
3工件进出炉应断电操作,并注意工件或工具不得与电阻丝相碰撞接触。装、出炉时不得砸撞炉底板,不得撞击阁砖。
4电炉通电前应首先合闸,再开控制柜电钮。停炉时应首先关控制柜电钮,再拉闸。
5每两周必须清理一次炉底上的杂物,发现问题应及时处理好。
6使用温度不得超过950℃。每次大修理后,在使用前需经过电热烘干,升温到300℃到400℃时取出炉底板,打开炉门八小时烘,然后关闭炉门再升温到500℃到600℃烘干8小时。
7发现仪表失灵,电阻丝相互接触烧坏,电阻丝加热时不平衡,应停炉并通知维修人员进行修理。
8发生事故要保持现场,并报告有关部门。
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