弹簧绕制安全操作规程
1工作前穿好工作服,扎好袖口,女工要戴好工作帽。
2工作前应检查机床,确实正常后才可进行操作。
3按润滑系统加油。
4安装钢丝时,先把钢丝穿在胎捧的孔内(心轴必须保持直,不得弯曲)心轴一端夹上夹头(一定要夹紧),钢丝必须加润滑油。
5钢丝夹好后先用手扳一转再开车。开车前头和手必须离开,防止钢丝反弹伤人。
6弹簧卷好后在切断前,应先把弹簧全部自由松开,料头方向转下,然后进行切断。使用电捣子时必须先检查脚踏板和克蹦是否完好。
7使用砂轮时,要检查砂轮是否完好。研磨前必须试车,然后再使用,并开动吸尘器。
8使用盐炉时,在升温过程中,必须先检查温度调节器是否正常,用完后要关好电源。
9绕簧时一律不准戴手套,绕簧、切断弹簧、研磨时,须戴防护眼镜。
篇2：弹簧式安全阀操作规程
1.0目的
为规范本公司LNG/L-CNG加气站的安全阀操作,保障加气站工作正常运行和安全使用,确保平稳供气,特制订本操作规程。
2.0适用范围
本规程适用弹簧式安全阀的拆装和加气站操作工。
3.0人员、具材料准备及安全防护设施配置
现场操作人员2名、控制室监控人员1名,防爆扳手、检漏仪、对讲机两部。
4.0作业气候、环境要求
站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气。
5.0?操作规程
安全阀每年校验一次,安全阀的检定应提前检定,合理安排好安全阀的检定。安全阀的操作分为拆卸和安装。
5.1?安全阀的拆卸
5.1.1确认安全阀及附件正常。
5.1.2关闭安全阀直通阀,用防爆扳手缓慢打开安全阀出口阀。
5.1.3观察确认安全阀出口不漏气,关闭安全阀根部阀。
5.1.4用防爆扳手缓慢旋松法兰螺栓,放散掉安全阀根部阀到安全阀中间的天然气。
5.1.5缓慢平稳拆开安全阀进口丝,拆下安全阀。
5.1.6检查确认安全阀根部阀无内漏,然后换上合格安全阀或用盲板
5.1.7密堵安全根部阀上端出口,安全阀拆卸作业完成。
5.2?安全阀的安装
5.2.1确认安全阀合格,铭牌清晰完好并在有效期内。
5.2.2将安全阀进口与管道出口对应连接好,打开安全阀根部阀,确认安全阀出口不漏气。
5.2.3将安全阀出口与放散系统进口连接好。
5.2.4检查确认安全阀接口、安全阀根部阀无外漏,安全阀安装作业完成。
6.0?注意事项
6.1对安全阀进行操作时除遵守本规程外,还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀
6.2安全技术监察规程》(TSGZF001-2004)的相关规定。
6.3每年有计划校验安全阀,有备用品,如果没有足够的合格安全阀备用,在校验时应首先保证生产安全,可以分多次校验。
6.4安全阀铅封应受到保护,严禁人为破坏。发现铅封损坏,应随时上报,等待处理。
6.5操作过程中根部阀出现泄漏,应及时封堵。
6.6拆安全阀先放空压力,保证无残液和压力。
7.0?相关文件与记录
7.1?《LNG/L-CNG加气站安全阀检定台账》
篇3：空气弹簧钢丝压出机:安全操作规程
1、操作工必须持有设备操作证,带手套才能上机操作设备。
2、挤出机头预热:预热到55±5℃(蒸汽预热或反复挤出胶料预热)。
3、上绕盘、碰盘:紧固到位。
4、开机压制钢圈:挤出机开冷却水,挤出机头螺杆转速控制在100~200r/min,挤出机头温度控制到工艺要求温度(冬季45±5℃,夏季35±5℃)。并开冷却槽冷却水及冷气。钢圈压出操作人和喂胶操作人相互配合,注意存储器内浮动轮组起落,不时进行调节,防止充顶。
5、工作完毕:停止各部件动作,切断总电源,关闭蒸汽、冷却水、冷气阀门。卸下绕盘、碰盘归库,打扫设备卫生。
6、详细操作规程见附表1钢丝压出机操作流程和附表2钢丝压出机安全注意项点。
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